DIY - Veredelungstechniken

Veredelungskosten und Vorschläge zu deren Reduzierung

Ausgehend von der gestern erteilte Rat Für diejenigen unter Ihnen, die vorhaben, ihr Holz neu zu lackieren, dachte ich, es könnte nicht schaden, Sie über die Kosten der Arbeit zu informieren. Ich habe mich dazu entschlossen, weil es gut zu wissen ist, dass die Kosten für die Endbearbeitung nicht nur den Grundanstrich, die Grundierung und den Lack umfassen. Ohne ein Experte für Zahlen zu sein, möchte ich Ihre Aufmerksamkeit auf die mathematischen Zusammenhänge lenken. Ich habe schon Situationen erlebt, in denen beim Kostenvoranschlag für die Materialien alles gut aussah, aber nachdem die ersten Möbelstücke hergestellt waren, sah es nicht mehr so "rosig" aus.

Bei der Berechnung der Kosten für die Veredelung muss alles berücksichtigt werden, was mit dem Prozess zu tun hat. Neben den Personal- und Materialkosten müssen auch die Amortisation der Applikations- und Trocknungsgeräte, die Energiekosten, der Umweltschutz, der Brandschutz und andere Kosten berücksichtigt werden.

Die ersten Kosten, die berücksichtigt werden, sind die für die direkten Veredelungsprodukte: Lack, Grundierung, Firnis, Verdünner. Der Preis allein sagt nicht viel aus. Deshalb ist es für mich sehr schwierig, die Frage zu beantworten: Wie teuer ist Ihr Lack? Welcher Lack? Wofür verwenden Sie ihn? Wie viele Schichten wollen Sie auftragen? Auf welchem Untergrund? Und viele andere Fragen, die es unmöglich machen, die Frage nach dem Lack direkt zu beantworten. Sehr wichtig ist der Verbrauch pro Quadratmeter lackierter Fläche. Mit seiner Hilfe können Sie den Materialpreis/Quadratmeter herausfinden. Und das ist nur der erste Schritt.

Veredelungskosten
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Schleifpapier, Schwämme und Schleifpasten (falls zutreffend), Tücher zum Abbeizen, Waschverdünner, Produkte zum Testen und Bemustern, Ausbesserungsspachtel usw. sind Kosten für die Endbearbeitung. Es handelt sich dabei um Verbrauchsmaterialien, und Sie müssen diese Kosten pro Tag oder pro bearbeiteter Fläche (z. B. 100 Quadratmeter) berechnen und daraus die Kosten pro Quadratmeter errechnen, die zu den oben genannten Kosten hinzukommen.

Veredelungskosten
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Auch Produktverluste erhöhen die Kosten. Deshalb ist es ratsam, Technologien einzusetzen, die diese Verluste minimieren. Ich gebe Ihnen das Beispiel des Spritzens. Bei normalem Sprühen auf eine flache, feste Oberfläche (d. h. nicht auf Fensterrahmen, Türrahmen usw.) betragen die theoretischen Verluste mindestens 20% und bis zu 60% für Gegenstände wie Stühle oder Fenster. Dies sind theoretische Verluste, ich wiederhole. Die tatsächlichen Verluste können 100% übersteigen. Wenn auf dem Produktdatenblatt ein Verbrauch angegeben ist (z. B. 100 g/qm), handelt es sich um das auf der Platte verbleibende Material. Der tatsächliche Verbrauch lässt sich am besten ermitteln, wenn Sie eine Materialmenge vorbereiten und diese auf mehrere Möbelstücke auftragen. Berechnen Sie die gesamte verarbeitete Fläche (achten Sie auf Ecken, Kanten und andere schmale Flächen - dort sind die Verluste am größten). Teilen Sie die verbrauchte Menge durch die Gesamtfläche und Sie erhalten den tatsächlichen Verbrauch. Je mehr Objekte Sie bearbeiten, desto genauer können Sie sich ein Bild vom tatsächlichen Verbrauch machen.

