Produkcja palet - ciekawe doświadczenia i rozwiązania inżynieryjne z Rumunii

Produkcja palet łączy w sobie zarówno prostotę, jak i złożoność, i bardziej niż jakikolwiek inny rodzaj obróbki drewna opiera się na umiejętnościach biznesowych właścicieli firm i niezawodności sprzętu.

"To niezwykle konkurencyjne środowisko", mówi współwłaściciel DECO TIMBER, pan Ovidiu Stăncălie z miasta Ionesti. "Obecnie rynek europejski jest pełen produktów paletowych z Ukrainy i Polski, a my musimy pracować wydajniej, aby utrzymać nasz udział w tym rynku".
DECO TIMBER istnieje od wielu lat, ale jej obecni właściciele niedawno kupili firmę i postanowili pójść w nowym kierunku - produkcji palet na eksport do Włoch.

Ovidiu Stănсălie, inżynier mechanik z 20-letnim doświadczeniem w obróbce drewna, opowiada o kluczowych elementach technologii palet.
"Naszym zadaniem jest cięcie trójstronnego graniastosłupa o szerokości 100-145 mm na deski o grubości 22 mm z wysoką precyzją i wydajnością. Operacja ta wymaga zastosowania wielogłowicowych poziomych pił wzdłużnych".
Od samego początku pan Stănсălie uważał technologię cienkiego cięcia za najbardziej odpowiednią i wydajną metodę produkcji palet.

"Nie byłem zaznajomiony z tą technologią, ale teraz Internet oferuje możliwość ciągłego uczenia się, więc dokładnie zbadałem i przestudiowałem wszystkie możliwe warianty wielogłowicowych poziomych pił taśmowych na YouTube", mówi inżynier Stănсălie, który ostatecznie zdecydował się na czterogłowicowy model HR700 firmy Wood-Mizer.
"W rzeczywistości była to jedyna opcja, która idealnie do nas pasowała", wyjaśnia, "Po pierwsze, cena była odpowiednia, a po drugie, dowiedzieliśmy się, że ta maszyna była już produkowana przez Wood-Mizer od kilku lat i że w Europie działa wiele takich maszyn. Nie chciałem ryzykować i kupować nowej, niesprawdzonej technologii".
"Dodatkowo, nazwa Wood-Mizer wiele znaczy. Skoro to Wood-Mizer, to musi to być niezawodny sprzęt".

"Kiedy pan Stănсălie zadzwonił do naszego biura, po jego pytaniach zrozumieliśmy, że mamy do czynienia ze specjalistą" - mówi Adrian Echert, dyrektor rumuńskiego oddziału Wood-Mizer RO. "Zapytał o HR700 bardzo dokładnie i kompetentnie".
Pan Stănсălie zna sprzęt Wood-Mizer od ponad 15 lat, widział te piły taśmowe kilka razy na wystawach, ale po raz pierwszy zetknął się z wielogłowicowymi poziomymi piłami taśmowymi.
Nowa maszyna HR700 trafiła do produkcji DECO TIMBER prosto z targów w Bukareszcie.

Przetwarzanie trójstronnych drewnianych pryzm na palety

Konstrukcja tej maszyny jest wyjątkowa: składa się ona z modułów; każdy moduł ma 2 głowice tnące. Dzięki czterem głowicom tnącym HR700 tnie trójstronny pryzmat na cztery palety oraz kwadrat w jednym przejściu.
Każda głowica tnąca jest wyposażona w silnik elektryczny o mocy 15 kW. Oddzielna konsola zawiera wszystkie elementy sterujące cięciem. Elektryczne sterowanie góra/dół umożliwia dostosowanie głowic do cięcia drewna o różnych wymiarach. Scentralizowane napinanie ostrza dla każdego modułu dwugłowicowego znacznie przyspiesza proces wymiany ostrza.
Pryzma jest podawana do mechanizmu tnącego na podwójnym stalowym przenośniku taśmowym ze zmienną prędkością do 20 m/min. Mocne, wytrzymałe rolki stabilizują i podają pryzmy przez głowice podczas cięcia. Ułatwia to obróbkę krótkich pryzm. Czujnik pneumatyczny automatycznie podnosi rolki, aby pomieścić przychodzące pryzmy. Prędkość rolek jest zsynchronizowana z prędkością przenośnika taśmowego, zapewniając bardziej precyzyjne cięcie, szczególnie w przypadku cienkich płyt.

"Sprzęt HR700 okazał się niezwykle niezawodny, zwłaszcza części mechaniczne i elektroniczne. Maszyna ta wymaga minimalnej konserwacji i nie jest wrażliwa na kwalifikacje personelu. Bardzo łatwo jest nauczyć się pracy z HR700", mówi Stănсălie.
"Maszyna HR700 pracuje z prędkością około 90% podczas zmiany i nadal mamy wydajność, ponieważ tniemy teraz z prędkością 8 metrów na minutę", wyjaśnia inżynier Stănсălie.

