Produzione di pallet - Esperienze interessanti e soluzioni ingegneristiche dalla Romania

La produzione di pallet combina semplicità e complessità e, più di ogni altro tipo di lavorazione del legno, si basa sulle capacità imprenditoriali dei titolari delle aziende e sull'affidabilità delle attrezzature.

"È un ambiente estremamente competitivo", afferma il comproprietario di DECO TIMBER, il signor Ovidiu Stancalie della città di Ionesti. "Ora il mercato europeo è pieno di prodotti in pallet provenienti dall'Ucraina e dalla Polonia, e noi dobbiamo lavorare in modo più efficiente per mantenere la nostra quota in questo mercato".
DECO TIMBER esiste da molti anni, ma gli attuali proprietari hanno recentemente acquistato l'azienda e hanno deciso di intraprendere una nuova direzione: la produzione di pallet per l'esportazione in Italia.

Ovidiu Stănсălie, ingegnere meccanico con 20 anni di esperienza nella lavorazione del legno, ci parla degli elementi chiave della tecnologia dei pallet.
"Il nostro compito è quello di tagliare un prisma a tre lati largo 100-145 mm in tavole di 22 mm di spessore con elevata precisione e produttività. Questa operazione richiede seghe trasversali a nastro orizzontale a più teste".
Fin dall'inizio, Stănсălie ha ritenuto che la tecnologia del taglio sottile fosse il metodo più adatto ed efficiente per la produzione di pallet.

"Non conoscevo questa tecnologia, ma ora Internet offre l'opportunità di imparare continuamente, quindi ho cercato con attenzione e studiato tutte le possibili varianti di seghe a nastro orizzontali multitesta su YouTube", dice l'ingegner Stănсălie, che alla fine ha optato per un modello HR700 a quattro teste di Wood-Mizer.
"In realtà, era l'unica opzione che si adattava perfettamente a noi", spiega, "In primo luogo, il prezzo era giusto e, in secondo luogo, abbiamo scoperto che questa macchina era già stata prodotta da Wood-Mizer per diversi anni e che ci sono molte macchine come questa in funzione in Europa. Non volevo correre il rischio di acquistare una tecnologia nuova e non testata".
"Inoltre, il nome Wood-Mizer significa molto. Una volta che è Wood-Mizer, deve essere un'attrezzatura affidabile".

"Quando il signor Stănсălie ha chiamato il nostro ufficio, abbiamo capito dalle sue domande che avevamo a che fare con uno specialista", afferma Adrian Echert, direttore della filiale rumena Wood-Mizer RO. "Ha chiesto informazioni sull'HR700 con molta attenzione e competenza".
Il signor Stănсălie conosce le attrezzature Wood-Mizer da più di 15 anni, ha visto queste seghe a nastro diverse volte in occasione di fiere, ma per la prima volta è entrato in contatto con le seghe a nastro orizzontali multitesta.
La nuova macchina HR700 è arrivata nella produzione DECO TIMBER direttamente dalla fiera di Bucarest.

Lavorazione di prismi di legno a tre lati per pallet

Il design di questa macchina è speciale: è composta da moduli; ogni modulo ha 2 teste di taglio. Con quattro teste di taglio, l'HR700 taglia un prisma a tre lati in quattro pallet, più una singola larghezza di passaggio.
Ogni testa di taglio è dotata di un motore elettrico da 15 kW. Una console separata contiene tutti i comandi per il taglio. I comandi elettrici di salita/discesa regolano le teste per produrre legname di dimensioni diverse. Il tensionamento centralizzato delle lame per ogni modulo a due teste rende il processo di sostituzione delle lame molto più veloce.
Il prisma viene introdotto nel meccanismo di taglio sul doppio nastro trasportatore in acciaio a una velocità variabile fino a 20 m/min. Rulli robusti e pesanti stabilizzano e alimentano i prismi attraverso le estremità durante il taglio. Questo facilita la lavorazione di prismi corti. Un sensore pneumatico solleva automaticamente i rulli per racchiudere i prismi in arrivo. La velocità del rullo è sincronizzata con la velocità del nastro trasportatore, garantendo un taglio più preciso, soprattutto per i pannelli sottili.

"Questa macchina richiede una manutenzione minima e non è sensibile alle qualifiche del personale. È molto facile per le persone imparare a lavorare con l'HR700", afferma Stănсălie.
"La macchina HR700 funziona per circa 90% del turno e abbiamo ancora capacità, perché ora il taglio viene eseguito a una velocità di 8 m/min", spiega l'ingegnere Stănсălie.