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Die Spritzverluste können durch den Einsatz von Hochleistungspistolen oder -pumpen verringert werden. Solche Geräte können auch die Verluste um 60% reduzieren. Wenn Sie die Kosten für die Ausrüstung gegen die Verluste abwägen, werden Sie feststellen, dass erstere nicht mehr so hoch erscheinen.

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Ein wichtiger Teil der Kosten für die Endbearbeitung sind die Energiekosten. Der Energieverbrauch ist umso höher, je ausgefeilter die Methode des Lackauftrags ist. Die größte Menge an Energie wird jedoch bei der forcierten Trocknung verbraucht. Grundsätzlich steigt der Energieverbrauch von einem Minimum beim Auftragen der Produkte mit einer Rakel oder einem Pinsel und dem Trocknen an der Luft bis zu einem Maximum beim Einsatz komplexer Auftragslinien mit Sprührobotern, Lösemittelentfernung in Trocknungstunneln und anschließender Aushärtung des Materials mit UV-Lampen.

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Ein weiterer Kostenpunkt, der sich auf die Ausgaben auswirkt, ist der Abfall und dessen Vernichtung. Dazu gehören leere Dosen, schmutzige Lacktücher, Lackreste aus dem Wasser der Spritzkabine usw. All diese Materialien (unabhängig davon, ob die verwendeten Produkte auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis hergestellt wurden) müssen von einem spezialisierten Unternehmen vernichtet werden. Daher ist es am besten, Produkte und Technologien zu verwenden, die Rückstände auf ein Minimum reduzieren.

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Auch die Arbeitszeit ist wichtig, und eine lange Arbeitszeit führt zu höheren Arbeits- und Energiekosten.

Es stellt sich heraus, dass wichtiger als der Preis pro Liter des Produkts die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts ist, und relevant sind die Gesamtkosten der Veredelung pro fertiger Einheit. Die Verwendung von Produkten, die sich in den Produktionsfluss einfügen und eine Senkung der Energie- und Arbeitskosten ermöglichen, kann den Preis für die Veredelung/Quadratmeter senken, auch wenn es sich zunächst um teure Produkte zu handeln scheint. Ein Beispiel ist die Verwendung von Produkten mit hohem Körpergehalt. In diesem Fall werden weniger Schichten aufgetragen, wodurch die Arbeits- und Energiekosten für das Auftragen einer zusätzlichen Schicht gesenkt werden.

Die Wahl der Arbeitstechnik ist auch für die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens von Bedeutung. Zum Beispiel ist der Verbrauch bei der Wellenanwendung sehr gering. Es gibt 99% Körperprodukte, die wellenförmig aufgetragen werden können, so dass es praktisch keine Verluste gibt. Beim elektrostatischen Auftragen können die Verluste im Vergleich zum normalen Sprühen um bis zu 70% reduziert werden. Technologien zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von Materialien (Gießen, Fließbeschichtung) können eingesetzt werden.

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Wie Sie sehen, ist es nicht so einfach, die Kosten für die Oberflächenbehandlung zu berechnen, und es bedeutet nicht, dass Sie am Ende weniger bezahlen müssen, wenn Sie ein billiges Produkt gekauft haben. Und denken Sie daran, dass ich noch nichts über die Zeit und das Geld gesagt habe, die mit der Behebung von Fehlern verschwendet werden.

Mihaela Radu

Mihaela Radu ist Chemieingenieurin, hat aber eine Leidenschaft für Holz. Sie arbeitet seit mehr als 20 Jahren in diesem Bereich, wobei die Holzveredelung sie in dieser Zeit geprägt hat. Sie sammelte Erfahrungen in einem Forschungsinstitut, in ihrem eigenen Unternehmen und in einem multinationalen Konzern. Sie möchte ihre Erfahrungen kontinuierlich mit denjenigen teilen, die die gleiche Leidenschaft haben - und mehr.

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