Acabamento DIY - Técnicas de acabamento

Recomendações para um acabamento brilhante sem falhas

O alto brilho de móveis, soalhos, instrumentos musicais e outros exemplos de madeira acabada é difícil de obter. Requer muito trabalho e o cumprimento de certas regras. Enquanto que com um acabamento mate, alguns defeitos podem passar despercebidos e são invisíveis para a grande maioria das pessoas que olham para ele, com um acabamento brilhante, os defeitos são muito visíveis. O brilho realça todos os defeitos, tornando-os visíveis mesmo para o olho não treinado.

Não basta utilizar um verniz brilhante de boa qualidade para obter um brilho elevado. Se não se cumprirem determinados requisitos em termos de tecnologia de trabalho, de preparação do produto e de condições de trabalho, por muito bom que seja o verniz, não fará maravilhas. É por isso que vos vou dizer quais são, na minha opinião, as condições que devem ser cumpridas para obter um brilho de alta qualidade.

Superfície perfeitamente plana, sem saliências nem irregularidades

O brilho de um acabamento exprime o grau em que uma superfície acabada reflecte a luz. Com um brilho elevado, a percentagem de reflexão da luz aproxima-se de 100%. Para isso, a superfície deve ser o mais plana possível, sem qualquer irregularidade ou rugosidade. A obtenção desta superfície começa com a lixagem branca da madeira, que se efectua com uma lixa de grão sucessivo, partindo de 80-100 e chegando a 180-240. Não é necessário lixar com cada nível de grão individual. É suficiente utilizar 3 grãos diferentes (ver também aqui). Além disso, a folha de lixa deve ser substituída após o tempo de utilização recomendado ou se estiver muito obstruída.

O primário aplicado deve ser encorpado, duro e em quantidade suficiente para permitir uma lixagem muito boa. A lixagem elimina a rugosidade e o aspeto de casca de laranja, garantindo uma superfície perfeita para o verniz brilhante. Os primários mais adequados são os de poliéster, de poliuretano ou os de cura UV (poliéster, acrílico, poliacrílico, etc.).

A lixagem do primário não deve ser efectuada com uma lixa de granulometria inferior a 400. Devido ao brilho, os grãos finos criados pela lixagem com papel de grão mais fino tornar-se-ão muito visíveis.

O diluente é muito importante

O verniz precisa de tempo para ficar bem impregnado antes de começar a secar. É por isso que utilizar um diluente mais lento e de boa qualidade, independentemente da estação do ano. Se não estiver muito bem esticado e a superfície tiver casca de laranjadeve ser feito polimento. O polimento é um processo de lixagem mais avançado, que é efectuado com abrasivos de grão muito fino até ao grão 4000.

thewoodwhisperer.com
fonte da imagem: thewoodwhisperer.com

 

Espaço limpo e sem pó

A zona de aplicação e secagem do verniz deve estar isenta de poeiras e impurezas transportadas pelo ar. O verniz tem um tempo de secagem mais longo, pelo que as impurezas podem ser mais facilmente incorporadas na película e tornar-se muito visíveis devido ao brilho. É muito difícil obter um acabamento brilhante correto numa sala de acabamento normal com uma cabina de pintura normal, sem polimento. Por mais limpo que seja o ambiente de trabalho, haverá sempre impurezas no ar. As cabinas de pintura pressurizadas ou as linhas de acabamento encapsuladas e pressurizadas podem ser utilizadas para as minimizar. Mesmo assim, de vez em quando, podem ocorrer impurezas, que também são removidas pelo polimento.

linha de chegada
fonte da imagem: ceflafinishinggroup.com

 

Vernizes de boa qualidade

O verniz brilhante utilizado deve ser de boa qualidade, espalhar bem e, se for um verniz com endurecedor, não deve ser rápido. No momento da aplicação, deve estar aproximadamente à mesma temperatura que o suporte de madeira e o ambiente. A temperatura recomendada é entre 18 e 20°C. São aceitáveis ligeiras variações em relação a esta gama, mas quanto maior for o desvio em relação a esta gama, menor será a probabilidade de obter um acabamento de qualidade.

controlo do acabamento
fonte da imagem: henkel.at

 

As recomendações acima aplicam-se independentemente da natureza dos materiais de acabamento, da tecnologia ou das máquinas utilizadas. Se forem seguidas, é possível obter acabamentos de qualidade. Ignorá-las conduz a defeitos de acabamentoA reparação implica materiais e mão de obra adicionais e, por conseguinte, custos adicionais.

Mihaela Radu

Mihaela Radu é engenheira química, mas tem uma grande paixão pela madeira. Trabalha neste sector há mais de 20 anos, sendo o acabamento da madeira o que a definiu durante este período. Adquiriu experiência de trabalho num instituto de investigação, na sua própria empresa e numa multinacional. Deseja partilhar continuamente a sua experiência com aqueles que partilham a mesma paixão.... e não só.

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