Con l'aiuto di una CNC si è reinventato, passando dall'organizzazione di eventi alla realizzazione di maschere per radiatori.

Il periodo della pandemia ha colpito duramente alcuni settori dell'economia e ha costretto alcune persone a cambiare il proprio campo di lavoro. Uno dei settori più colpiti è stato quello della gestione degli eventi. Gli imprenditori si sono trovati improvvisamente senza lavoro e quindi senza una fonte di reddito. Per sopravvivere, si sono adattate trovando altre attività che garantissero il sostentamento quotidiano.

Un'azienda di questo tipo è Divisione noleggio intelligente. Avendo un'attività di noleggio di attrezzature video e audio per eventi, c'erano mesi in cui non aveva contratti. La salvezza è arrivata dall'hobby del direttore dell'azienda. George Istrătescu aveva realizzato 7-8 anni fa delle maschere per i termosifoni di casa sua, che sono ancora molto apprezzate dai passanti. Questo gli ha fatto venire l'idea di un'azienda che producesse in serie maschere per termosifoni ed è così che Fabbrica Mo.

Smart Rental Division, la pandemia e la necessità di riqualificarsi

Divisione noleggio intelligente andava bene prima della pandemia. Era specializzata nello sviluppo e nell'implementazione di soluzioni ad alta tecnologia e offriva un'ampia gamma di servizi come l'organizzazione di eventi aziendali e sportivi, l'organizzazione di forum, mostre, esposizioni artistiche, festival musicali, conferenze e concerti. Era molto conosciuta nel settore e il personale era qualificato. Nella gestione degli eventi non c'è una scuola dove si impara cosa fare. Tutto si impara sul posto di lavoro e richiede tempo e forza di volontà per essere eseguito.

Ma arrivò la pandemia. Tutti gli eventi che costituivano l'attività dell'azienda furono sospesi. Ci furono mesi in cui non c'erano contratti. George cercò il più possibile di trattenere le persone perché erano brave e sapeva che se se ne fossero andate sarebbe stato difficile ricostruire il team. Per mesi andò in ufficio ogni giorno per cercare una soluzione, per imparare qualcosa di nuovo, per trovare una via d'uscita dalla crisi. Tornava più stanco che nei periodi di massima attività.

La soluzione è nata dalla sua passione per la lavorazione del legno e dei suoi derivati. Otto anni fa ha realizzato da solo quattro maschere da radiatore con una fresatrice a mano, che possiede ancora oggi. Sebbene nel frattempo siano comparsi altri mobili in casa, le mascherine sono rimaste il pezzo forte, quello che cattura l'attenzione di tutti coloro che vengono a trovarlo. Il loro successo lo ha convinto che esisteva un mercato per questi oggetti e lo ha spinto verso la produzione.

Router 1325 Pro da Rubiq CNC con precisione, riducendo i tempi di lavoro e compensando la mancanza di manodopera.

Fin dall'inizio è stato chiaro che aveva bisogno di un CNC per poter produrre. Gli stampi erano delicati e richiedevano una precisione che era molto difficile da ottenere in serie con macchine manuali, come aveva fatto la prima volta. Inoltre, nel settore c'era una carenza di manodopera specializzata, una carenza che poteva essere colmata solo con macchinari all'avanguardia e il più possibile automatizzati.

All'inizio hanno usato un piccolo CNC con una tavola da 800×600 per imparare. Nel Fabbrica Mo ci sono solo tre persone, una delle quali è George. Purtroppo, gli 8 compagni di squadra SMART hanno dovuto arrendersi. Dopo mesi di tentativi di mantenerli utilizzando le riserve accumulate negli anni, ha dovuto dire loro di cercare opzioni migliori per loro. La società di eventi esiste ancora e continua a organizzare eventi sporadici, ma l'attività è tutt'altro che prevedibile.

La piccola CNC non veniva utilizzata per la produzione, ma solo per l'apprendimento. Poi ha pensato di costruire una propria CNC da utilizzare per produrre le maschere. Ma si è reso conto che per la precisione di cui aveva bisogno, una CNC di fortuna non poteva garantire una produzione di qualità. Ha iniziato a cercare su tutti i canali di comunicazione un fornitore di macchine e si è ritrovato con Rubiq CNC. Era appena dopo la loro campagna quando hanno raggiunto i 100 CNC venduti nel paese. È stato uno dei fattori che hanno determinato la scelta. Il fatto che ne avessero vendute così tante era una garanzia di affidabilità delle macchine. Le altre ragioni per cui hanno scelto una macchinaRubiq CNC erano la garanzia e il servizio rapido e di qualità. La produzione di maschere si basava molto sui macchinari e, in caso di guasto, non poteva permettersi di aspettare a lungo per risolvere il problema.

Nell'aprile 2021 ha acquistato CNC 1325 Pro. Per fortuna era in magazzino e non ho dovuto aspettare la consegna. L'apparecchiatura ha una massa di 1300×2500 ed è molto precisa. La struttura robusta è stata progettata per eliminare efficacemente le vibrazioni derivanti dalla lavorazione di materiali massicci e il robusto telaio, realizzato con traverse tubolari saldate e sottoposte a stress, è resistente alle deformazioni causate da forze torsionali e di flessione. Poiché si sono esercitati sulla piccola macchina e perché è facile da usare, hanno imparato rapidamente a lavorarci e sono entrati subito in produzione. Non lavorano a pieno regime perché sono solo in tre e l'intero ciclo di produzione delle maschere prevede altre fasi: montaggio, verniciatura, imballaggio. Potrebbero lavorare molto di più perché ci sono ordini, ma purtroppo non c'è manodopera.

Con queste maschere voglio diventare internazionale

Le maschere sono lavorate in MDF o MDF impiallacciato, verniciato con vernici a base d'acqua Marchio ICA. Oltre alle maschere, producono anche pareti decorative in 3D, molto apprezzate e richieste. Hanno pensato di passare ai mobili, ma finora hanno realizzato solo una cucina. La richiesta di maschere è molto alta e non hanno tempo per sperimentare.

Con la produzione di maschere George ha grandi progetti."Voglio diventare internazionale con queste maschere per radiatori. In Olanda e in Inghilterra è un prodotto comune, molto usato, mentre nel nostro Paese è solo un prodotto di nicchia. Non ci sono molte persone che si avvicinano a questo tipo di lavoro perché è molto faticoso. Coloro che producono mobili da pannelli rifuggono dalle maschere e dalle pareti 3D perché è più lavoro e meno guadagno. Con le maschere è un processo completo, dal taglio alla finitura. Ma io sono felice di fare maschere, proprio perché è un prodotto di nicchia".

L'azienda punta ad acquistare altri macchinari automatizzati nel tempo. Ritiene che sia l'unica soluzione alla grave carenza di manodopera. Si rammarica di dover pensare a un futuro in cui le persone saranno sostituite dai robot, ma non vede altre soluzioni.

George è riuscito a rialzarsi dopo che la pandemia lo ha colpito duramente e a reinventarsi. Ha creato una nuova attività da zero ed è determinato a farla conoscere all'estero. In collaborazione con due colleghi e una CNC, è riuscito a produrre un prodotto di nicchia che è popolare e richiesto. Buona fortuna, George!

Le foto sono di proprietà di Mo Factory.