Warum Polyurethan-Klebstoffe für Konstruktionsholz oder unter extremen Bedingungen eingesetzt werden

Weil es ein sehr feuchtigkeitsbeständiger Klebstoff ist, so beständig, dass es durchaus möglich ist, dass das Holz verrottet und die Klebefuge intakt bleibt. Weil das verleimte Holz kann im Autoklaven behandelt werdenbei hohen Temperaturen und Drücken. Weil Endkornbrecher mit Polyurethan-Klebstoff können in der Spülmaschine gereinigt werden. Weil das verleimte Holz mehrere Stunden lang in Wasser gekocht werden kann, ohne dass es in Einzelteile zerfällt. Weil es verwendet werden kann für Beschaffung von Holzkonstruktionen die beim Bau von Häusern verwendet werden. Ich denke, Sie haben bereits verstanden, dass Polyurethan-Klebstoff eine sehr gute Wahl ist, wenn verleimtes Holz sowohl mechanisch als auch gegenüber extremen Behandlungen widerstandsfähig sein muss. Sehen wir uns an, warum er so widerstandsfähig ist und wie er verwendet werden sollte, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

Was ist ein Polyurethan-Klebstoff?

Der flüssige Klebstoff enthält Urethangruppen (die, wie bei Polyurethanlacken, durch die Reaktion eines Polyols mit einem Isocyanat entstehen), die durch Polymerisation den festen Klebstoff bilden, der die zu verklebenden Elemente verbindet. Die erhöhte Festigkeit ergibt sich aus der fortgeschrittenen Vernetzung, die durch die Polymerisation erreicht wird. Polyurethan-Klebstoffe können zwei- oder einkomponentig sein. Bei Zweikomponentenklebstoffen wird die Reaktion durch Mischen mit einem Härter ausgelöst, während Einkomponentenklebstoffe mit der Feuchtigkeit in der Atmosphäre reagieren. Sie können Holz, Metall, Keramik, Kork, Kunststoff, Stein und andere Materialien verkleben. Sie werden unter anderem im Möbel- und Tischlerhandwerk, im Bauwesen, in der Automobilindustrie, bei Schuhen, Fußböden und Hausverkleidungen eingesetzt. Aufgrund der hohen Festigkeit der Verbindung werden sie vor allem in der Industrie bevorzugt, aber auch bei Heimwerkerprojekten mit spezifischeren Festigkeitsanforderungen eingesetzt. Hinsichtlich der Feuchtigkeitsbeständigkeit gehören Polyurethan-Klebstoffe zur Klasse D4.

Es gibt verschiedene Arten von Polyurethan-Klebstoffen, die jeweils für ihren Anwendungsbereich formuliert sind. Vor dem Aushärten sind sie weiß oder bräunlich, nach dem Aushärten werden sie im Allgemeinen transparent. Die zum Verkleben von Holz verwendeten Klebstoffe sind sehr elastisch und eignen sich zum Verlegen von Fußböden oder zum Verkleben von Balken. Das Volumen des Klebstoffs nimmt während der Aushärtungsreaktion zu, so dass er auch auf Oberflächen mit kleinen Löchern oder Unebenheiten verwendet werden kann, die er nach der Ausdehnung ausfüllt. Die Reaktionszeit kann zwischen 20-30 Minuten und Stunden betragen. Nach der anfänglichen Verklebungszeit, wenn das Objekt aus der Presse genommen wird, gibt es eine Reaktionszeit, nach der die Verklebung ihre maximale Festigkeit erreicht. Diese Zeit kann in der Größenordnung von Tagen liegen.

Bei der Auswahl eines Polyurethan-Klebstoffs

Wie eingangs erwähnt, werden sie wegen der sehr guten Festigkeit der Verbindung zwischen den verklebten Elementen gewählt. Wie Epoxide sind sie strukturelle Klebstoffe, aber im Gegensatz zu Epoxiden haben sie eine viel bessere Festigkeit auf der Außenseite. Sie reagieren auch in sehr feuchten Umgebungen (im Wasser), und der Klebefilm hält hohen Temperaturen, Feuchtigkeit und Druck stand.

Polyurethan-Klebstoffe werden gewählt, wenn dies erforderlich ist:

• Hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Sonneneinstrahlung,
• Hohe Alterungsbeständigkeit,
• Hohe strukturelle Festigkeit,
• Hohe Schlag- und Scherfestigkeit,
• Gute Eigenschaften für die Verklebung auf großen Flächen (Parkett, Dielen).

Polyurethan-Klebstoffe für Holz sind einfach zu verarbeiten, erfordern keine besondere Ausrüstung oder Bedingungen und können für verschiedene Oberflächen/Materialien sowohl im Innen- als auch im Außenbereich verwendet werden.

