Letzte Woche haben wir einige Holzhaushersteller besucht. Dan Pruteanu von Wood IQ uns gesagt, dass wir, wenn wir schon mal in der Gegend sind, nach Suceava fahren sollten, um uns Blumenberg und die Familie Nistor kennenlernen. Er war überzeugt, dass wir dieses Treffen genießen würden, und er hatte nicht Unrecht. Ich schätzte ihr Streben nach Perfektion sehr. Hier bei BlumenbergWir haben gesehen, wie man eine glänzend lackierte MDF-Platte nahezu perfekt bearbeiten kann, selbst wenn man mit zwei Farben arbeitet und die Platte in einem schwierigen Muster gefräst ist. Immer noch mit der Idee, MDF-Platten so gut und korrekt wie möglich zu bearbeiten, kamen sie zu dem Schluss, dass sie ein CNC die sie auf eigene Faust kaufen konnten.
Warum Flower Mountain?
Ich glaube, das war die erste Frage, die ich mir stellte, nachdem wir uns getroffen hatten. Ich lernte Lia und Adrian Nistor kennen - sie studierte Lebensmittelchemie, er Wirtschaftswissenschaftler - zwei entschlossene und fleißige Möbelmacher aus der Bukowina. Adrian ist in der Bukowina "adoptiert", er kommt aus Brăila, aber es ist klar, dass er gut zu diesem Ort passt.
Wir begannen ein Gespräch im Büro, ohne genau zu wissen, was sie machten. Ich fand es ziemlich schnell heraus, denn sie hatten ein paar Stücke im Büro ausgestellt. Darunter waren auch einige MDF-Platten Lackglanzso gut verarbeitet, dass ich nicht glauben konnte, dass es von ihnen gemacht wurde. Das reflektierte Bild war wie das im Spiegel: gerade, durchgehende Kanten, klares, unverzerrtes Bild.
Aber zurück zum Namen, der so ungewöhnlich für ein Möbelunternehmen ist. Blumenberg ist in Wirklichkeit der Name eines anderen, vor vielen Jahren angestrebten Anfangs. Lia, die in der Nähe von Putna geboren wurde, erbte von ihren Eltern ein Stück Hügel, das im Sommer voller Wildblumen war. Wenn sie dort Urlaub machten, sagten die Kinder, dass sie auf den Berg mit den Blumen fahren würden, und so blieb der Name hängen. Sie wollten ein Gästehaus mit diesem Namen gründen, aber viele Hindernisse zwangen sie dazu, aufzugeben, und sie stellten den Betrieb sogar eine Zeit lang ein.
Das Scheitern der Pension war jedoch ein Gewinn für das Unternehmen. Einige Jahre später gründeten sie ein Malergeschäft und erkannten, dass es keinen Sinn hatte, ein weiteres Unternehmen zu gründen, da sie bereits eines hatten. Also reaktivierten sie es und statt Gäste auf einem Hügel voller Blumen in der Nähe von Putna zu empfangen, begannen sie in Suceava MDF zu streichen.
Sie hatten eine alte Beziehung zu Möbeln
Aber sie sind nicht zufällig zur Malerei gekommen. Bereits 2002, also mehr als 10 Jahre vor der Gründung der Lackiererei, begannen sie mit der individuellen Gestaltung von Spanplattenmöbeln. Mit der Zeit erhielten sie auch Aufträge für lackierte MDF-Fronten, die sie von anderen Unternehmen ausführen lassen mussten.
Eines Abends unterhielten sie sich bei einem Bier mit einem Freund, einem langjährigen Lackierer in einer Autowerkstatt. Wie so oft, kamen sie auf die Arbeit zu sprechen. Adrian beklagte sich darüber, dass er lange auf die lackierten Türen warten musste, dass die Farben manchmal nicht zusammenpassten und dass es bei einem Unfall, bei dem sie herunterfielen oder angestoßen wurden, schwierig war, sie neu zu lackieren, so dass er manchmal neue bestellen musste. Es dauerte nicht lange, bis die Frage aufkam: "Aber sind wir dem wirklich nicht gewachsen?"
