Über Protokollierung und Primärverarbeitung mit Ionică Ștefănoaia von Lăcusta Prodcom

Vor kurzem besuchte ich Lăcusta Prodcom, ein Unternehmen für Holzeinschlag und Holzverarbeitung in Cornu Luncii, Suceava. Die Diskussionen über den Holzeinschlag und die Tatsache, dass alle, die Holz schlagen und verarbeiten, auf eine Stufe gestellt werden, veranlassten uns, ein solches Unternehmen zu besuchen, um zu sehen, wie der Holzeinschlag erfolgt, wie und wie viel Holz geschlagen wird, wie es verarbeitet wird und wo das Holz aus dem Primärholzeinschlag schließlich landet. Wood-Mizer, ein Lieferant von Maschinen für die Erstverarbeitung, vermittelte uns ein Treffen mit Ionică Ștefănoaia, dem Geschäftsführer und Eigentümer von Lăcusta Prodcom, mit dem wir an einem nebligen Oktobermorgen ein Gespräch führten. Es war ein Gespräch über den Aufbau eines Unternehmens, über Arbeit und Entbehrungen, über Holz.

Wir kamen um 8.30 Uhr in Cornu Luncii an. Wir hatten mit Herrn Ștefănoaia über ein Treffen am Morgen gesprochen, aber der dichte Nebel verzögerte uns ein wenig. Das war kein Problem, denn der gleiche Nebel verzögerte auch ihn. Er war auf dem Rückweg von irgendwo in Neamt, wo er um 3 Uhr morgens losgefahren war. In der Zwischenzeit trafen wir den Fabrikleiter, der uns mit den am Morgen gepflückten Äpfeln betrunken gemacht hatte und uns wie Kinder von den Äpfeln im Obstgarten erzählte.

Kurz darauf traf Herr Stefănoaia ein, und die Diskussion kam in Gang. Er hat diese weiche bukowinische Zunge, die alles, was er sagt, so klingen lässt, als würde er eine Geschichte erzählen. Sie werden ihn im Video am Ende sehen und hören. Er ist freundlich und offen, ganz anders, als ich mir einen Holzfäller vorgestellt habe. Er weiß alles über das Geschäft des Unternehmens, die Maschinen, den primären Holzeinschlag und die Verarbeitung, die Genehmigungen und Zulassungen, den Holzpreis und die landesweiten Anforderungen. Er beantwortete unsere Fragen, erzählte uns von seinen Wünschen und Sehnsüchten.

Start

Das Unternehmen begann seine Tätigkeit 1994 mit dem Holzeinschlag, aber die Entwicklung kam mit dem Kauf der ersten Wood-Mizer-Säge im Jahr 2006. Bis dahin wurde das von Romsilva gekaufte Holz geschlagen und als Scheitholz oder Brennholz verkauft. Es gab nur wenige Maschinen, es wurde viel mit alten Holzerntemethoden gearbeitet, und die Aktivität war recht gering. Bis 2006 wuchs der Betrieb auf 7 Mitarbeiter an. Damals hätte er jederzeit einstellen können, denn es kamen viele Leute zum Tor und fragten ihn, ob er nicht einstellen wolle. Aber das musste er nicht. Es gab genug für all die Aktivitäten.

Ihm war klar, dass er nur durch das Schneiden und den Verkauf von Holz an Möbelfabriken nicht wachsen konnte, und er wollte eine Maschine kaufen, mit der er qualitativ hochwertiges Holz für Fabriken oder die Bauindustrie herstellen konnte. Im Jahr 2006 kam er nach Bukarest zur Möbel- und Ausrüstungsmesse BIFE, wo er die Säge T 300 zum ersten Mal sah. Es war Liebe auf den ersten Blick. Er ging immer wieder hin und her, umkreiste sie, und die Leute von Wood-Mizer weckten sein Interesse. Nach all den Diskussionen und obwohl er ihnen sagte, dass er nicht das ganze Geld habe, schickten sie die Säge nach Suceava. Wie jeder ernsthafte Bukowiner ging er sofort zur Bank, erledigte alle Unterlagen und zahlte sie in weniger als zwei Monaten ab.

Zu dieser Zeit gab es nur eine weitere ähnliche Maschine in der Gegend, im Bistrita-Tal. Er ging mit einem Mitarbeiter dorthin, um sich die Arbeit anzusehen. Er sah, dass es nicht schwierig war, sie kehrten nach Hause zurück, und innerhalb eines Monats hatten sie sich daran gewöhnt. Er begann, Stämme zu Brettern, Stangen und Balken zu schneiden, und so stieg die Arbeitslast schnell an. Er musste zwei weitere Männer einstellen. Mit der T300-Säge von Wood-Mizer und den zwei zusätzlichen Männern konnte er nun die dreifache Produktion bewältigen. So konnte er sowohl die Produktionskapazität als auch den Produktwert steigern.

