Lixagem de madeira - máquinas de lixar com escovas rotativas

Escrevi recentemente um artigo sobre lixagem industrial da madeira com máquinas. Como o tema é muito vasto, falámos da lixagem da madeira em geral, dos materiais abrasivos sob a forma de papel de lixa (um termo genérico que também inclui o suporte têxtil) e das máquinas de lixar com cinta. Outra categoria de máquinas de lixar madeira - muito comum no ambiente industrial - inclui as máquinas de escovas rotativas. Vejamos por que razão são necessárias e quais os factores que influenciam a qualidade da lixagem.

Para que são utilizadas as máquinas de lixar com escovas rotativas

As máquinas de lixar com escovas rotativas são muito versáteis. O posicionamento e o número de escovas, o material abrasivo utilizado e as caraterísticas da máquina permitem-lhes ser utilizadas para diferentes operações.

As máquinas podem ser utilizadas tanto para șlBranqueamento de madeirae para lixar o primário ou polir o lago. O material abrasivo é diferente para cada uma destas operações.

A utilidade e a eficácia das escovas são claramente visíveis em șalisamento de elementos perfilados e esculpidos. A configuração das escovas permite que o material abrasivo chegue a sítios muito difíceis de alcançar com as lixadoras de cinta sem danificar nada, tanto para lixar madeira em branco como para lixar entre demãos. As escovas também são utilizadas para desprăfuirea elementos perfilados.

A utilização de escovas duras com uma determinada estrutura pode tornar estruturação ou îenvelhecimento forçado da madeira. Ao contrário areia, por exemplo, através do qual é possível apenas Envelhecimento da madeira por remoção parcial da madeira primitiva, com máquinas de lixar com escovas é possível obter superfícies com diferentes estruturas e aspectos, o aspeto da madeira velha pode ser variado utilizando diferentes escovas.

Utilizar madeira recuperada está agora na moda, sendo utilizada em móveis, pavimentos e até na construção de casas. A passagem do tempo deixa a sua marca na madeira, e não é apenas o perfil, mas também a sujidade acumulada. Esta a madeira recuperada pode ser limpa com escovassem estragar o seu aspeto envelhecido e sem retirar o perfil natural que adquiriu ao longo do tempo.

Qualidade da lixagem em máquinas de lixar com escovas rotativas

A qualidade da lixagem não depende apenas do material abrasivo utilizado. Sendo uma máquina, há muitos factores que influenciam o processo. Estes factores dependem uns dos outros e é necessário encontrar a combinação perfeita para cada operação ou objeto a ser lixado.

Basicamente, a qualidade da lixagem é determinada pela combinação do material abrasivo utilizado, o tambor cilíndrico (eixo) no qual o abrasivo é colocado, a velocidade de rotação e a pressão sobre a peça de trabalho.

O material abrasivo

A lixagem é feita com abrasivos montados num tambor. Estes podem ser pedaços de fita abrasiva, cerdas feitas de diferentes materiais ou diferentes tecidos que terão um efeito diferente na superfície que estão a lixar.

Não vou voltar à estrutura das fitas abrasivas porque já falámos sobre elas longamente numrtigo sobre a escolha de abrasivos. São iguais, exceto pelo facto de serem peças pequenas, sendo a lixagem influenciada pelo seu comprimento e largura. As mais estreitas e curtas são utilizadas para superfícies mais planas ou arredondadas, enquanto as mais largas e compridas são utilizadas para superfícies com perfis e arestas.

Os pedaços de fita abrasiva são frequentemente combinados com cerdas sintéticas. Esta combinação resulta numa superfície perfeitamente lixada, comparável à resultante de uma lixagem manual sucessiva com abrasivos de grão progressivo. O comprimento e a espessura das escovas também influenciam a lixagem. As escovas mais curtas tornam a lixagem mais agressiva e são utilizadas para madeira, enquanto as escovas mais compridas são utilizadas para lixar primário, onde não há necessidade de agressividade.

A estruturação é efectuada com pincéis metálicos. Não me vou alongar porque este é também um assunto vasto que deve ser tratado separadamente.