Luciu kurz vor der Perfektion
Es war wie eine Wette mit sich selbst. Sie dachten daran, in der Garage anzufangen, aber das war wegen des Oversprays, der beim Sprühen entsteht, schwierig. Sie mieteten einen Raum, in den sie jeden Tag nach Feierabend kamen und bis 10-11 Uhr abends arbeiteten, um perfekte glänzende Oberflächen zu erzielen. Aber die Ergebnisse blieben weit hinter den Erwartungen zurück. Adrian hatte sogar einen witzigen Ausdruck für diesen Misserfolg: "Es ging nicht weit genug".
Dann hatten sie zufällig die Gelegenheit, Dan Ispas von Kronkolorierung (Renner) der geduldig war und jeden Schritt der Fertigstellung erklärte.
„Wir baten Herrn Dan, es uns wie ein Idiot zu erklären, Schritt für Schritt: wie man die Isolierung aufträgt, die Grundierung, wie man schleift, wie man den Lack aufträgt, wie man poliert, welche Temperatur es haben sollte, wie man den Staub loswird, alles. Er hat alles Schritt für Schritt aufgeschrieben, und so haben wir es geschafft, dahin zu kommen, wo wir jetzt sind. Ich höre, dass die Leute improvisieren. Wir machen genau das, was uns gesagt wird. Aber wenn man die Technik nicht respektiert, wird man nicht die Qualität bekommen, die man will.„.
Die in der Werkstatt ausgestellten Teile zeugten von der Qualität, die sie erreicht haben. Ich sagte ihnen, dass ich beeindruckt sei und dass diese Art von Qualität mit Hilfe von Hochleistungsmaschinen erreicht werde. Bei all meinem Lob sagten sie, dass es noch Raum für Verbesserungen gäbe. Adrian hat sich selbst sogar eine 8 von 10 gegeben. Es ist erfrischend, Menschen zu treffen, für die es "einfach so" nicht gibt.
Das Streben nach Perfektion führte auch zur Anschaffung der CNC
Das Bedürfnis nach Perfektion brachte sie auch auf die Idee, eine CNC zu kaufen, denn sie erkannten, dass sie mit einer manuellen Oberfräse für die Bearbeitung der Kanten nicht die gewünschte Qualität erreichen konnten. Sie besaßen eine Hobby-CNC, die sie mit Hilfe eines Freundes gebaut hatten, aber sie konnten sich nicht darauf verlassen, dass die Qualität stimmt. Stattdessen wurde ihnen gezeigt, was sie mit einer professionellen Maschine erreichen könnten. Das eröffnete ihnen viele neue Möglichkeiten: Türfronten mit besonderen Mustern, Raumteiler, Heizkörperverkleidungen, durchbrochene Muster.
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Im Jahr 2017 waren sie BIFE SIM um das CNC-Angebot zu sehen und besser zu verstehen, was sie brauchen.
"Wir hatten wieder einmal das Glück, einen Profi zu treffen"sagt Lia Nistor. "Wir sind am Stand angekommen Wood IQ und ich traf Dan Pruteanu. Wir erzählten ihm, wie viel wir über CNCs wussten, was wir wollten, und er erklärte uns alles auf sehr einfache Weise, in unserer eigenen Sprache. Es war kein kommerzielles, sondern ein technisches Gespräch, in dem wir alle Informationen erhielten, die wir brauchten, und das hat mir gefallen, er hat uns überzeugt. Wir haben beschlossen, die CNC bei ihm zu kaufen, wenn die Zeit reif ist."
Sie dachten zunächst an eine Start-upAber sie merkten, dass es für sie zu kompliziert war und sie nicht die Geduld hatten, den Schritt zu wagen. Da sie sich auch nicht mit der Bank anlegen wollten, beschlossen sie, sich auf ihre eigenen Mittel zu verlassen. Sie gingen zweimal zu Wood IQ in Comănești, um sich zu vergewissern, dass sie die richtige Wahl getroffen hatten. Sie gingen auch mit den Platten dorthin, die sie in Zukunft CNC-bearbeiten wollten. Sie führten gemeinsam Tests durch, und nachdem sie die Ergebnisse gesehen hatten, fiel die Entscheidung für den Kauf. Man könnte sagen, dass der Besuch im Wood IQ Showroom in Comănești ausschlaggebend für die Entscheidung war.
