Z pomocą CNC odkrył siebie na nowo, przechodząc od organizacji wydarzeń do tworzenia masek na chłodnice

Okres pandemii mocno uderzył w niektóre sektory gospodarki i zmusił niektóre osoby do zmiany pracy. Jednym z najbardziej dotkniętych był sektor organizacji wydarzeń. Firmy nagle znalazły się bez pracy, a tym samym bez źródła dochodu. Aby przetrwać, dostosowali się, znajdując inne zajęcia, aby zarobić na życie.

Taką firmą jest Smart Rental Division. Prowadząc działalność w zakresie wynajmu sprzętu wideo i audio na imprezy, zdarzały się miesiące, w których nie miał żadnych kontraktów. Z pomocą przyszło hobby kierownika firmy. George Istrătescu 7-8 lat temu wykonał własne maski na kaloryfery w swoim domu, które nadal są bardzo cenione przez przechodniów. To dało mu pomysł na założenie firmy produkującej maski na grzejniki na masową skalę Mo Factory.

Smart Rental Division, pandemia i potrzeba przekwalifikowania się

Smart Rental Division dobrze sobie radziła przed pandemią. Specjalizowała się w opracowywaniu i wdrażaniu zaawansowanych technologicznie rozwiązań i oferowała szeroki zakres usług, takich jak organizacja wydarzeń korporacyjnych i sportowych, forów, wystaw, pokazów sztuki, festiwali muzycznych, konferencji, koncertów. Była dobrze znana w branży, a ludzie byli wykwalifikowani. W organizacji eventów nie ma szkoły, w której uczysz się, co robić. Wszystkiego uczy się w pracy, a jej wykonanie wymaga czasu i siły woli.

Ale potem nadeszła pandemia. Wszystkie wydarzenia, które były przedmiotem działalności firmy, zostały zawieszone. Były miesiące, kiedy nie mieli żadnych kontraktów. George starał się jak mógł zatrzymać ludzi, ponieważ byli dobrzy i wiedział, że jeśli odejdą, trudno będzie odbudować zespół. Przez wiele miesięcy codziennie chodził do biura, próbując znaleźć rozwiązanie, nauczyć się czegoś nowego, znaleźć sposób na wyjście z kryzysu. Wracał bardziej zmęczony niż wtedy, gdy był najbardziej zajęty.

Rozwiązanie wzięło się z jego pasji do pracy z drewnem i jego pochodnymi. Osiem lat temu sam wykonał 4 maski na kaloryfery, używając ręcznej frezarki, którą ma do dziś. Chociaż w międzyczasie do domu dodano inne meble, maski pozostały centralnymi elementami, przyciągającymi wzrok wszystkich odwiedzających. Ich sukces przekonał go, że istnieje rynek na takie przedmioty i popchnął go do produkcji.

Router 1325 Pro od Rubiq CNC przyszły z precyzją i skróciły czas pracy oraz zrekompensowały niedobory siły roboczej

Od samego początku było jasne, że potrzebuje CNC, aby móc produkować. Formy były żmudne i wymagały precyzji, co było bardzo trudne do osiągnięcia w masowej produkcji przy użyciu maszyn ręcznych, tak jak zrobił to za pierwszym razem. Ponadto w branży brakowało wykwalifikowanej siły roboczej, a niedobór ten można było nadrobić jedynie za pomocą najnowocześniejszych maszyn, które byłyby tak zautomatyzowane, jak to tylko możliwe.

Początkowo do nauki używali małego CNC ze stołem 800×600. W zespole w Mo Factory są tylko 3 osoby, jedną z nich jest George. Niestety, musiał zrezygnować ze swoich 8 kolegów z zespołu SMART. Po miesiącach prób zatrzymania ich za pomocą rezerw, które zbudował przez lata, musiał powiedzieć im, aby poszukali dla nich lepszych opcji. Firma eventowa nadal istnieje i nadal sporadycznie organizuje wydarzenia, ale biznes nie jest wcale przewidywalny.