Velocidade de rotação do tambor

Os tambores podem ser de diferentes comprimentos e diâmetros, consoante a máquina. O material abrasivo pode ser ligado ao tambor para formar um corpo comum com o tambor, ou pode ser separado e o abrasivo cortado pode ser facilmente substituído.

A velocidade de rotação do tambor influencia a durabilidade do material abrasivo. Quanto mais baixa for a velocidade, maior será a vida útil das escovas e melhor será a qualidade da lixagem. A velocidade é inversamente proporcional ao diâmetro do cubo. Por exemplo, para um diâmetro de 280 mm, a velocidade óptima situa-se entre 50 e 280 rpm, e para um diâmetro de 50 mm, a velocidade óptima é de 1200-1500 rpm.

Ao lixar elementos perfilados, não é recomendada uma velocidade de rotação muito elevada. A alta velocidade fará com que as superfícies planas permaneçam quase sem polimento, enquanto os cantos e perfis ficarão muito ásperos. Uma velocidade mais baixa fará com que o material abrasivo não passe rapidamente sobre superfícies planas e a passagem sobre perfis e cantos será mais suave, resultando numa lixagem de qualidade.

Os melhores resultados são obtidos com tambores de grande diâmetro que rodam à velocidade mais baixa da gama aceite.

Influência da pressão

Esta é a pressão com que as escovas pressionam o material a ser lixado. A pressão ideal é determinada de acordo com o objeto a ser lixado. Basicamente, o tambor é inicialmente ajustado de modo a que as escovas apenas toquem no prato. Ao baixar o prato, as escovas dobram-se e determinam a pressão de lixagem quando o tambor está em movimento.

Máquinas de lixar com escovas rotativas

As máquinas são muito diferentes, com uma ou mais escovas rotativas. O posicionamento dos tambores também é diferente. As escovas podem ser colocadas perpendicularmente ao tapete sobre o qual se encontram as peças, a 90º ou num ângulo mais pequeno para que a "entrada" na placa seja gradual e menos agressiva. A combinação de várias escovas na mesma máquina resulta numa melhor lixagem. Por exemplo, a combinação de duas escovas rotativas com diferentes direcções de rotação dá muito bons resultados em perfis. A primeira escova traz a fibra de madeira numa direção e a segunda corta-a.

Também é possível combinar 3 ou 4 escovas rotativas. Podem ser todas com o mesmo sentido de rotação ou uma numa direção e as outras na direção oposta. As combinações dependem dos objectos a lixar e dos resultados a obter.

Existem também máquinas com um sistema de discos abrasivos cuja rotação é perpendicular à peça de trabalho. Basicamente não é o mesmo movimento para todo o abrasivo no tambor, mas cada grupo abrasivo montado no disco entra gradualmente, a lixagem é muito menos agressiva. É semelhante à situação em que o tambor não é colocado a 90º, mas multiplicado várias vezes. Muito adequado para portas perfiladas, elementos curvos e esculpidos.

As combinações que podem ser encontradas em tais máquinas são muito interessantes. Há máquinas que perfilam e trituram ao mesmo tempo. Por exemplo, com unidade dupla de perfilagem e lixagem de Greda, Itália, que pode encontrar em DanúbioA mesma máquina pode ser utilizada para produzir elementos moldados e lixados para cadeiras, mesas ou sofás. A máquina reduz o tempo de trabalho ao combinar várias etapas.

As máquinas de lixar com escovas rotativas não se destinam apenas a grandes fábricas com linhas de maquinagem complexas. Tal como as lixadoras de cinta, podem ser máquinas autónomas que também podem encontrar o seu lugar numa oficina. Não têm de ser grandes para serem complexas e ajudá-lo a obter os melhores resultados no mais curto espaço de tempo e utilizando tecnologia de ponta. Máquina de lixar e estruturar com pincel e Máquina de discos de retificação de perfisque também pode ser encontrado em Danúbiosão apenas dois exemplos.

Em suma, as lixadoras de escovas rotativas são a melhor solução quando se tem de lixar objectos perfilados ou esculpidos. As escovas têm a capacidade de entrar nos cantos e recantos mais escondidos e podem lixar as formas mais diversas. Se os perfis fizerem parte da sua produção, uma máquina destas ajuda certamente a aumentar a qualidade do produto acabado.