Pilarka Wood-Mizer WB2000 w nowoczesnym zakładzie obróbki drewna w Polsce

Zapraszamy do obejrzenia szczegółowej prezentacji wideo przemysłowej linii tnącej Wood-Mizer używanej przez polską firmę A&M Trak Michał Nowakowski. Film jest prezentowany przez Adama Kubiaka, kierownika sprzedaży urządzeń przemysłowych Wood-Mizer, we współpracy z pracownikami firmy Nowakowski.

Od momentu wprowadzenia tej serii na rynek w 2015 roku, firmy zajmujące się obróbką drewna na całym świecie zainstalowały pilarki przemysłowe Wood-Mizer WB2000, zwiększając wydajność przerobu drewna dwu-, a nawet trzykrotnie. Przemysłowa pilarka Wood-Mizer WB2000 to sprzęt, który łączy w sobie zalety technologii wąsko- i szerokotaśmowych pił tarczowych. Operatorzy tartaków doceniają jej precyzyjną głowicę tnącą, masywne łoże z wydajną hydrauliką i łatwość obsługi. Pilarka WB2000 może pracować jako samodzielna pilarka lub jako część linii do cięcia drewna w konfiguracji, która najlepiej odpowiada potrzebom takiej operacji.

Głowica piły i ostrza WB2000

Pilarka WB2000 została zaprojektowana do pracy z brzeszczotami od 50 mm, 75 mm lub 100 mm zainstalowanych na żeliwnych kołach ręcznych o średnicy 800 mm. Zastosowanie noży o szerokości 50 mm lub 75 mm pozwala na ponowne ostrzenie i struganie noży na urządzeniach do konserwacji Wood-Mizer, w tym ostrzarkach BMS600 i strugarkach BMT300. "Tarcze 100 mm wymagają bardziej zaawansowanego procesu ostrzenia, a operator musi być bardziej doświadczony. Większość pilarek WB2000 zamawianych przez naszych klientów jest wstępnie skonfigurowana dla tarcz o szerokości 75 mm" - mówi Adam Kubiak, kierownik ds. sprzedaży urządzeń przemysłowych w Wood-Mizer.

Każda kierownica zawiera odczuwalny oraz skrobak do czyszczenia i smarowania powierzchni koła zamachowego, podczas gdy skrzynka dozująca jest zainstalowana za pokrywą. Małe okienka inspekcyjne umożliwiają monitorowanie smarowania koła zamachowego. Zalecana dawka to 2-3 krople oleju na 5 sekund pracy na kołach zamachowych. 

Pilarka WB2000 wykorzystuje system czyszczenia i chłodzenia ostrza LubeMizer. Jest to wysoce wydajny mechanizm, który dostarcza sprężony detergent przez dysze umieszczone poniżej i powyżej tarczy tnącej. Może on rozpylać płyn w trybie ciągłym lub pulsacyjnym, co jest szczególnie przydatne podczas cięcia twardego drewna. Głowica piły może być opcjonalnie wyposażona w obieraczka co znacznie wydłuża żywotność brzeszczotu. Materiał węglikowy przyspawany do okrągłych zębów brzeszczotu ma szerokość 5 mm i wykonuje małe nacięcie w kłodzie, usuwając korę i brud oraz umożliwiając brzeszczotowi penetrację czystego materiału. Opcjonalnie, WB2000 może być również wyposażona w wskaźnik laserowy pokazujący przyszłą linię cięcia na powierzchni kłody. 

System napinania ostrza składający się z pompy ręcznej i pojemnika z olejem utrzymuje prawidłowe napięcie ostrza podczas przepływu. Akumulator oleju jest odpowiedzialny za regulację naprężenia żagla za każdym razem, gdy żagiel przecina bardziej złożoną strukturę w balaście, taką jak węzeł. W takim przypadku żagiel otrzymuje większe obciążenie i przez krótką chwilę może się poluzować. Akumulator oleju pomaga regulować naprężenie brzeszczotu w sposób ciągły, dzięki czemu proces cięcia przebiega w sposób stabilny i precyzyjny, niezależnie od struktury drewna. Model WB2000 może być opcjonalnie wyposażony w elektryczną pompę olejową zasilaną z panelu operatora. 

Zalecane parametry napięcia są podane na naklejce umieszczonej obok pompy. "Operator musi prawidłowo wyregulować napięcie ostrza, ponieważ ma to wpływ na jego żywotność. Jeśli ostrze nie tnie prosto, zaleca się regulację koła zamachowego lub jego wymianę na nowe. Nadmierne napinanie ostrza nie jest dobrą praktyką" - ostrzega Adam Kubiak.

Silnik główny i system posuwu głowicy piły 

Po lewej stronie głowicy piły znajduje się główny silnik elektryczny30 kW lub 37,5 kW (w wariantach opcjonalnych). Silnik główny może być wyposażony w napęd o zmiennej prędkości kontrolujący prędkość liniową ostrza (18-32 m/s), pomagając w cięciu miękkiego i twardego drewna.  

