Drewno modyfikowane termicznie - drewno poddane obróbce termicznej lub Thermowood, jak jest również nazywane - to drewno, które zostało poddane obróbce termicznej, aby uczynić je bardziej odpornym na pewne warunki, zwłaszcza na zewnątrz, wysoką wilgotność i agresywne warunki pogodowe. Wykorzystanie go do produkcji drewnianych tarasów, tarasów zewnętrznych, pergoli i altan lub okładzin zewnętrznych sprawia, że są one trwalsze i bardziej odporne na upływ czasu. O procesie, w którym drewno staje się bardziej odporne na różne czynniki zewnętrzne, przemianach zachodzących w drewnie, sposobach wykorzystania drewna modyfikowanego i innych tego typu informacjach, poniżej.
Dlaczego drewno modyfikowane termicznie
Ponieważ w wyniku tych zmian drewno nabiera właściwości, które sprawiają, że doskonale nadaje się do użytku w warunkach wysokiej wilgotności, dużych wahań temperatury, palącego słońca i złej pogody. Oto niektóre z tych cech:
Stabilność wymiarowa. Po obróbce drewno staje się znacznie bardziej stabilne wymiarowo, a zmiany wymiarów spowodowane zmianami wilgotności są często nieistotne. Obliczenia wykazują zmniejszenie zmian 50-90% w porównaniu do zwykłego drewna.
Odporność na warunki zewnętrzne. Drewno poddane obróbce cieplnej może wytrzymać deszcz, wilgoć, śnieg lub palące słońce bez znaczących zmian. Zgodnie z normą CE EN 350-2, rodzaje drewna są podzielone na 5 klas według ich odporności na warunki zewnętrzne. Najbardziej odpowiednie do użytku na zewnątrz są klasy 1 i 2, najmniej odpowiednie są klasy 5. Na przykład, tecul należy do klasy 1, iroko do klasy 2 i mesteacanul oraz frasinul na 5. Dzięki temu zabiegowi drewno klasy 5 może zostać ulepszone do klasy 1 lub 2.
Wysokie właściwości izolacyjne. W wyniku zmian termicznych współczynnik przenikania ciepła drewna spada o 20-25%, co czyni je znacznie lepszym izolatorem. Z tego powodu jest ono powszechnie stosowane do okładzin domów w Skandynawii i Wielkiej Brytanii.
Zachowuje się tak samo niezależnie od tego, gdzie jest używany. Drewno nie zmienia się niezależnie od obszaru domu, w którym jest używane i niezależnie od tego, czy jest używane na zewnątrz, w bardzo gorących lub bardzo zimnych obszarach, o wysokiej lub bardzo niskiej wilgotności.
Drewno jest bardziej odporne na ataki owadów i grzybów. Zmiany zachodzące wewnątrz drewna prowadzą do zniszczenia substancji preferowanych przez grzyby. Dzięki temu drewno jest znacznie trwalsze, a gwarancja na taki produkt wynosi nawet 30 lat i więcej.
Drewno żywiczne nie zawiera już żywicy. Obróbka usuwa żywicę z drewna, dzięki czemu nie ma ryzyka jej wydostania się z drewna podczas bardzo gorących okresów.
Kiedy pojawił się pomysł na ten rodzaj drewna?
Badania nad możliwością uzyskania przez drewno lepszych właściwości poprzez modyfikowanie go pod wpływem temperatury trwają od lat 30. do 40. ubiegłego wieku. Niemożność lepszego zbadania zmian zachodzących w komórkach drewna i dość wysoki koszt instalacji sprawiły, że badania pozostały na etapie laboratoryjnym.
W latach 90-tych VTT - Techniczny Instytut Badawczy Finlandii - uznał pomysł za interesujący i rozwinął go do tego stopnia, że pod koniec lat 90-tych przyznano patent na proces produkcji Thermowood.
Thermowood jest zatem zarejestrowanym znakiem towarowym i może być używany wyłącznie przez firmy, które są członkami Thermowood. Międzynarodowe Stowarzyszenie Thermowood (Międzynarodowe Stowarzyszenie Thermowood). Aby zostać członkiem tego stowarzyszenia, należy korzystać z opatentowanej technologii, a gotowy produkt musi spełniać określone standardy jakości. Nie oznacza to, że nie ma producentów drewna modyfikowanego termicznie spoza tego stowarzyszenia, ale nie mogą oni używać znaku towarowego Thermowood.
Na czym polega ten proces i jakie zmiany zachodzą w drewnie?
