Quando não se quer esperar um mês por frentes de móveis, compra-se CNC

Encontrar soluções que envolvam máquinas mais eficientes é a forma correcta e mais segura de resolver os problemas de produção. Esta é a conclusão a que chegou a empresa de fabrico de mobiliário Neagu Mob em Moinești, depois de esperar mais de um mês pelas frentes de móveis encomendadas aos parceiros com quem trabalhava. A elevada procura estava a aumentar os prazos de entrega muito para além da paciência dos seus clientes. Por isso, decidiu fabricá-las ele próprio. A solução veio de Dan Pruteanu - QI da madeira sob a forma de um CNC de 3 eixos e de uma prensa de dobragem. Mas vamos retomar o fio dos acontecimentos, porque também há aqui uma história.

Do transporte da madeira às lojas de mobiliário e depois à produção de mobiliário

Lucian Neagu iniciou a sua atividade nos anos 2000, entregando madeira a fábricas de mobiliário, colaborando em particular com uma fábrica em Focsani. A certa altura, o proprietário da fábrica disse-lhe que seria uma boa ideia, se ele continuasse a vir com madeira, regressar com mobiliário. Assim, abriu a sua primeira loja de móveis em Comănești, em 2004.

Abrir a loja acabou por ser uma boa ideia. A procura foi elevada e, em pouco tempo, abriu outra em Moinești, depois uma em Bacău e uma em Onești. Agora, em 2019, resta-lhe apenas as duas primeiras. Para as outras áreas, tem colaboradores com as suas próprias lojas.

Durante todo este tempo, a colaboração com o fabricante de móveis Focsani continuou. Também teve a ideia de começar a produzir móveis de aglomerado de madeira. A procura estava a crescer e os tempos de espera estavam a aumentar. O seu sócio disse-lhe que não podia fazer mais e mais depressa e sugeriu-lhe que começasse a produzir. A sugestão deu-lhe coragem, especialmente porque entretanto se tinham tornado amigos, pelo que alugou um espaço, comprou uma circular e uma máquina de moldar, contratou algumas pessoas experientes e começou a produzir.

Uma mudança apressada deu-lhe a oportunidade de ter a sua própria casa

Já estava a trabalhar há algum tempo, tinha encomendas, quando o espaço onde estava foi vendido e teve de se mudar em cima da hora. Tinha de encontrar uma solução rápida e acabou por comprar uns armazéns velhos e degradados numa encosta. Mudou rapidamente as máquinas e os materiais e começou do zero. Limpou o local apenas o tempo suficiente para terminar as suas encomendas e depois renovou-o. Atualmente, apenas uma pequena parte dos antigos armazéns permanece como testemunho.

Estava a produzir novamente quando voltou a ter problemas. Um incêndio na fábrica fez com que tudo começasse de novo. Tinha seguro, mas apenas para a produção, não para o edifício inteiro, pelo que recebeu muito pouco dinheiro. Mas teve a sorte de beneficiar de uma forma de empréstimo para quem contrata desempregados. Assim, pôde reconstruir o antigo salão e, com o tempo, construiu um novo ao lado. Na nova sala, há estofos, fazem sofás. Tem uma oficina mecânica, onde fazem as armações de metal, e uma oficina de alfaiate, para as capas e almofadas dos sofás.

O longo tempo de espera para as portas dobráveis levou à aquisição de um CNC de 3 eixos e de uma prensa de dobragem

Os móveis fabricados na Neagu Mob têm uma estrutura em aglomerado de madeira e frentes em MDF folheado. No passado, as frentes provinham de fabricantes reconhecidos no mercado. Mas havia atrasos na entrega e os clientes estavam cada vez menos dispostos a esperar. Assim, decidiu que precisava de máquinas para fabricar as suas próprias frentes.

Solicitou ofertas a várias empresas. Ele era exigente, o dinheiro era curto, então o círculo daqueles que poderiam se encaixar foi se estreitando. Até representantes de algumas das grandes empresas do sector o encaminharam para a Wood IQ. Como já conhecia Dan Pruteanu há muito tempo, entrou em contacto com ele.

QI da madeira forneceu-lhe um CNC 2030Pro ATC de 3 eixos e uma prensa para dobrar. O CNC é robusto e resistente, de modo a que uma placa de MDF de 2800×2080 mm possa ser carregada e maquinada. O CNC está equipado com um computador industrial para seleção de parâmetros e programação, no qual podem ser simuladas futuras maquinações e que pode ser ligado à rede. É intuitivo e fácil de utilizar, segundo Lucian Neagu. O operador que trabalha atualmente no CNC é um engenheiro, mas a sua paixão por jogos de computador ajuda-o ainda mais.

O CNC 2030 Pro ATC de 3 eixos possui um depósito de ferramentas com seleção automática de ferramentas e a maquinação é feita com precisão graças a 4 servomotores Delta. A velocidade atinge 24000 rpm com uma precisão de maquinação de 0,05 mm/300 mm. Pode cortar o painel MDF de 18 mm de espessura numa única passagem. A função de encaixe optimiza os cortes, reduzindo o desperdício de material.

O laminador de prensa aplica as várias folhas coloridas aos painéis perfilados obtidos por CNC. Um adesivo especial é aplicado aos painéis antes da prensagem, que são lixados após a secagem. Após a dobragem, os painéis são montados na estrutura de aglomerado. A capacidade de produção de painéis perfilados da CNC é superior às suas necessidades actuais, pelo que podem produzir para terceiros. Já começaram a ter clientes para frentes.

O facto de cuidar das pessoas permitiu-lhe evitar a rotação do pessoal

Apesar de todos os problemas que teve ao longo dos anos, Lucian Neagu é um homem que transpira paz e tranquilidade. Não se zanga com ninguém e olha sempre em frente. Talvez por causa dessa maneira de ser, conseguiu transformar todos os momentos desagradáveis do passado numa oportunidade. Está sempre entre as pessoas, na fábrica e tem uma óptima relação com elas.

Este foi o primeiro sítio no país onde não ouvi o proprietário queixar-se da falta de pessoal. Tem trabalhado com o mesmo grupo central de pessoas desde que começou e diz que até agora ninguém saiu. Tem 30 empregados, dos quais 20 estão na produção. Para eles, construiu vestiários e casas de banho modernos no novo pavilhão. Também ia construir uma cantina, mas as pessoas disseram que estavam melhor com os vales de alimentação.

Fábrica e casa juntas numa encosta

No final, conversámos durante algum tempo no gazebo exterior, entre as duas salas. Uma das três filhas de Lucian estava a estudar ali para os exames. Foi assim que fiquei a saber que a casa também fica aqui, nesta encosta que ele também reforçou. A vista é muito bonita e achámos mesmo que era um ótimo lugar para uma casa de hóspedes ou um restaurante. Ele também plantou árvores na extremidade para que o solo assente e não desça.

Em conversa connosco, disse-nos que não é muito simples, que as novas máquinas implicam custos adicionais, mas compreende que não pode ser de outra forma. Se quisermos ter qualidade e entregar os nossos produtos a tempo, precisamos de máquinas modernas e de alto desempenho.

Boa sorte, Lucian Neagu!