Elaborazione del registro primario

Il taglio primario dei tronchi viene effettuato su una sega a nastro verticale con nastro a doppia larghezza prodotta dall'azienda sudafricana MultiSaw. Recentemente, Wood-Mizer ha acquisito la proprietà intellettuale di questa attrezzatura e, a partire dal 2017, ha iniziato a produrre queste seghe a nastro con il marchio TITANO. Questi sono stati presentati per la prima volta alla LIGNA 2017 di Hannover.
In DECO TIMBER lavoriamo principalmente piccoli tronchi di legno locale - pioppo, pino o abete rosso fino a 35 cm di diametro. I tronchi vengono stoccati su una superficie aperta e alimentati alla sega a nastro, uno per uno, attraverso il caricatore di tronchi con catena. L'operatore è seduto su una postazione di controllo superiore sul lato della sega a nastro, in modo da avere una chiara visione dell'intero processo. Controlla tutte le funzioni della sega a nastro con i bracci di leva.

Un caricatore di tronchi all'inizio della linea carica e ruota il tronco nella posizione corretta per il taglio prima di immetterlo nel trasportatore verticale. Il sistema di alimentazione/uscita a spuntoni fa passare i tronchi attraverso i doppi nastri larghi 150 mm, ottenendo un prisma a doppia faccia e doppia larghezza. I rulli di supporto meccanizzati mantengono i tronchi saldamente sulla catena a spuntoni durante il taglio.
Al termine del taglio, le billette vengono abbassate sul trasportatore trasversale che le trasferisce alla sega a nastro orizzontale per il nuovo taglio - un altro elemento della linea TITAN. Qui le billette vengono trasformate in diverse tavole aggiuntive.

Il prisma bifacciale viene fatto passare attraverso un'altra sega a nastro orizzontale e trasformato in un prisma a tre lati con una larghezza di 100 mm o 145 mm, dopodiché viene tagliato sulla macchina a quattro teste HR700 in pallet di 22 mm di spessore.
"È un passo avanti che Wood-Mizer abbia iniziato a produrre le seghe a nastro TITAN, mentre la Romania ha già esperienza nell'uso di queste seghe, e l'esperienza è molto promettente", afferma Adrian Echert, direttore di Wood-Mizer RO. "La gamma di seghe TITAN è composta da seghe primarie e secondarie, una sega a nastro multiplo e due seghe circolari per la bordatura, oltre a tutte le attrezzature per la movimentazione dei materiali necessarie per automatizzare il trasferimento del legno dall'inizio alla fine, nonché la rimozione degli scarti. La produttività della linea TITAN può raggiungere un volume di 150 m3 al giorno".

"Guardate il tipo di lavorazione che viene effettuata presso DECO TIMBER", continua Adrian Echert, "È incredibile. Tutte le attrezzature sono completamente collegate in una linea tecnologica in cui le macchine sono collegate da trasportatori a catena. Questo è lo sviluppo dell'ingegnere Stănсălie".
"Nella mia pratica, ho lavorato spesso con macchine usate", spiega Stănсălie. "Non è la scelta migliore, ma a volte dobbiamo farlo e, affinché le apparecchiature usate funzionino bene, è necessario essere pienamente coinvolti nel processo: capire quali unità sono vulnerabili, quali funzioni devono essere controllate in modo specifico, come ripararle".

"Le seghe a nastro per tessuti larghi non ci sono arrivate nuove, ma sono completamente soddisfatto del loro funzionamento. È un'apparecchiatura semplice, tutti i componenti meccanici sono molto affidabili e non c'è praticamente elettronica. Abbiamo una grande riserva di capacità produttiva, ma è importante notare che abbiamo esperienza nella manutenzione del nastro a nastro largo. Come sapete, il successo della 70% nella lavorazione del legno dipende dalle lame che utilizzate e da quanto sono affilate e pronte per il lavoro".

"Un altro aspetto importante nella produzione di pallet è lo spessore del taglio. Quando si tagliano tavole sottili come 22 mm, lo spessore del taglio è il fattore chiave, deve essere minimo. La tecnologia Wood-Mizer è nota per il suo spessore di taglio, uno spessore di circa 2 mm, che aumenta il recupero del prodotto e riduce la quantità di segatura", condivide l'ingegnere Stănсălie.

Con un'attenzione particolare alla qualità dei pallet

Poiché il pioppo si torce durante l'essiccazione, i pallet vengono assemblati a partire da assi verdi. Vengono realizzati sulla linea di produzione speciale di Wektor, in grado di produrre fino a 170 pallet all'ora. Già assemblati, i pallet vengono caricati in un forno di essiccazione appositamente progettato.

"Quando i pallet sono assemblati con i chiodi, non è possibile la torsione del legno nell'essiccatore", spiega il signor Stănсălie, "I pallet sono lisci e di alta qualità, come conferma il certificato EPAL, richiesto a qualsiasi produttore di pallet che opera sul mercato europeo".
"In realtà, siamo ancora all'inizio del percorso", afferma Stănсălie. "Abbiamo grandi piani di investimento e sappiamo esattamente cosa vogliamo eliminare dalla produzione. La produzione di pallet richiede competenze professionali, e un'attrezzatura affidabile diventa metà del successo".
Come passo successivo, DECO TIMBER acquisterà seghe a nastro orizzontale Wood-Mizer per tagliare la lattuga.

Fonte: www.woodmizer.ro