Szlifowanie drewna - szlifierki ze szczotką obrotową

Niedawno napisałem artykuł o przemysłowe szlifowanie drewna przy użyciu maszyn. Ponieważ temat jest bardzo szeroki, rozmawialiśmy ogólnie o szlifowaniu drewna, materiałach ściernych w postaci papieru ściernego (termin ogólny, który obejmuje również podkład tekstylny) i szlifierkach taśmowych. Inną kategorią maszyn do szlifowania drewna - bardzo powszechną w środowisku przemysłowym - są szczotkarki obrotowe. Zobaczmy, dlaczego są one potrzebne i jakie czynniki wpływają na jakość szlifowania.

Do czego służą szlifierki z obrotową szczotką?

Szlifierki rotacyjne szczotkowe są bardzo wszechstronne. Rozmieszczenie i liczba szczotek, zastosowany materiał ścierny, charakterystyka maszyny pozwalają na wykorzystanie ich do różnych operacji.

Maszyny mogą być używane zarówno do șlBielenie drewnai dla Szlifowanie podkładu lub polerowanie jeziora. Materiał ścierny jest inny dla każdej z tych operacji.

Użyteczność i wydajność szczotek jest wyraźnie widoczna w șWygładzanie elementów profilowanych i rzeźbionych. Konfiguracja szczotek pozwala materiałowi ściernemu dotrzeć do miejsc, do których bardzo trudno jest dotrzeć szlifierkami taśmowymi, bez uszkadzania czegokolwiek, zarówno do szlifowania drewna na biało, jak i do szlifowania między warstwami. Szczotki są również używane do desprăfuirea profilowane elementy.

Używanie twardych szczotek o określonej strukturze może sprawić, że strukturyzacja lub îwymuszone starzenie się drewna. W przeciwieństwie do piasekza pomocą którego można na przykład tylko starzenie się drewna poprzez częściowe usunięcie wczesnego drewna, za pomocą szlifierek szczotkowych można uzyskać powierzchnie o różnych strukturach i aspektach, wygląd starego drewna można zmieniać za pomocą różnych szczotek.

Korzystanie z odzyskane drewno jest obecnie w modzie, stosowane w meblach, podłogach, a nawet w budownictwie mieszkaniowym. Upływ czasu odciska swoje piętno na drewnie i nie chodzi tu tylko o profilowanie, ale także o nagromadzony brud. To drewno z odzysku można czyścić szczotkaminie psując jego postarzanego wyglądu i nie usuwając naturalnego profilu, który uzyskał z biegiem czasu.

Jakość szlifowania w szlifierkach ze szczotką obrotową

Jakość szlifowania zależy nie tylko od użytego materiału ściernego. Na proces szlifowania wpływa wiele czynników. Czynniki te zależą od siebie nawzajem i należy znaleźć idealną kombinację dla każdej operacji lub przedmiotu, który ma być szlifowany.

Zasadniczo jakość szlifowania zależy od kombinacji użytego materiału ściernego, cylindrycznego bębna (wału), na którym umieszczony jest materiał ścierny, prędkości obrotowej i nacisku na obrabiany przedmiot.

Materiał ścierny

Szlifowanie odbywa się za pomocą materiałów ściernych zamontowanych na bębnie. Mogą to być kawałki taśmy ściernej, włosie wykonane z różnych materiałów lub różne tkaniny, które będą miały różny wpływ na szlifowaną powierzchnię.

Nie będę wracał do struktury taśm ściernych, ponieważ rozmawialiśmy o nich obszernie w jednym z naszych artykułów.rtykuł na temat wyboru materiałów ściernych. Są one takie same, z wyjątkiem tego, że są to małe kawałki, a szlifowanie zależy od ich długości i szerokości. Węższe i krótsze są używane do bardziej płaskich lub zaokrąglonych powierzchni, podczas gdy szersze i dłuższe są używane do powierzchni z profilami i krawędziami.

Kawałki taśmy ściernej są często łączone z włosiem syntetycznym. Takie połączenie pozwala uzyskać idealnie wyszlifowaną powierzchnię, porównywalną do tej, która powstaje w wyniku sukcesywnego szlifowania ręcznego z użyciem stopniowo ziarnistego materiału ściernego. Długość i grubość szczotek również mają wpływ na szlifowanie. Krótkie szczotki sprawiają, że szlifowanie jest bardziej agresywne i są używane do drewna, podczas gdy długie szczotki są używane do szlifowania podkładu, gdzie nie ma potrzeby agresywności.

Strukturyzacja odbywa się za pomocą metalowych szczotek. Nie będę kontynuował, ponieważ jest to również obszerny temat, który należy omówić osobno.

