Automatyczny stół rozładunkowy Wood IQ CNC pozwala zautomatyzować produkcję po przystępnych kosztach

Wood IQ kontynuuje rozwój swojego portfolio, po wprowadzeniu na BIFE SIM 2019 drugiej generacji CNC, z szeregiem opcjonalnych funkcji usprawniających przepływ pracy, zwiększających produktywność i uzupełniających niedobory siły roboczej. Nowy automatyczny stół rozładunkowy, który można przymocować do CNC, zwiększając produktywność i dzięki 50% lub automatycznej windzie załadowczej, która usprawnia produkcję, to tylko dwa z nich. Dzięki nim można osiągnąć wyniki zautomatyzowanej linii produkcyjnej przy znacznie niższych kosztach.

„Naszą misją jest oferowanie technologii CNC w przystępnej cenie„

Podczas gdy kilka lat temu pomysł posiadania CNC był utopią dla wielu producentów mebli, obecnie stał się on niemal powszechny nawet w małych i średnich fabrykach. Ci, którzy potrzebowali precyzji i produktywności, a borykali się z niedoborem siły roboczej, szybko zdali sobie sprawę, że może to być rozwiązanie. Było to również możliwe dzięki pojawieniu się producentów, którzy byli w stanie uczynić tę najnowocześniejszą technologię przystępną cenowo.

Wood IQ jest takim producentem. Na targach BIFE SIM 2018 motto firmy brzmiało „Wood IQ CNC w każdym zakątku kraju„ i naprawdę udało im się to osiągnąć, ponieważ CNC Wood IQ dotarły do Maramureș, Mehedinți, Suczawa, Moinești lub Bukareszt. Ich przystępne ceny sprawiły, że właściciele mniejszych firm, którzy uważali taką technologię za niemożliwe marzenie, mogą je zrealizować.

Kolejnym wyzwaniem Wood IQ było techniczne i estetyczne ulepszenie oferowanych maszyn CNC. Rozpoczęto od BIFE SIM 2019 z premierą drugiej generacji CNC (modele 2040 Pro, 2040 Pro ATC), a teraz kontynuuje z opcjonalnym wyposażeniem zaprojektowanym w celu zwiększenia wydajności i usprawnienia produkcji. Wszystko to odbywa się w duchu misji firmy, jaką jest oferowanie zaawansowanej technologii w przystępnych cenach, jak mówi Dan Pruteanu, menedżer firmy.

Zalety CNC ze stołem rozładunkowym

Jedną z operacji, która przerywa przepływ i jest czasochłonna, jest rozładunek obrabianych części ze stołu roboczego CNC. Stół rozładunkowy zaproponowany przez Wood IQ umożliwia ciągłą obróbkę płyt drewnopochodnych (wiórowych, MDF, litych płyt pilśniowych) bez przerywania przepływu i marnowania czasu. Obrabiane elementy są automatycznie przenoszone na koniec cyklu wykonawczego, poprzez popychanie ich ruchomym ramieniem zamocowanym na portalu CNC, na stół rozładunkowy (patrz wideo). Tutaj mogą być odbierane i układane w stosy lub przenoszone do innej operacji, podczas gdy CNC kontynuuje obróbkę innej płyty. W ten sposób przepływ produkcji nie jest zakłócany, przy jednoczesnym zwiększeniu produktywności nawet o 50%.

Stół rozładunkowy wykonany jest z wielokomorowych ram aluminiowych i posiada nogi o regulowanej wysokości. Pokryty jest ruchomym gumowanym pasem, odpornym na użytkowanie przemysłowe. Prędkość posuwu jest regulowana, a stół posiada czujniki wykrywające obecność materiału. W skład systemu wchodzi również pneumatycznie sterowane ramię jezdne montowane na suwnicy. Pod koniec cyklu obróbki ramię automatycznie interweniuje, popychając obrobioną płytę na stół wyładowczy i umożliwiając CNC ponowne uruchomienie wstępnie ustawionego programu na następnej płycie w załadowanym stosie.

Ruchome ramię działa również jako ruchomy wyciąg, z automatycznie sterowaną klapą do odsysania stołu roboczego po zakończeniu operacji obróbki. Tłoki pneumatyczne mają regulowany skok, aby dostosować wysokość roboczą do grubości obrabianego materiału.

Stół rozładunkowy może być używany w połączeniu z dowolnym urządzeniem CNC z serii Wood IQ. Zawodowiec, Pro x 3, Pro ATC oraz Pro ATC + 4. Może mieć szerokość 1270 mm lub 2060 mm i długość 3000 mm lub 3500 mm, w zależności od wybranego typu CNC.

Dodatkowy sprzęt ułatwiający płynną produkcję

Z każdym dodatkowym urządzeniem dodanym do CNC zastępujesz pracę kilku osób i tworzysz ciągły przepływ podobny do zautomatyzowanych linii. Wood IQ zapewnia, że nasze ceny są przystępne, a wyniki będą natychmiast widoczne, amortyzując inwestycję w bardzo krótkim czasie. Ty wybierasz stopień automatyzacji swojego przepływu produkcji, wybierając jedną lub więcej możliwości wyposażenia CNC.

Winda samozaładowcza jest również częścią pakietu zwiększającego produktywność. Może być używany do układania około 30 arkuszy materiału, w zależności od grubości płyty (30 płyt 18 mm). Hydraulicznie sterowany podnośnik, z ramionami wyposażonymi w przyssawki próżniowe, automatycznie zasila stół roboczy CNC, eliminując przestoje w załadunku. Wraz ze stołem wyładowczym zapewnia ciągły i zrównoważony przepływ.

Masz ciągły posuw, rozładunek jest również wykonywany automatycznie natychmiast po zakończeniu obróbki, czego jeszcze potrzebujesz, aby uzyskać zalety zautomatyzowanej linii obróbczej? Dokładnie, magazyn narzędzi obrotowych CNC. Ci, którzy zdecydowali się na CNC bez automatycznego magazynu, wiedzą, jak frustrujące jest przerywanie pracy w celu wymiany frezu. Dzięki magazynowi obrotowemu czas wymiany narzędzia jest znacznie skrócony, a operacja jest zautomatyzowana.

Technologia CNC to "rewolucja przemysłowa", którą firmie Wood IQ udało się wprowadzić do małych i średnich fabryk. Z jej pomocą możliwa stała się masowa produkcja w niewielkich przestrzeniach przy minimalnym nakładzie pracy. Dzięki nowemu sprzętowi w ofercie, Wood IQ po raz kolejny wspiera producentów, pomagając im zwiększyć produktywność i realizować ciągłe przepływy produkcji podobne do zautomatyzowanych linii produkcyjnych przy niskich kosztach.