Małe CNC nie było używane do produkcji, a jedynie do nauki. Następnie pomyślał o stworzeniu własnego CNC, którego mógłby używać do produkcji masek. Zdał sobie jednak sprawę, że dla potrzebnej mu precyzji, prowizoryczne CNC nie może zagwarantować wysokiej jakości produkcji. Zaczął przeszukiwać wszystkie kanały medialne w poszukiwaniu dostawcy maszyn i trafił do Rubiq CNC. To było tuż po ich kampania osiągnęła 100 sprzedanych CNC w kraju. Był to jeden z czynników, który zadecydował o wyborze. Fakt, że sprzedali tak wiele maszyn był gwarancją ich niezawodności. Inne powody, dla których wybrano maszynęRubiq CNC były gwarancją i szybkim serwisem wysokiej jakości. Produkcja masek opierała się w dużej mierze na maszynach, a w przypadku awarii nie można było sobie pozwolić na długie oczekiwanie na rozwiązanie problemu.

W kwietniu 2021 r. kupił CNC 1325 Pro. Miałem szczęście, że był w magazynie i nie musiałem czekać na dostawę. Sprzęt ma masę 1300×2500 i jest bardzo dokładny. Wytrzymała konstrukcja została zaprojektowana tak, aby skutecznie eliminować wibracje wynikające z obróbki masywnych materiałów, a solidny bijak, wykonany ze spawanych i odciążonych rurowych belek poprzecznych, jest odporny na odkształcenia spowodowane siłami skręcającymi i zginającymi. Ponieważ ćwiczyli na małej maszynie i jest ona łatwa w obsłudze, szybko nauczyli się na niej pracować i natychmiast rozpoczęli produkcję. Nie pracują z pełną wydajnością, ponieważ jest ich tylko trzech, a cały cykl produkcji masek obejmuje inne etapy: montaż, malowanie, pakowanie. Mogliby pracować o wiele więcej, ponieważ są zamówienia, ale niestety nie jest to praca.

Dzięki tym maskom chcę stać się międzynarodowy

Maski są produkowane w MDF lub fornirowana płyta MDF, malowana farbami na bazie wody Marka ICA. Oprócz masek produkują również dekoracyjne ściany 3D, które są bardzo popularne i cieszą się dużym zainteresowaniem. Zastanawiali się nad przejściem do produkcji mebli, ale jak dotąd stworzyli tylko kuchnię. Popyt na maski jest bardzo wysoki i nie mają czasu na eksperymenty.

George ma wielkie plany związane z produkcją masek."Chcę wejść z tymi maskami na rynek międzynarodowy. W Holandii i Anglii jest to powszechny produkt, bardzo szeroko stosowany, tutaj jest to produkt niszowy. Niewiele osób się tym zajmuje, ponieważ wymaga to dużo ciężkiej pracy. Ci, którzy robią meble panelowe, unikają masek i ścian 3D, ponieważ jest to o wiele więcej pracy i mniejszy zysk. W przypadku masek jest to kompletny proces od cięcia do wykończenia. Ale jestem szczęśliwy robiąc maski, właśnie dlatego, że jest to produkt niszowy".

Z czasem zamierza kupić więcej zautomatyzowanych maszyn. Uważa to za jedyne rozwiązanie problemu niedoboru siły roboczej. Żałuje, że musi myśleć o przyszłości, w której ludzie zostaną zastąpieni przez roboty, ale nie widzi innego rozwiązania.

George zdołał odbić się od pandemii i odkryć siebie na nowo. Stworzył nowy biznes od podstaw i jest zdeterminowany, aby przenieść go za granicę. Współpracując z 2 kolegami i CNC, udaje mu się wyprodukować niszowy produkt, który jest ceniony i cieszy się dużym popytem. Powodzenia, George!

Zdjęcia dzięki uprzejmości Mo Factory.