CNC 1325 ProBei dem gewählten Modell handelt es sich um ein Bearbeitungszentrum mit kleinerer Stellfläche, das jedoch für ihre Bedürfnisse ausreicht und über kein Werkzeugmagazin verfügt. Da das Unternehmen keine Massenproduktion betreibt, scheint das Fehlen eines Werkzeugmagazins kein Problem zu sein. Es wurde im November letzten Jahres installiert, und es werden bereits anspruchsvolle Modelle darauf bearbeitet, so dass sich die Investition langsam zu amortisieren beginnt.
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Die Werkstatt und das Team von Flower Mountain
Dann ging ich in die Werkstatt. Es war mir sehr klar, dass sie verstanden haben, dass Staub der Hauptfeind der glänzenden Oberfläche ist. Der Bearbeitungsbereich ist völlig getrennt vom Lackierbereich. Der Ort, an dem der Isolator und die Grundierung aufgetragen werden, ist ein anderer als der, an dem der Lack aufgetragen wird. Die Trocknung erfolgt in speziell dafür vorgesehenen Räumen. Es geht nicht darum, außergewöhnliche Einrichtungen zu haben, sondern darum, die Technik und die Anweisungen des Lacklieferanten zu beachten. Wenn diese Dinge nicht beachtet werden, können Lacke, so gut sie auch sein mögen, niemals einen makellosen Glanz erzeugen.
In der Lackiererei, in der sich auch die CNC-Abteilung befindet, arbeiten 8 Personen, die zweifellos ein Team bilden. Sie werden mit Respekt behandelt und erwidern diesen Respekt. Lia erzählte uns, dass keine einzige Person sie verlassen hat, seit sie im Geschäft sind. Seit den Anfängen sind die Teams langsam gewachsen, sowohl in der Lackiererei als auch in der Werkstatt, in der die Möbel montiert werden. Alle arbeiten hier mit Freude und das merkt man.
Frau Angela, die ich beim Schleifen erwischte und der ich dazu gratulierte, wie gut ihre glänzenden MDF-Platten geworden sind, sagte mir, dass man lieben muss, was man tut, sonst wird es nicht gut. Sie mögen offensichtlich wirklich, was sie tun.
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3D-Panel für Pizzerien
Während wir in der Werkstatt waren, kam der Vorarbeiter vorbei, um einige Tests an der CNC zu machen. Ich dachte, es handele sich eher um eine Vorführung für uns, aber ich hatte mich geirrt. Sie hatten von einer Pizzeria in der Stadt einen Auftrag für Trennwände erhalten und wollten sehen, ob sie dieses Design bekommen konnten. Es handelte sich um ein eher ungewöhnliches Design, das die Illusion eines Reliefs, eines 3D-Effekts, erzeugte, und sie hatten einige Arbeit an dem Entwurf geleistet. Ich war froh, dass es sehr gut geworden ist.
Eigentlich ist alles, was ich mache, ein bisschen anders. Sie stellen Möbel auf Bestellung her und versuchen, die anspruchsvollsten Geschmäcker zu befriedigen. Fast alles, was sie herstellen, ist ein Einzelstück, aber eine kleine Serie würde sie nicht abschrecken. Ich habe sie gefragt, ob sie die Produktionskapazitäten für eine Massenproduktion haben, denn ich wusste, dass auf dem Markt für Türfronten noch Platz ist. Die großen und bekannten Unternehmen kommen mit der Nachfrage nicht hinterher, und die Wartezeit kann 2-3 Monate betragen. Sie sagten mir, dass sie derzeit mit einer Kapazität von 501TPTP3T arbeiten und diese sogar noch erweitern könnten. Es könnte also sein, dass wir bald Türfronten mit der Marke "Flower Mountain" sehen werden.
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Da wir noch woanders hinwollten, mussten wir einen Zwischenstopp einlegen, aber ich denke, wir hätten den ganzen Tag mit ihnen plaudern können. Ich bin sicher, dass wir uns wiedersehen werden, aber noch sicherer ist, dass man wieder von ihnen hören wird. Und was sie jetzt machen, dieses tadellos glänzende MDF, wird sicherlich auch andere Möbelhersteller erreichen, die noch nicht die Möglichkeit haben, zu lackieren.
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