Informazioni sulla registrazione e sull'elaborazione primaria con Ionică Ștefănoaia di Lăcusta Prodcom

Di recente ho visitato Lăcusta Prodcom, un'azienda di taglio e lavorazione del legno primario a Cornu Luncii, Suceava. Le discussioni sul disboscamento, sul fatto che tutti coloro che tagliano e lavorano il legno sono messi sullo stesso piano, ci hanno portato a visitare questa azienda per vedere come viene effettuato il disboscamento, come e quanto viene tagliato, come viene lavorato e dove finisce il legno proveniente dal disboscamento primario. Legno-Mizer, fornitore di macchinari per la lavorazione primaria, ha facilitato il nostro incontro con Ionică Ștefănoaia, amministratore delegato e proprietario di Lăcusta Prodcom, con cui abbiamo chiacchierato in una nebbiosa mattina di ottobre. È stata una discussione sulla costruzione di un'azienda, sul lavoro e sulle difficoltà, sul legno.

Siamo arrivati a Cornu Luncii alle 8.30. Avevamo parlato con il signor Ștefănoaia per incontrarci al mattino, ma la nebbia fitta ci ha fatto ritardare un po'. Non è stato un problema perché la stessa nebbia ha ritardato lui. Stava tornando da qualche parte a Neamt, da dove era partito alle 3 del mattino. Nel frattempo abbiamo incontrato il direttore della fabbrica che ci ha ubriacato con le mele raccolte al mattino e ci ha parlato delle mele nel frutteto come se fossimo dei bambini.

Poco dopo è arrivato il signor Stefănoaia e la discussione ha iniziato a collegarsi. Ha quella lingua morbida della Bucovina che fa sembrare qualsiasi cosa dica come se stesse raccontando una storia. Lo vedrete e lo sentirete nel video alla fine. È amichevole e aperto, niente a che vedere con l'idea che mi ero fatto di una persona che si occupa di disboscamento. Sa tutto dell'attività dell'azienda, dei macchinari, del taglio e della lavorazione primaria, dei permessi e delle autorizzazioni, del prezzo del legname e dei requisiti a livello nazionale. Ha risposto alle nostre domande, ci ha raccontato i suoi desideri e le sue richieste.

Inizio

L'azienda ha iniziato la sua attività nel 1994 con il taglio della legna, ma lo sviluppo è arrivato con l'acquisto della prima sega Wood-Mizer nel 2006. Fino ad allora, l'azienda tagliava il legno acquistato da Romsilva e lo vendeva come tronchi o legna da ardere. I macchinari erano scarsi, si lavorava molto con i vecchi metodi di disboscamento e l'attività era piuttosto ridotta. Nel 2006 l'azienda era cresciuta fino a 7 dipendenti. A quel tempo avrebbe potuto assumere in qualsiasi momento, c'erano molte persone che venivano al cancello a chiedergli se non stesse assumendo. Ma non ne aveva bisogno. Ce n'erano abbastanza per tutte le attività.

Capì che solo tagliando e vendendo tronchi ai mobilifici non avrebbe potuto crescere e volle acquistare una macchina con la quale avrebbe potuto produrre legname di buona qualità per le fabbriche o l'industria edile. Nel 2006 si recò a Bucarest alla fiera del mobile e delle attrezzature BIFE, dove vide per la prima volta la sega T 300. Fu amore a prima vista. Fu amore a prima vista. Continuò a fare avanti e indietro, girandoci intorno, e i responsabili di Wood-Mizer catturarono il suo interesse. Dopo tutte le discussioni e nonostante avesse detto loro che non aveva tutti i soldi, gli inviarono la sega a Suceava. Come ogni bucovino serio, andò subito in banca, fece tutta la documentazione e in meno di due mesi la pagò.

A quel tempo c'era solo un'altra macchina simile nella zona, nella valle Bistrita. Si recò lì con un dipendente per vederla funzionare. Vide che non era difficile, tornarono a casa e in un mese si abituarono. Iniziò a tagliare i tronchi in assi, pali e travi, e così il carico di lavoro aumentò rapidamente. Dovette assumere altri due uomini. Con la sega T300 di Wood-Mizer e i due uomini in più, la produzione era ormai triplicata. In questo modo ha potuto aumentare sia la capacità produttiva che il valore del prodotto.