Anforderungen beim Auftragen von Polyurethan-Klebstoffen

Einkomponentenkleber werden in der Holzindustrie häufiger verwendet. Sie werden bei Raumtemperatur verarbeitet, wobei die Mindestverarbeitungstemperatur wie bei PVA-Klebstoffe5-10°C. Im Gegensatz zu PVA-Klebstoffen stellen sie jedoch keine besonderen Anforderungen an die Frostbeständigkeit. Nach dem Auftragen des Klebstoffs müssen die Elemente in Kontakt gebracht werden. Die offene Phase muss nicht lange dauern, da der Klebstoff bei der Reaktion dazu neigt, sein Volumen zu vergrößern (er setzt Kohlendioxid frei und bildet einen Schaum). Je nach Art des Klebstoffs kann die offene Phase zwischen 10 und 30 Minuten betragen.

Der Kleber wird mit Pinsel, Rolle oder Pistole aufgetragen. Wenn eines der Elemente verschmutzt ist, kann es sofort mit Aceton, Alkohol oder Universalverdünner abgewischt werden. Trockener Klebstoff lässt sich leicht mit einem Spachtel, Meißel oder Schleifpapier entfernen. Zum Verkleben müssen die Elemente mit Zwingen oder einer Presse zusammengehalten werden. Es ist nicht notwendig, viel Druck auszuüben, sondern nur, dass die Elemente direkt und gleichmäßig aneinander anliegen. Durch den gleichmäßigen Druck wird verhindert, dass Hohlräume entstehen, die durch den sich ausdehnenden Klebstoff gefüllt werden. Das Ergebnis ist ein einheitliches Erscheinungsbild, aber die Verbindung wird in dem Bereich, in dem der Klebstoff expandiert, weniger stark sein.

Die Affinität zu Feuchtigkeit macht Klebstoffe sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Die Verpackung sollte nicht lange offen stehen, und wenn sie einmal geöffnet ist, verringert sich die Haltbarkeit erheblich. Kaufen Sie keinen Klebstoff in großen Verpackungen, wenn Sie ihn nicht in kurzer Zeit verbrauchen wollen, denn unbenutzter Klebstoff härtet aus und kann nicht verwendet werden. Zum Aushärten des Polyurethan-Klebstoffs ist Feuchtigkeit im Holz erforderlich. Sehr trockenes Holz muss vor dem Auftragen angefeuchtet werden. Auch die Vorliebe für Feuchtigkeit macht es schwer, ihn von der Haut zu entfernen. Tragen Sie bei der Arbeit mit Polyurethan-Klebstoff Handschuhe!

TISZAPUR, Polyurethan-Klebstoff, der bei der Herstellung von festen Strukturen für Häuser verwendet wird

TISZAPUR D4 4401 Spezial, vertrieben von der Firma Szolvegy aus Târgu Mureș ist ein sehr widerstandsfähiger Polyurethan-Klebstoff, der zur Herstellung von Balken und Pfosten für den Bau von Holzhäusern verwendet werden kann. Er hat seine Qualitäten im Laufe der Zeit bewiesen und wird seit mehr als 15 Jahren von Hausbauern verwendet. Dimmer um laminierte Holzstrukturen zu erhalten. Die hohe Schlag- und Scherfestigkeit und die hohe Elastizität machen die erhaltenen Strukturen sehr stark und elastisch zugleich. Es ist die Art von Klebstoff, die länger hält als verleimtes Holz.

Der Klebstoff ist einkomponentig, von brauner Farbe und wird nach der Polymerisation transparent. Die aufgetragene Menge darf 250 g/m² nicht überschreiten. Die Aushärtungszeit in der Presse beträgt je nach Auftragsmenge zwischen 8 und 12 Stunden. Nach der Entnahme aus der Presse sollten die Platten 24 bis 48 Stunden ruhen, um die Reaktion abzuschließen. Nach dieser Zeit erreicht die Verklebung ihre maximale Festigkeit.

Tiszapur D4 Spezial kann verwendet werden, um Möbel oder Zubehör für den AußenbereichVerleimung von Holz, das in Autoklaven behandelt werden soll, Verleimung von Parkett und Treppenstufen, Verleimung von Booten oder in Wasser getauchten Elementen. Bei der Behandlung im Autoklaven wird ein Zeitraum von mindestens 7 Tagen zwischen dem Verlassen der Presse und dem Beginn der Temperatur- und Druckbehandlung empfohlen.

Polyurethan-Klebstoffe sind die sichere Wahl, wenn Holz hohen Druck- und Scherkräften, der aggressiven Wirkung von Dauernässe oder der zersetzenden Wirkung von UV-Strahlung standhalten muss. Wenn keine besonderen Anforderungen gestellt werden, selbst in feuchten Umgebungen wie Badezimmern oder Küchen, sind PVA-Klebstoffe nach wie vor am besten für die Verklebung von Holz geeignet.