Veredelungskosten und Vorschläge zu deren Reduzierung

Ausgehend von der gestern erteilte Rat Für diejenigen, die mit dem Aufarbeiten von Holz beginnen wollen, kann es nicht schaden, sich über die Kosten zu informieren, die dabei entstehen. Ich habe mich dazu entschlossen, weil es gut zu wissen ist, dass die Kosten für die Nachbearbeitung mehr als nur Füller, Grundierung und Lack umfassen. Ohne ein Spezialist für Zahlen zu sein, möchte ich Sie dennoch auf diese Berechnungen aufmerksam machen. Ich habe schon Situationen erlebt, in denen nach dem Kostenvoranschlag für die Materialien alles gut aussah, aber nachdem die ersten Möbelstücke hergestellt waren, sah es nicht mehr so "rosig" aus.

Bei der Berechnung der Kosten für die Veredelung muss alles berücksichtigt werden, was mit diesem Prozess zusammenhängt. Neben den Personal- und Materialkosten müssen auch die Abschreibung der Applikations- und Trocknungsgeräte, die Energiekosten, der Umweltschutz, der Feuerschutz und andere Kosten berücksichtigt werden.

Die ersten Kosten, die berücksichtigt werden, sind die für die direkten Endbearbeitungsprodukte: Farbe, Grundierung, Lacke, Verdünner. Der Preis für diese Produkte allein sagt nicht viel aus. Deshalb ist es für mich sehr schwierig, die Frage zu beantworten: Wie viel kostet Ihr Lack? Welcher Lack? Wofür wird er verwendet? Wie viele Schichten wollen Sie auftragen? Auf welchen Untergrund? Und viele andere Fragen, die es unmöglich machen, die Frage nach dem Lack direkt zu beantworten. Sehr wichtig ist der Verbrauch/qm lackierter Fläche. Damit können Sie den Materialpreis/Quadratmeter herausfinden. Und das ist nur der erste Schritt.

Schleifpapier, Schwämme und Schleifpasten (falls zutreffend), Tücher zum Abbeizen, Waschmittel, Produkte für Tests und Probenahmen, Ausbesserungsspachtel usw. sind ebenfalls Kosten für die Endbearbeitung. Dies sind Verbrauchsmaterialien, und Sie müssen diese Kosten pro Tag oder pro bearbeiteter Fläche (z. B. 100 m²) berechnen und daraus die Kosten pro m² ermitteln, die zu den oben genannten Kosten hinzukommen.

Auch Produktverluste erhöhen die Kosten. Deshalb ist es ratsam, Technologien einzusetzen, um diese Verluste zu verringern. Ich nenne Ihnen das Beispiel des Spritzens. Bei normalem Sprühen auf eine flache, feste Oberfläche (d. h. nicht auf Fensterrahmen, Zargen usw.) liegen die theoretischen Verluste bei mindestens 20% und steigen bei Objekten wie Stühlen oder Fenstern auf bis zu 60%. Dies sind theoretische Verluste, ich wiederhole. Die tatsächlichen Verluste können 100% übersteigen. Wenn auf dem Produktdatenblatt ein Verbrauch angegeben ist (z. B. 100 g/m2), handelt es sich um das auf der Platte verbleibende Material. Der tatsächliche Verbrauch lässt sich am besten ermitteln, indem man eine bestimmte Menge Material vorbereitet und auf einige Möbelstücke aufträgt. Berechnen Sie die gesamte bearbeitete Fläche (achten Sie auf Ecken, Kanten und andere schmale Flächen - dort sind die Verluste am größten). Teilen Sie die verbrauchte Menge durch die Gesamtfläche und Sie haben den tatsächlichen Verbrauch ermittelt. Je mehr Gegenstände Sie bearbeiten, desto genauer können Sie sich ein Bild vom tatsächlichen Verbrauch machen.

Die Spritzverluste können durch den Einsatz von Hochleistungspistolen oder -pumpen reduziert werden. Diese Art von Ausrüstung reduziert auch die Verluste des 60%. Wenn Sie die Kosten für die Ausrüstung gegen die Verluste abwägen, werden Sie feststellen, dass erstere nicht so hoch erscheinen.

Ein wichtiger Teil der Kosten für die Endbearbeitung sind die Energiekosten. Der Energieverbrauch ist umso höher, je ausgefeilter die Methode des Lackauftrags ist. Der größte Teil der Energie wird jedoch bei der forcierten Trocknung verbraucht. Grundsätzlich steigt der Energieverbrauch von einem Minimum beim Auftragen der Produkte mit einer Rakel oder einem Pinsel und dem Trocknen in der Umgebung bis zu einem Maximum beim Einsatz komplexer Auftragslinien mit Sprührobotern, Lösemittelentfernung in Trocknungstunneln und anschließender Aushärtung des Materials mit UV-Lampen.

Ein weiterer Kostenpunkt, der sich auf die Ausgaben auswirkt, ist der Abfall und die Abfallentsorgung. Dazu gehören leere Dosen, mit Lack verschmutzte Lappen, Lackreste aus dem Wasser der Spritzkabine usw. All diese Materialien (unabhängig davon, ob die verwendeten Produkte auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis hergestellt wurden) müssen von einem spezialisierten Unternehmen vernichtet werden. Es ist daher ratsam, Produkte und Technologien zu verwenden, die so wenig Rückstände wie möglich hinterlassen.

Auch die Arbeitszeit ist wichtig, und eine lange Arbeitszeit führt zu höheren Arbeits- und Energiekosten.

Daraus folgt, dass wichtiger als der Preis pro Liter des Produkts die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts ist und dass die Gesamtkosten der Veredelung pro fertiger Einheit relevant sind. Die Verwendung von Produkten, die sich in den Produktionsfluss einfügen und eine Senkung der Energie- und Arbeitskosten ermöglichen, kann den Preis für die Veredelung/Quadratmeter senken, auch wenn diese Produkte zunächst teuer erscheinen. Ein Beispiel ist die Verwendung von Produkten mit hohem Körpergehalt. In diesem Fall werden weniger Schichten aufgetragen, wodurch die Arbeits- und Energiekosten für das Auftragen einer zusätzlichen Schicht gesenkt werden.

Die Wahl der Arbeitstechnologie ist auch für die Wirtschaftlichkeit des Prozesses von Bedeutung. Zum Beispiel ist der Verbrauch bei der Ventilanwendung sehr gering. Es gibt 99% Karosserieprodukte, die mit dem Stab aufgetragen werden können, so dass es praktisch keine Verluste gibt. Beim elektrostatischen Auftragen können die Verluste im Vergleich zum normalen Sprühen um bis zu 70% reduziert werden. Es können Technologien zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von Materialien eingesetzt werden (Gießen, Fließbeschichtung).

Wie Sie sehen, ist es nicht so einfach, die Kosten für die Fertigstellung zu berechnen, und es bedeutet nicht, dass ein billiges Produkt Sie am Ende weniger kostet, wenn Sie es gekauft haben. Und denken Sie nur daran, dass ich nichts über die Zeit und das Geld gesagt habe, die mit der Behebung von Fehlern verschwendet werden.