Prędkość obrotowa bębna

Bębny mogą mieć różne długości i średnice w zależności od maszyny. Materiał ścierny może być połączony z bębnem, tworząc z nim wspólny korpus, lub może być oddzielony, a posiekany materiał ścierny może być łatwo wymieniony.

Prędkość obrotowa bębna wpływa na trwałość materiału ściernego. Im niższa prędkość, tym dłuższa żywotność szczotek i lepsza jakość szlifowania. Prędkość obrotowa jest odwrotnie proporcjonalna do średnicy piasty. Na przykład dla średnicy 280 mm optymalna prędkość wynosi od 50 do 280 obr/min, a dla średnicy 50 mm optymalna prędkość wynosi 1200-1500 obr/min.

Podczas szlifowania elementów profilowanych nie zaleca się stosowania bardzo wysokich prędkości obrotowych. Wysoka prędkość spowoduje, że płaskie powierzchnie pozostaną prawie niewypolerowane, podczas gdy narożniki i profile będą bardzo szorstkie. Niższa prędkość spowoduje, że materiał ścierny nie będzie szybko przechodził przez płaskie powierzchnie, a przejście przez profile i krawędzie będzie gładsze, co zapewni wysoką jakość szlifowania.

Najlepsze wyniki uzyskuje się w przypadku bębnów o dużej średnicy, które obracają się z najniższą prędkością w dopuszczalnym zakresie.

Wpływ ciśnienia

Jest to siła nacisku, z jaką szczotki dociskają szlifowany materiał. Optymalny nacisk określa się w zależności od szlifowanego przedmiotu. Zasadniczo bęben jest początkowo ustawiony tak, aby szczotki dotykały płyty. Obniżenie go spowoduje wygięcie szczotek i określi nacisk szlifowania, gdy bęben jest w ruchu.

Szlifierki z obrotową szczotką

Maszyny te różnią się między sobą, posiadając jedną lub więcej obracających się szczotek. Różne jest również ustawienie bębnów. Szczotki mogą być umieszczone prostopadle do taśmy, na której znajdują się obrabiane elementy, pod kątem 90º lub pod mniejszym kątem, tak aby "wejście" w płytę było stopniowe i mniej agresywne. Połączenie kilku szczotek na tej samej maszynie zapewnia lepsze szlifowanie. Na przykład połączenie dwóch szczotek obrotowych o różnych kierunkach obrotów daje bardzo dobre wyniki w przypadku profili. Pierwsza szczotka przesuwa włókna drewna w jednym kierunku, a druga je przecina.

Można również połączyć 3 lub 4 obracające się szczotki. Wszystkie szczotki mogą obracać się w tym samym kierunku lub jedna w jednym kierunku, a pozostałe w przeciwnym. Kombinacje zależą od szlifowanych obiektów i oczekiwanych rezultatów.

Istnieją również maszyny z systemem tarcz ściernych, których obrót jest prostopadły do obrabianego przedmiotu. Zasadniczo nie jest to ten sam ruch dla wszystkich materiałów ściernych na bębnie, ale każda grupa ścierna zamontowana na dysku wchodzi stopniowo, szlifowanie jest znacznie mniej agresywne. Jest to podobne do sytuacji, w której bęben nie jest ustawiony pod kątem 90º, ale kilkakrotnie pomnożony. Bardzo dobrze nadaje się do profilowanych drzwi, zakrzywionych i rzeźbionych elementów.

Kombinacje, które można znaleźć w takich maszynach, są bardzo interesujące. Istnieją maszyny, które jednocześnie profilują i mielą. Na przykład Podwójna jednostka profilująca i szlifująca z Greda, Włochyktóry można znaleźć pod adresem DanibrumTa sama maszyna może być używana do produkcji formowanych i szlifowanych elementów krzeseł, stołów lub sof. Maszyna skraca czas pracy dzięki połączeniu kilku etapów.

Szlifierki ze szczotką obrotową nie są przeznaczone wyłącznie dla dużych fabryk ze złożonymi liniami obróbczymi. Podobnie jak szlifierki taśmowe mogą być samodzielnymi maszynami, które mogą również znaleźć swoje miejsce w warsztacie. Nie muszą być duże, aby były złożone i pomagały uzyskać najlepsze wyniki w najkrótszym czasie i przy użyciu najnowocześniejszej technologii. Maszyna do szlifowania i strukturyzacji szczotkami oraz Szlifierka tarczowa do profiliktóry można również znaleźć na stronie Danibrumto tylko dwa przykłady.

Podsumowując, szlifierki z obrotową szczotką są najlepszym rozwiązaniem w przypadku profilowanych lub rzeźbionych przedmiotów do szlifowania. Szczotki mają zdolność docierania do najbardziej ukrytych zakamarków i mogą szlifować najróżniejsze kształty. Jeśli profile są częścią produkcji, taka maszyna z pewnością pomoże podnieść jakość gotowego produktu.