Il desiderio di aggiungere valore al legname ha portato all'acquisto di altri macchinari.

Poi si è fatto coraggio e ha comprato altri macchinari; ha preso un trattore, ha comprato auto per trasportare il legname, ha assunto più persone; ha organizzato meglio il luogo in cui opera, un vecchio mulino per la fusione del lino. Ma poi è arrivata la crisi e le cose sono ristagnate. Pur volendo ancora macchinari, non ha avuto il coraggio di indebitarsi ulteriormente con le banche.

Dopo la crisi, tuttavia, nel 2013, ha acquistato la sua seconda Wood-Mizer, una sega LT 70. Era più potente, con un nastro di carico automatico dei tronchi e un nastro di rimozione del legname. Era più potente, con un nastro di carico automatico dei tronchi e un nastro di rimozione del legname. Ottenne prodotti di qualità e iniziò a esportare. Esportava con le proprie forze nei Paesi vicini (Grecia), ma per spedire nei Paesi arabi si serviva di società di esportazione. L'infrastruttura necessaria per spedire il legname via mare era impossibile da sostenere per un'azienda così piccola.

Nel 2015 ha acquistato anche una sega Wood-Mizer per il legno sottile. LT15 - che usa meno spesso, e nel 2019 la nuova sega Wood-Mizer, WM 4000. L'ha acquistata in un momento più difficile per l'attività di esportazione. In Europa era comparso un coleottero della corteccia nelle conifere e il legno era stato abbattuto in modo massiccio. Il mercato delle conifere fu inondato di legno verde e il prezzo diminuì drasticamente. Si rese conto allora che se avesse lavorato più legno, le sue possibilità sul mercato sarebbero state migliori.

Sfide e piani futuri

Ionică Ștefănoaia racconta con tristezza che le persone desiderose di imparare un mestiere stanno scomparendo, che è sempre più difficile trovare persone disposte a lavorare e a essere responsabili e che le notizie della stampa mettono tutte le compagnie minerarie nello stesso calderone. Ma hanno anche problemi con le grandi aziende che comprano molto e controllano il prezzo del legname. Quando si ha 0,111Pt3T quota di mercato a livello nazionale, è difficile farsi strada. Romsilva e gli uffici forestali privati sono i proprietari del legname, quelli che lo vendono all'asta. Le aziende fanno offerte per la quantità di legname che possono raccogliere, lo comprano, lo tagliano e lo lavorano. Sa che per far fronte alla concorrenza e all'aumento del prezzo del legname, il livello di lavorazione deve aumentare. Per questo ha intenzione di acquistare un forno. In questo modo, il legname che vende avrà un prezzo migliore.

Oggi impiega 37 persone, è in continuo aumento e ha difficoltà a trovare personale da assumere. Ha anche preso in considerazione la possibilità di assumere personale esterno, ma si tratta di un settore difficile che richiede formazione. Sta cercando di fare tutto in modo più efficiente, di raccogliere il legno con il minor numero possibile di scarti utilizzando macchinari ad alte prestazioni. Vorrebbe che il legno non venisse più esportato sotto forma di tronchi, ma che venisse lavorato qui per aggiungere valore. Sa che è impossibile lavorare tutto il legno fino allo stadio di mobile, ma almeno dovrebbe essere lavorato fino allo stadio più avanzato. Pensa al futuro in termini di investimenti in tecnologia per aumentare il valore del legno.

Dopo una mezza giornata trascorsa a Cornu Luncii ho capito il ruolo che queste aziende di sfruttamento svolgono nell'industria del mobile e dell'edilizia. Senza di loro, i mobili in legno massiccio non esisterebbero. E non esisterebbero nemmeno le travi e i travetti dei tetti, le finestre, le porte e le scale in legno, né le travi e i rivestimenti dei solai. Ma abbiamo bisogno di una silvicoltura sostenibile, di programmi di riforestazione a livello nazionale e di una lotta contro il furto e la corruzione. In un Paese con una tradizione di lavorazione del legname e un'importante industria del legno, la soluzione non è l'arresto totale del disboscamento, ma un disboscamento razionale e consapevole che non danneggi noi, il pianeta e coloro che verranno dopo di noi.