ABC Building: de 2 a 4 milhões de euros provenientes da produção e comercialização de sofás

Ciprian Dumitru, diretor do ABC Building, em Sibiu, teve uma vida cheia e interessante. Passou das olimpíadas de contabilidade para a teologia, de gerente de banco para vendedor de colchões, de dois leões para um volume de negócios de quatro milhões de euros. Contou-nos o seu percurso até agora.

Comecemos pelo princípio. Como é que entrou nesta área?

Para encurtar a história, terminei a escola teológica em 2004, por insistência dos meus pais. Mas depois trabalhei como gestor de um banco. Frequentei o liceu de economia e fiquei em segundo lugar nas olimpíadas de contabilidade da Roménia. Foi assim que consegui uma bolsa de estudo na ASE Sibiu. No entanto, os meus pais eram teimosos e por isso fiz o exame de Teologia. Fui e, com muita sorte, fiquei em 14º lugar. Os meus pais disseram-me que tinha de começar a trabalhar e a sustentar-me se quisesse ir para a ASE, mas que me apoiariam se fosse para Teologia.

Começámos com o meu irmão mais novo e a sua mulher, daí o nome ABC: Alexandru, Bianca e Ciprian. E quisemos chamar-lhe Construção, pensando que começaríamos a construir se a mobília não funcionasse. Mas resultou, apesar de ninguém nos ter dado qualquer hipótese de sucesso em 2010, durante a crise, quando nada se comprava ou vendia.

Nessa altura, o meu irmão e a minha mulher eram estudantes. O meu irmão tinha ganho a sessão de trabalhos de engenharia e estava a planear ir estudar para a NASA. Por isso, sugeri-lhe que criássemos a empresa e uma loja de mobiliário e, se resultasse, ele não iria para a América. E resultou, e agora é um bom negócio. No ano passado (2016), tivemos um volume de negócios líquido de quase quatro milhões de euros e, este ano (2017), esperamos atingir mais de 5,5 milhões de euros. Toda a gente está satisfeita com a qualidade que oferecemos e isso deve-se às máquinas do Felder Gruppe.

Como é que começou a vender móveis?

Em 2006, era gerente no HBB Bank, no departamento de poupanças, mas devido ao stress no banco e ao sedentarismo, optei por ir para a venda de colchões. Trabalhei lá durante três anos e depois fui para uma fábrica de sofás em Sighetul Marmației como diretor de vendas. Em nove meses, consegui vender sofás no valor de cento e dez mil milhões (em leis antigas). Depois, fui parar a uma fábrica de mobiliário como recuperador e, de 2009 a 2010, não trabalhei de todo.

Depois de um intervalo de seis meses, só me restavam dois tostões e pensei que devia começar o meu próprio negócio. Então, fui ter com o proprietário de um espaço na cidade e disse-lhe que queria alugá-lo para montar uma loja de móveis. Ele perguntou-me como se chamava a minha empresa. Eu disse-lhe que não tinha empresa nem dinheiro. E depois perguntou-me como é que eu queria alugar um espaço e fazer uma loja de móveis sem nada. Respondi-lhe que achava que ele me daria o espaço de graça durante um mês e que me ajudaria com o dinheiro para criar uma empresa, e que eu pagaria os móveis a tempo e horas. Ele gostou da ideia e pusemo-nos a caminho. No início foi difícil, mas passadas duas semanas os móveis começaram a vender e consegui pagar a renda e a mercadoria.

Como é que entrou na produção?

Em 2015 tomámos a decisão de fazer produção. Eu não tinha a mais pequena, a mais vaga noção sobre produção. Por isso, juntamente com um colega, fui a Bucareste, por recomendação de um amigo, ao Felder Gruppe Romania. Lá conheci o Paul (Paul Nastase - Diretor de vendas da área de máquinas clássicas da Transilvânia e Maramureș) e eu disse-lhe que queria comprar máquinas para fazer móveis, sofás.

Fui à sala de exposições como no mercado. Disse que queria uma máquina de esculpir, uma circular, outra circular de madeira mais pequena, um abeto. Ele fez-me um pacote e encontrei-as aqui. Instalei-as e deixei-as assim de agosto de 2015 a fevereiro de 2016. Tinha comprado muita maquinaria, muita coisa importante (tudo isso chegou a quase cem mil euros), por isso tinha de começar a produzir. Mas o que produzir? Sofás. É isso mesmo, estamos a fazer sofás!

Foi muito difícil até conseguirmos montar os carros, mas acabámos por conseguir. Claro que a equipa do Felder Gruppe Romania nos apoiou. Apoiaram-nos a toda a hora. Na verdade, ensinaram-nos a fazer móveis.