Pilarka WB2000, bez napędu o zmiennej prędkości, który kontroluje prędkość liniową tarczy, może pracować z dwiema stałymi prędkościami posuwu - 22 m/s dla drewna miękkiego lub 26 m/s dla drewna twardego. Przełączanie z jednej prędkości na drugą odbywa się mechanicznie i wymaga wymiany zestawu rolek i pasków. Konieczne jest poinformowanie Wood-Mizer o regulacji prędkości liniowej tarczy (ręcznej lub elektrycznej) przed złożeniem zamówienia, ponieważ nie ma możliwości późniejszej zmiany piły.

Głowica piły jest podawana pionowo przez przekładnia walcowa bardzo niezawodny, znany z wysokiej sprawności (97-98%), co pozwala na zastosowanie silnika elektrycznego o mocy 2,2 kW przy mniejszym poborze energii. "Oprogramowanie sterujące zastosowane w mechanizmie posuwu głowicy piły jest podobne do tego stosowanego w nowoczesnych podnośnikach. Gdy musimy ustawić głowicę piły na określonej wysokości, jest ona przesuwana i zatrzymywana przez napęd o zmiennej prędkości i sterownik PLC, ale gdy głowica piły osiągnie wymaganą wysokość, włączany jest hamulec. Hamulec odpowiada jedynie za utrzymanie głowicy na wymaganej wysokości, a nie za zatrzymanie jej ruchu. Takie rozwiązanie ogranicza emisję ciepła i wydłuża żywotność całego mechanizmu" - mówi Adam Kubiak.  

Jednostki odpowiedzialne za poziomy posuw głowicy piły znajdują się po obu stronach ramy piły i są sprzężone z mocnymi i wytrzymałymi łańcuchami. Dzięki temu mechanizmowi masywna i szeroka głowica piły może być precyzyjnie i bez wysiłku przesuwana wzdłuż szyn podczas operacji cięcia. Maksymalna prędkość cięcia wynosi 60 m/min, podczas gdy w ruchu wstecznym prędkość może osiągnąć nawet 100 m/min. Ruch głowicy piły jest kontrolowany przez sterownik PLC, który stale analizuje pozycję głowicy piły i zwalnia, gdy zbliża się ona do tylnych zderzaków.  

Pilarka WB2000 jest wyposażona w dwa kamery wideo do monitorowania procesu cięcia, które są umieszczone na głowicy piły obok głównego silnika. Pierwsza kamera monitoruje ostrze robocze, podczas gdy druga monitoruje ruch wsteczny głowicy piły. Obraz przekazywany jest na ekran w kabinie operatora. Rejestrator wideo zawiera łącznie 4 kamery (dwie dodatkowe kamery są opcjonalne). 

Łoże piły i hydrauliczny system obsługi kłód  

Rama piły jest solidna i trwała, oparta na dwóch stalowych szynach w kształcie litery C (o szerokości 400 mm), które są rozmieszczone wzdłuż łoża. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację zgodnie z wymaganiami cięcia. Funkcje hydrauliczne i wyposażenie łoża piły są podobne jak w innych pilarkach Wood-Mizer - zacisk centralny na dwóch prętach, wsporniki boczne, dwa koła łańcuchowe i trzy rolki napędowe, którymi można sterować oddzielnie. Do zasilania układu hydraulicznego służy pompa o mocy 7,5 kW (przepływ 27 l/min), którą opcjonalnie można zastąpić pompą o mocy 11 kW (przepływ 50 l/min). "Większość pilarek WB2000 jest zamawiana ze standardową pompą hydrauliczną, ponieważ szybsze układy hydrauliczne wymagają zaawansowanych umiejętności obsługi. Operator musi uważnie reagować na szybkie funkcje robocze łoża" - zauważa Adam Kubiak. Dla operatorów, którzy muszą ciąć dłuższe kłody, zaleca się przedłużenie piły za pomocą zacisków, które utrzymują kłodę nieruchomo na łożu piły.  

Pilarka przemysłowa WB2000 firmy Nowakowski została wyposażona w przenośnik taśmowy Przed przenośnikiem znajduje się rolka pochłaniająca, która amortyzuje uderzenie spadającej deski. Opcjonalnie, WB2000 może być wyposażony w przenośnik śledzący osobno. "Przenośnik śledzący podąża za głowicą piły, a jego kąt jest odwrotny niż w przypadku standardowego przenośnika - końcówka przenośnika jest uniesiona i podąża za brzeszczotem piły. Urządzenie to jest przydatne podczas cięcia kłód o dużej średnicy. Te ciężkie, twarde deski mogą mieć tendencję do łamania się, gdy spadną na przenośnik (np. dąb)" - wyjaśnia Adam Kubiak.

