Na Ligna 2025, Radu Munteanu, da KDT, mostrou-nos a célula de perfuração robotizada que promete mudar a forma como pensamos a produção de mobiliário. O sistema que filmámos combina uma máquina de perfuração CNC de 6 faces com um robô industrial que não só manipula as peças, como também "pensa" pelo operador.
"Muito produtivo, até 300 peças por dia", diz-nos Radu enquanto observamos o sistema a funcionar. E é de facto impressionante ver uma peça entrar na máquina e sair totalmente maquinada, sem intervenção humana.
Como funciona o sistema
O coração da instalação é a máquina de perfuração com dois grupos superiores, um grupo inferior e uma fresa com troca automática de ferramentas. O alinhador lateral fixa a peça de trabalho no ponto zero, as pinças agarram-na e maquinam-na nos seis lados, sendo depois enviada através da parte traseira para o robot.
É aqui que a diversão começa. O robô não se limita a escolher as peças e a colocá-las em paletes. "Muito importante, o robô conhece a otimização da disposição e tira fotografias", explica Radu. O sistema calcula por si só a disposição mais eficiente das peças e documenta tudo fotograficamente.
O que isto significa para uma fábrica de mobiliário
O Radu e eu debatemos as aplicações práticas. Para um fabricante que trabalha com mobiliário ou artigos repetitivos, esta célula pode processar constantemente peças sem necessidade de supervisão contínua. O robot recolhe, organiza e prepara tudo para a etapa de produção seguinte.
A flexibilidade é outro ponto forte. O sistema adapta-se rapidamente a diferentes tamanhos - desde peças pequenas de 70×35 mm até larguras de 1200 mm. Para uma fábrica que trabalha com diversas encomendas, isto significa reconfigurações rápidas sem longas paragens de produção.
A tecnologia subjacente à automatização
A KDT utiliza componentes sérios: servo-accionamentos INVT para precisão, sistemas de controlo DELTA de Taiwan, componentes eléctricos Siemens. Não se trata de tecnologia de brinquedo, mas de equipamento industrial construído para resistir a uma produção intensiva.
O lado do software é igualmente importante. O sistema pode trabalhar com optimizadores externos, ler códigos de barras e integrar-se nos fluxos de trabalho existentes. Para uma fábrica que já utilize software de otimização, a integração deve ser simples.
O contexto da KDT no mercado romeno
A KDT Machinery, com fábrica principal na China e I&D em Itália, produz mais de 20.000 máquinas por ano e exporta para mais de 40 países. Na Roménia, WoodMatic é o distribuidor oficial desde 2022.
O que aprendemos
Não se trata apenas de automação, mas de automação inteligente. O robô até "pensa" na otimização e na documentação.
Parece ter sido construído para a realidade das fábricas romenas - eficiente, flexível e a um preço razoável. Para um fabricante que esteja a pensar na automatização mas receie investimentos avultados, esta pode ser a solução para o convencer a dar o passo em frente.




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