Procurámos um fornecedor de matérias-primas e conseguimos um lote de 50 sofás. Eu e mais dois rapazes trabalhámos durante cerca de um mês e passadas mais três semanas saiu o primeiro sofá. Mas não estava completo porque não tínhamos especialistas, não sabíamos como tecer o tecido. Passados dois meses, contratámos mais cinco pessoas e trabalhámos durante oito meses seguidos. Depois traçámos uma linha e descobrimos que estávamos num ponto negativo muito grande, muito grande. Não tínhamos rendimento na produção. Por isso, parámos, calculámos, repensámos a forma como estávamos a produzir, como estávamos a colocar o produto, o que mais precisávamos para obter rendimento e produtividade. Há mais de um ano, fazíamos 50 sofás por mês e agora fazemos 35 por dia com o dobro do número de empregados. E tornámo-nos um bom fornecedor de sofás para o mercado romeno. Os nossos sofás são normais, mas fizemo-los de forma diferente e apostámos na qualidade.

 Qual é o seu mercado?

Produzimos mais de 8.000 sofás por ano em dois tamanhos e cinco modelos de braços. Temos 60 empresas em todo o país com as quais cooperamos, temos os nossos próprios veículos de transporte, contratámos motoristas e enviamo-los para toda a Roménia. As máquinas do Felder Gruppe ajudaram-nos muito, melhorando a qualidade dos nossos produtos. Com uma boa máquina nova, obtém-se qualidade. Estamos a falar de uma circular Format-4, grande, para cortar madeira, de grande capacidade, que não sobreaquece, não pára e é eficiente. Estamos a falar de uma fresadora Felder que funciona muito bem; todas as operações são perfeitas e é assim que se obtém a qualidade.

Quantos, no total, estão atualmente a ser produzidos e comercializados?

Começámos com duas pessoas e agora somos 60. Atualmente, temos seis lojas em Sibiu e arredores e estamos prestes a abrir uma sétima em Râmnicu Vâlcea. Temos mais de 7.000 metros quadrados de área de exposição e começámos com 300 metros quadrados de área de produção, tendo agora atingido os 800 metros quadrados. Dispomos de 10.000 metros quadrados de terreno e 2.600 metros quadrados de edifícios.

Qual é o próximo passo? Já pensou em exportar?

Queremos aumentar a produtividade e adquirir novos modelos de equipamento e outra máquina de cartonagem. Para além disso, esperamos adquirir uma CNC.

Recebemos pedidos da Hungria. Mas não podemos exportar porque nem sequer temos stock para cobrir a procura no mercado interno. A procura é muito elevada. No início era muito difícil, fazíamos os produtos, colocávamo-los nas nossas próprias lojas e depois tentávamos encontrar parceiros no país. As pessoas não confiavam na nossa qualidade. Foi muito difícil convencê-las. Mas agora as exigências são grandes e não conseguimos dar resposta.

 O que é mais importante para si quando compra equipamento de fábrica?

A sua potência. A sua capacidade e ser uma máquina de alto rendimento. Pode comprar máquinas em segunda mão, mas elas não lhe servem de nada. As novas, boas e de grande capacidade ajudam-no muito e não precisa de manutenção porque uma máquina nova não se avaria.

 Como é que veio para o Felder?

Tenho um amigo que fabrica móveis de madeira e que trabalhou com equipamento do Felder Gruppe e ficou muito satisfeito com ele. Ele recomendou-me a Felder e estou contente por ter seguido o seu conselho. Agradeço aos rapazes da Felder Gruppe Roménia por me terem apoiado com ideias e me terem ensinado a utilizar o equipamento. Na altura era muito difícil para nós e a ajuda deles foi vital.

 Qual a importância do serviço na compra de equipamento?

Excecionalmente muito. O que conta é o facto de ser rápido. Se eu tiver um problema, em 24 horas alguém tem de estar comigo para o resolver. Se todo o fluxo ficar parado durante um dia, isso é uma perda muito grande. Uma noite, o carro estava com um pequeno problema e o operador disse-me que tínhamos de ligar ao Felder. Eu disse-lhe que os teletransportava imediatamente e que estariam aqui em 15 minutos. Os tipos da Felder estavam de passagem por Sibiu e disseram que vinham cá dizer olá. Por isso, arranjaram-no rapidamente. É muito importante. São óptimas pessoas e o serviço é excelente. São profissionais e sabem exatamente o que têm de fazer.

 Reparei que têm um ambiente agradável na produção. As pessoas brincam, divertem-se, estão descontraídas e ajudam-se umas às outras. Como é que isso acontece?

Em primeiro lugar, o equipamento ajuda-nos porque, se estiver a funcionar bem, os operadores não ficam nervosos. Não se enervam. Em segundo lugar, não gosto de escândalos. Temos tudo bom, novo, bonito, por isso trabalhamos bem, bem e não discutimos. Como numa família. Eu não os pressiono. Digo-lhes que temos de fazer 35 unidades num dia, por isso começamos de manhã e vamos embora quando acabamos. É simples. Somos como uma equipa de futebol. Temos de nos manter unidos.

Podeencontrar e ler a história completa de Ciprian Dumitru, da ABC Building andaqui.

Esta entrevista faz parte da série Histórias de clientes do Felder Gruppe Roménia. Descobrir maismuitas históriasaqui.