Proces termicznej modyfikacji drewna wnika głęboko w drewno, oddziałując na ścianę komórkową. To już nie jest gotowanie na parze w celu uelastycznienia i wygięcia drewna lub parowanie w celu wyrównania koloru, jak w przypadku buku.
Prowadzi to do rozkładu hemicelulozy w drewnie oraz zmian w ligninie i celulozie. Rozkład hemicelulozy jest powodem, dla którego drewno staje się odporne na atak grzybów, ponieważ grzyby tracą źródło pożywienia.
Proces ten polega na obróbce drewna parą wodną w autoklawach w temperaturze ponad 180ºC (do prawie 250ºC), pod ciśnieniem i przy braku tlenu. Proces przebiega w 3 etapach - suszenie, obróbka w wysokiej temperaturze i chłodzenie. Obróbka może trwać kilka dni (2-7), ponieważ zależy od wielu zmiennych: istoty, grubości deski, pożądanych rezultatów.
Pod koniec wilgotność równowagowa drewna spada o 5-6 procent do około 6-9%. Kolor drewna ciemnieje i wyrównuje się. Uzyskany kolor zależy od czasu i temperatury procesu. Drewno jest idealnie "czyste", ponieważ podczas procesu nie są używane żadne środki chemiczne.
Praktycznie każde drewno może być modyfikowane termicznie. Proces ten jest bardziej skomplikowany w przypadku drewna twardego (liściastego) ze względu na procesy zachodzące na poziomie komórkowym.
Inne metody leczenia o podobnym działaniu
Istnieją inne sposoby termicznej modyfikacji drewna. Jednak najczęściej stosowanym na świecie jest obróbka drewna za pomocą przegrzanej pary wodnej.
Bardzo ważne jest to, że istnieje ryzyko zapłonu drewna w tak wysokich temperaturach. Dlatego w procesie nie może być tlenu. Podczas gdy Thermowood wykorzystuje parę wodną, istnieją procesy wykorzystujące azot (RetiWood - Francja) lub podgrzany olej (OHT Process - Niemcy). Niezależnie od zastosowanego procesu, kroki są takie same.
Wady
Główną wadą tego procesu jest spadek wytrzymałości drewna. Atak na komórkę drewna, a zwłaszcza na ligninę, zmniejsza wytrzymałość o 30%. Z tego powodu drewno poddane takiej obróbce nie jest wykorzystywane jako wytrzymałe drewno. W budownictwie będzie ono wykorzystywane wyłącznie jako okładzina, a wytrzymałość zapewnią inne rodzaje drewna.
Kolejną wadą jest różnica w kolorze, która może czasami wystąpić ze względu na różny skład drewna. Nawet jeśli jest to ten sam gatunek, drewno może różnić się w zależności od miejsca, w którym rośnie, co można zaobserwować poprzez niewielkie zmiany w kolorze.
Jak zakończyć
Drewno poddane obróbce cieplnej nie jest używane w stanie surowym. Do powlekania można stosować zwykłe lakiery, olej lub wosk. W przypadku montażu na zewnątrz i niepokrycia produktami pochłaniającymi promieniowanie UV (specjalnymi produktami do zastosowań zewnętrznych) kasztanowo-brązowy kolor uzyskany po obróbce może wyblaknąć.
Drewno używane w saunach jest traktowane olejem parafinowym, ewentualnie kąpielą w celu wyrównania koloru.
Gdzie może być używany
Jak widzieliśmy, drewno było pierwotnie produkowane w krajach skandynawskich i było używane głównie do budowy saun. Jego odporność na wilgoć i stała stabilność wymiarowa na zmiany temperatury i wilgotności szybko doprowadziły do wykorzystania go na zewnątrz, do kształtowania krajobrazu w ogrodzie lub przy basenie, budowa tarasów i pergoli lub okładziny budynków. We wszystkich tych obszarach stosowano drewno egzotyczne z Azji, Afryki lub Ameryki Południowej, które było znacznie droższe niż drewno modyfikowane termicznie.
Istnieją jednak również bardziej nietypowe zastosowania. Na przykład, użycie go do produkcji gitar sprawia, że brzmią one znacznie bardziej jak stare instrumenty. Takie gitary nazywane są Baked Guitar lub Roasted Guitar.
Drewno poddane obróbce cieplnej można znaleźć tutaj Sklepy dla majsterkowiczów, centra ogrodnicze lub bezpośrednio od producentów.
Dodaj komentarz