Der Wunsch, dem Holz einen Mehrwert zu verleihen, hat zum Kauf weiterer Maschinen geführt

Dann wurde er mutig und kaufte mehr Maschinen; er besorgte sich einen Traktor, kaufte Autos, um das Holz zu transportieren, stellte mehr Leute ein; er organisierte den Ort, an dem er besser arbeitet - eine alte Flachsschmelzmühle. Aber dann kam die Krise und die Dinge stagnierten. Obwohl er immer noch Maschinen wollte, hatte er nicht den Mut, noch mehr Bankschulden aufzunehmen.

Nach der Krise kaufte er jedoch 2013 seinen zweiten Wood-Mizer, eine LT 70-Säge. Sie war leistungsstärker und verfügte über ein automatisches Holzladeband und ein Holzabfuhrband. Er bekam Qualitätsprodukte und begann zu exportieren. Er exportierte mit eigenen Kräften in nahe gelegene Länder (Griechenland), aber für den Versand in arabische Länder wandte er sich an Exportunternehmen. Die für den Seetransport von Holz erforderliche Infrastruktur war für ein so kleines Unternehmen unmöglich zu unterhalten.

2015 bekam er auch eine Wood-Mizer-Säge für dünnes Holz - LT15 - die er seltener benutzt, und 2019 die neue Wood-Mizer-Säge, WM 4000. Er kaufte diesen in einer für das Exportgeschäft schwierigeren Zeit. In Europa war ein Borkenkäfer in den Nadelhölzern aufgetreten und das Holz wurde massiv abgeholzt. Der Nadelholzmarkt wurde mit grünem Holz überschwemmt und der Preis fiel stark. Er erkannte damals, dass seine Chancen auf dem Markt besser waren, wenn er mehr Holz verarbeitete.

Herausforderungen und Zukunftspläne

Ionică Ștefănoaia erzählt mit Bedauern, dass Menschen, die einen Beruf erlernen wollen, verschwinden, dass es immer schwieriger wird, Menschen zu finden, die bereit sind, zu arbeiten und Verantwortung zu übernehmen, und dass die Presseberichte alle Bergbauunternehmen in einen Topf werfen. Aber sie haben auch Probleme mit den großen Unternehmen, die viel aufkaufen und den Holzpreis kontrollieren. Wenn Sie 0,11% Marktanteil Auf Landesebene ist es schwer, Fuß zu fassen. Romsilva und die privaten Forstämter sind die Eigentümer des Holzes, die es auf Auktionen verkaufen. Die Unternehmen bieten für die Menge, die sie ernten können, kaufen es, schlagen es ein und verarbeiten es. Er weiß, dass das Niveau der Verarbeitung steigen muss, um mit dem Wettbewerb und den steigenden Holzpreisen Schritt halten zu können. Deshalb plant er den Kauf eines Brennofens. Auf diese Weise wird das Holz, das er verkauft, einen besseren Preis erzielen.

Das Unternehmen beschäftigt derzeit 37 Mitarbeiter, ist ständig im Einsatz und hat Schwierigkeiten, neue Mitarbeiter zu finden. Er hat sogar erwogen, Außenstehende einzustellen, aber das ist ein schwieriges Feld, das eine Ausbildung erfordert. Er versucht, alles effizienter zu machen, das Holz mit möglichst wenig Abfall und leistungsfähigen Maschinen zu ernten. Er möchte, dass das Holz nicht mehr als Rundholz exportiert wird, sondern hier verarbeitet wird, um einen Mehrwert zu schaffen. Er weiß, dass es unmöglich ist, das gesamte Holz bis zur Möbelherstellung zu verarbeiten, aber zumindest sollte es bis zur höchsten Stufe verarbeitet werden. Er denkt über die Zukunft nach, indem er in Technologie investiert, um den Wert des Holzes zu erhöhen.

Nach einem halben Tag in Cornu Luncii habe ich verstanden, welche Rolle solche Verwertungsbetriebe in der Möbel- und Bauindustrie spielen. Ohne sie gäbe es keine Massivholzmöbel. Ebenso wenig wie die hölzernen Dachstühle und Sparren, Fenster, Türen und Treppen oder die Balken und Verkleidungen auf dem Dachboden. Aber wir brauchen eine nachhaltige Forstwirtschaft, landesweite Aufforstungsprogramme und einen Kampf gegen Diebstahl und Korruption. In einem Land mit einer langen Tradition der Holzverarbeitung und einer bedeutenden Holzindustrie ist nicht der völlige Stopp des Holzeinschlags die Lösung, sondern ein vernünftiger und bewusster Holzeinschlag, der weder uns, noch dem Planeten, noch denen, die nach uns kommen werden, schadet.