Kolejne doświadczenie produkcyjne ponownie doprowadziło do powstania artykułu. Podczas niektórych testów na powierzchniach, na które nałożono lakier, pojawiły się niewielkie skazy, psujące ostateczny wygląd. Ponieważ powszechna opinia głosiła, że winny jest lakier, trzeba było udowodnić, że jest inaczej. I zapewniam, że nie jest to najłatwiejsze zadanie. Ale zobaczmy, jak to się wszystko zaczęło.
Celem wizyty było przetestowanie produktów do wykańczania fornirowanych drzwi MDF i obiektów z płyt MDF. Wymagane było zastosowanie zarówno przezroczystych, jak i nieprzezroczystych produktów pigmentowanych. Materiały były nakładane w dedykowanym obszarze wykańczania, gdzie znajdowała się zwykła kabina natryskowa z suchym filtrem i zwykłym pistoletem natryskowym z puszką. Zakład posiada instalację wyciągową zarówno w obszarze obróbki mechanicznej, jak i wykończeniowej.
![usterki](https://revistadinlemn.ro/wp-content/uploads/2017/06/coperta-5-e1497886515311.jpg)
Pierwszy dzień został wykorzystany na przygotowanie powierzchni przed nałożeniem lakieru. Oznacza to, że fornirowane płyty MDF zostały dokładnie przeszlifowane, a płyty MDF zostały przeszlifowane tylko w obszarach poddanych obróbce mechanicznej. Nałożono dwie warstwy podkładu, mokro na mokro, bezbarwny na fornirowane płyty MDF i biały na niefornirowane. Pomiędzy kolejnymi warstwami pozostawiono 20-30 minut na lekkie zmatowienie pierwszej warstwy, po czym płyty pozostawiono do wyschnięcia do następnego dnia.
Następnego dnia wszystkie powierzchnie zostały najpierw przeszlifowane, a następnie nałożony został lakier. I tu zaczął się problem. Na lakierowanej powierzchni pojawiały się drobne zanieczyszczenia, tak jakby lakier nie był dobrze przefiltrowany lub miał stałe osady.
![usterki](https://revistadinlemn.ro/wp-content/uploads/2017/06/placa-e1497886610648.jpg)
Byliśmy przekonani, że to nie wina varnisha, ale musieliśmy to udowodnić. Oto, co możesz zrobić, aby sprawdzić, czy wina leży po stronie varnisha, systemu aplikacji czy środowiska:
- Zastosuj, w tych samych warunkach, inny materiał o tych samych właściwościach. Oznacza to, że jeśli wada pojawiła się na białym błyszczącym lakierze, spróbuj użyć bezbarwnego błyszczącego lakieru. Jeśli folia będzie miała dokładnie taką samą wadę, niemożliwe jest, aby 2 lakiery błyszczące miały ten sam problem;
- jeśli zastosowany produkt jest produktem 3-składnikowym (z katalizatorem i rozcieńczalnikiem), należy wymienić cały system. W przeciwnym razie nie będzie pewności, czyja to wina. W momencie, gdy wszystkie 3 składniki zostaną wymienione, a wada pozostanie niezmieniona, wina z pewnością nie leży po stronie materiałów wykończeniowych;
- Wymieszaj niewielką ilość materiałów (lakier, katalizator i rozcieńczalnik) w dokładnie oryginalnej proporcji i wylej na kawałek płytki. Jeśli wada się pojawi, można usunąć pistolet i sprężone powietrze z całym systemem filtrów od winowajcy.
- Eliminując powyższe, jasne jest, że wina leży po stronie środowiska. Nie daj się zwieść temu, że istnieje układ wydechowy, który usuwa zanieczyszczenia. Czasami brak filtrów na trasach może powodować przedostawanie się zanieczyszczeń do obszaru rozpylania.
![usterki](https://revistadinlemn.ro/wp-content/uploads/2017/06/praf-1-e1497886759301.jpg)
Zanieczyszczenia w obszarach wykańczania i suszenia są największym wrogiem jakości folii. Aby uniknąć ich pojawienia się, warto upewnić się, że:
- obszar obróbki mechanicznej znajduje się jak najdalej od obszaru natryskiwania;
- filtry używane w kabinie zostały dokładnie wstrząśnięte i odkurzone (nawet jeśli są nowe). Aby usunąć zanieczyszczenia, po wstrząśnięciu należy pozostawić ssanie w kabinie natryskowej na dłuższy czas;
- Przed spryskaniem należy spryskać podłogę wodą. Woda przyciąga włókna kurzu. Nie zamiataj obszaru do momentu zakończenia nakładania produktów i przeniesienia lakierowanych płytek do innego pomieszczenia;
- Jeśli to możliwe, należy wprowadzić do komory więcej powietrza niż jest usuwane. Spowoduje to wytworzenie nadciśnienia, które powstrzyma zanieczyszczenia. Zasadniczo tak właśnie działa kabina natryskowa pod ciśnieniem. Możesz też zainwestować w kabinę ciśnieniową. Nie pożałujesz.
- nie działają przy bardzo wysokim ciśnieniu powietrza. Powoduje to powstawanie prądów, które porywają cząsteczki kurzu w danym obszarze.
Może ci się wydawać, że łatwo jest wyodrębnić kłaczek lub drobinkę kurzu z defektu, który jest winą lakieru. Zapewniam, że nie jest to takie proste. Widziałem wady lakieru, które wyglądały bardzo podobnie do drobinek kurzu lub włosów. Szczególnie jeśli chodzi o lakiery utwardzane. Bardzo dobrym przykładem mogą być utwardzacze na bazie wody. Jeśli utwardzacz nie zostanie dobrze wymieszany z produktem bazowym, a woda zostanie dodana w celu rozcieńczenia, w kontakcie z wodą mogą powstać małe cząstki stałe bardzo podobne do piasku. Dlatego w tym przypadku zaleca się dokładne wymieszanie obu składników przed rozcieńczeniem lub, znacznie lepiej, najpierw rozcieńczyć produkt bazowy wodą, homogenizować i dodać katalizator na końcu.
![usterki](https://revistadinlemn.ro/wp-content/uploads/2017/06/defect-de-finisare.jpg)
To, czego nauczyłem się z tego doświadczenia, to że można przekonać ludzi o prawdziwości tego, co mówisz, tylko cierpliwie i demonstrując to. W sporze istnieje kilka punktów widzenia i każdy jest przekonany o własnej prawdzie. Aby wygrać, potrzebujesz przekonujących argumentów.
Fajny i interesujący artykuł! Gratulacje!