Jedną z najcenniejszych części piły WB2000 jest most z bali do szybkiego i bezpiecznego załadunku kłód na łoże. Pomosty do kłód Wood-Mizer są dostępne w wersjach o długości 3,6 m i 6 m, z 2 lub 3 łańcuchami transportowymi. "Czasami firmy zamawiają specjalną konfigurację dwóch pokładów, gdzie jeden jest umieszczony za drugim. Krótszy pokład jest instalowany wewnątrz hali produkcyjnej, a dłuższy na zewnątrz. Zewnętrzny pokład służy do przechowywania wystarczającej ilości kłód na jedną zmianę, a krótszy służy do przechowywania 2-3 kłód gotowych do natychmiastowego załadunku na łoże piły. Jest to sprytny sposób na ograniczenie otwierania i zamykania hali produkcyjnej w zimie oraz oszczędność ciepła" - wyjaśnia Adam Kubiak. Pokład na kłody jest również oferowany w najnowszej wersji Heavy-Duty o zwiększonej trwałości. 

Za piłą znajduje się modułowy stół sortowniczy do automatycznego odbierania materiału i kierowania go do obszarów dalszego przetwarzania. Poszczególne moduły (każdy o długości 3 m) można łączyć w grupy o długości do 9 m (łącznie 3 moduły). Grupy można zwielokrotniać w celu zbudowania większych obszarów sortowania. "W firmie Nowakowski stół sortowniczy jest elektryczny, z łańcuchami poprzecznymi i popychaczami. Stół może być opcjonalnie wyposażony w łańcuchy napędzane pneumatycznie lub hydraulicznie. Jest to rozwiązanie rekomendowane dla linii, gdzie materiał odbierany jest z dwóch lub więcej tartaków pracujących obok siebie" - wyjaśnia Adam Kubiak.

Linię cięcia można również rozszerzyć o więcej maszyn i urządzeń, np. po lewej i prawej stronie można zainstalować zjeżdżalnie lub obszary zbierania, obrzynarki tarczowe lub piły wielopiłowe. Ponadto można zainstalować przenośnik do zbierania materiału, transportujący pryzmy do piły wielopiłowej i zrębki do rębaka.   

Wygodna obsługa piły WB2000

Stacja operatora WB2000 jest zbudowany na podwyższeniu, co pozwala na łatwą wizualną kontrolę przepustowości (opcjonalna klimatyzowana kabina). W firmie A&M Trak Nowakowski miejsce pracy operatora jest wygodnie zlokalizowane w dostosowanej kabinie.    

Dwa joysticki oraz 12-calowy ekran dotykowy umożliwiają łatwe sterowanie pilarką. Na ekranie wyświetlane są parametry cięcia i przyciski ustawień, a joysticki sterują funkcjami urządzenia. Obok ekranu dotykowego zainstalowano kolejny ekran do wyświetlania obrazu z kamery. W obecnej konfiguracji piły operator może śledzić położenie tarczy w kłodzie, łoża za głowicą piły, stołu sortującego i słupka głowicy tnącej. 

Ekran dotykowy operatora działa w trybie GŁOWA (sterowanie głowicą piły) i w BED (sterowanie układem hydraulicznym). Po przełączeniu wyświetlacza na funkcję obsługi głowicy piły, na wyświetlaczu pojawiają się takie informacje jak wysokość głowicy piły, pozycja cięcia, prędkość posuwu lub bieżące obciążenie silnika. 

Obsługa układu hydraulicznego łóżka jest możliwa po przywróceniu ekranu do funkcji BED w celu sterowania kółkami, zaciskiem środkowym, rolkami i podporami bocznymi. Za pomocą tak zwanego zaworu proporcjonalnego operator może regulować prędkość hydrauliczną. Ustawiając natężenie przepływu w układzie hydraulicznym dla konkretnej funkcji, operator może ograniczyć jego prędkość, co jest przydatne na przykład, gdy trzeba ostrożnie przyciąć ostatnią deskę na łożu piły. 

Linie tnące Wood-Mizer to nowoczesne i kompleksowe rozwiązanie technologiczne dla firm chcących zwiększyć wydajność i zautomatyzować procesy produkcyjne. Wszystkie linie mogą być elastycznie konfigurowane w celu spełnienia potrzeb klienta, a światowej klasy serwis i wsparcie techniczne zapewniają bezproblemową obsługę i konserwację.   

Zapraszamy wszystkie średnie i duże firmy zajmujące się obróbką drewna do wypróbowania linii tnących Wood-Mizer. Dedykowany zespół inżynierów Wood-Mizer jest gotowy podzielić się swoją najnowszą wiedzą i doświadczeniem, pomagając Twojej firmie rozwijać się i prosperować.
Skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem Wood-Miser, aby złożyć zamówienie. Więcej informacji można znaleźć na stronie Strona produktu WB2000.

Wood-Mizer RO S.R.L.
Fabricii Nr. 6, Șura Mică 
557270 Jud. Sybin 
Informacje o maszynie: +40 755 20 20 30
E-mail: office@woodmizer.ro
www.woodmizer.ro