Podstawowe przetwarzanie dziennika

Podstawowe cięcie kłód odbywa się na pionowej pile taśmowej z podwójną szeroką taśmą produkowaną przez południowoafrykańską firmę MultiSaw. Niedawno firma Wood-Mizer nabyła własność intelektualną tego sprzętu i od 2017 r. rozpoczęła produkcję tych pił taśmowych pod marką TYTAN. Zostały one zaprezentowane po raz pierwszy na targach LIGNA 2017 w Hanowerze.
W DECO TIMBER przetwarzamy głównie małe kłody lokalnego drewna - topoli, sosny lub świerku o średnicy do 35 cm. Kłody są składowane na otwartej powierzchni i podawane do piły taśmowej, jedna po drugiej, za pomocą łańcuchowego podajnika kłód. Operator siedzi w fotelu operatora na górnym stanowisku sterowania z boku piły taśmowej, co zapewnia mu dobrą widoczność całego procesu. Steruje on wszystkimi funkcjami piły taśmowej za pomocą ramion dźwigni.

Ładowarka kłód na początku linii ładuje i obraca kłodę do właściwej pozycji do cięcia, zanim zostanie ona podana na przenośnik pionowy. System podawania i odbierania kłód z kolcami przesyła kłody przez podwójne ostrza o szerokości 150 mm, w wyniku czego powstaje dwustronna pryzma o podwójnej szerokości. Zmechanizowane rolki podtrzymujące utrzymują kłody bezpiecznie na łańcuchu kolczastym podczas cięcia.
Po zakończeniu cięcia polana są opuszczane na przenośnik poprzeczny, który przenosi je do poziomej piły taśmowej - kolejnego elementu linii TITAN. Tutaj trociny są przekształcane w kilka dodatkowych desek.

Dwustronna pryzma przechodzi przez kolejną poziomą poprzeczną piłę taśmową i jest przekształcana w trójstronną pryzmę o szerokości 100 mm lub 145 mm, po czym jest cięta na czterogłowicowej maszynie HR700 na palety o grubości 22 mm.
"To krok naprzód, że Wood-Mizer rozpoczął produkcję szerokotaśmowych pił taśmowych TITAN, podczas gdy Rumunia ma już doświadczenie w korzystaniu z tych pił, a doświadczenie to jest bardzo obiecujące", mówi Adrian Echert, dyrektor Wood-Mizer RO. "Gama pił TITAN składa się z piły pierwotnej i wtórnej, piły wielopiłowej i dwóch pił tarczowych do obrzeży, a także wszystkich urządzeń do transportu materiałów potrzebnych do zautomatyzowania przenoszenia drewna od początku do końca, a także usuwania odpadów. Wydajność linii TITAN może osiągnąć do 150 m3 dziennie".

"Spójrzmy na rodzaj mechanizacji, która ma miejsce w DECO TIMBER", kontynuuje Adrian Echert, "To niesamowite. Cały sprzęt jest całkowicie połączony w jedną linię technologiczną, w której maszyny są połączone przenośnikami łańcuchowymi. To jest rozwój inżyniera Stănсălie".
"W mojej praktyce często pracowałem ze zużytymi maszynami", wyjaśnia pan Stănсălie. "Nie jest to najlepszy wybór, ale czasami musimy to zrobić, a aby używany sprzęt działał dobrze, musisz być w pełni zaangażowany w proces: zrozumieć, które jednostki są wrażliwe, które funkcje wymagają szczególnej kontroli, jak je naprawić".

"Piły taśmowe z szerokim ostrzem nie były dla nas nowością, ale jestem w pełni zadowolony z ich działania. To prosty sprzęt, wszystkie elementy mechaniczne są bardzo niezawodne i praktycznie nie zawierają elektroniki. Mamy też duże rezerwy mocy produkcyjnych, ale ważne jest, aby pamiętać, że mamy doświadczenie w utrzymaniu szerokiej wstęgi. Jak wiadomo, sukces w obróbce drewna zależy od używanych ostrzy oraz sposobu ich ostrzenia i przygotowania do pracy".

"Kolejną ważną kwestią w produkcji palet jest grubość cięcia. Przy cięciu desek o grubości zaledwie 22 mm, grubość cięcia jest kluczowym czynnikiem, musi być minimalna. Technologia Wood-Mizer jest znana z grubości cięcia wynoszącej około 2 mm, co zwiększa odzysk produktu i zmniejsza ilość trocin" - mówi inżynier Stănсălie.

Z naciskiem na jakość palet

Ze względu na fakt, że topola skręca się podczas suszenia, palety są montowane z zielonych desek. Są one wytwarzane na specjalnej linii produkcyjnej Wektor, która jest w stanie wyprodukować do 170 palet na godzinę. Już zmontowane palety są ładowane do specjalnie zaprojektowanego pieca suszącego.

"Kiedy palety są łączone za pomocą gwoździ, nie jest możliwe skręcenie drewna w suszarce", wyjaśnia pan Stănсălie, "palety są gładkie i wysokiej jakości, co potwierdza certyfikat EPAL, który jest wymagany dla każdego producenta palet działającego na rynku europejskim".
"W rzeczywistości wciąż jesteśmy na początku drogi", mówi pan Stănсălie. "Mamy duże plany inwestycyjne i dokładnie wiemy, co chcemy wyeliminować z produkcji. Produkcja palet wymaga profesjonalnych umiejętności, a niezawodny sprzęt to połowa sukcesu".
W kolejnym kroku DECO TIMBER zakupi piły poziome Wood-Mizer do cięcia koperku.

Źródło: www.woodmizer.ro