Die Industrie 4.0 hat uns allen neue Möglichkeiten eröffnet. Nika Maschinenpark bietet Lösungen für die Umsetzung dieser neuen Technologien in einem vollständigen Ablauf - vom Möbeldesign bis zur Verarbeitung der Rohstoffe in der Fabrik oder Werkstatt. Ihr Fachwissen wurde durch ihre Beteiligung als technische Partner an dem Projekt nutzbringend eingesetzt DITRAMA - eine europaweite Zusammenarbeit zur Ausbildung von Digitalisierungsmanagern in unserer Branche. Sie organisierte kürzlich das Online-Seminar Die digitale Transformation eines Möbelunternehmens definiert einen neuen Beruf wo Adrian Broșiu, Vertriebsleiter von Nika Utilaje, genau erörterte, wie man bessere Ergebnisse erzielen und gleichzeitig die Kosten senken kann.
Vollständige Digitalisierung des Arbeitsablaufs
Obwohl eher traditionell, wird auch die Holzbearbeitung von der Revolution der Industrie 4.0 berührt. Leistungsstarke Konstruktionssoftware, numerisch gesteuerte Maschinen, die auf die Bearbeitung von Holz und Holzwerkstoffen spezialisiert sind, und Programme, die es ermöglichen, Informationen direkt vom Entwurf zur Ausführung zu übertragen, sind keine Neuheit mehr. Der Übergang zur Industrie 4.0 bringt die größte Veränderung in der Industrie im Vergleich zu früheren industriellen Revolutionen mit sich. Die Digitalisierung ermöglicht eine Rationalisierung der Produktion, die nicht mehr durch die Anzahl der Maschinen und Mitarbeiter begrenzt ist.
Aus der Sicht von Nika Utilaje lässt sich Industrie 4.0 in 3 Hauptphasen unterteilen:
- Grafikdesign, die eigentliche Gestaltung des Produkts unter ästhetischen und funktionalen Gesichtspunkten;
- technische Gestaltung mit allem, was dazugehört, um das Endprodukt zu erhalten;
- die tatsächliche Bearbeitung an der Maschine und die Produktionsverfolgung.
Schritt 1 - Digitalisieren des grafischen Entwurfs
Nika Utilaje bietet als Lösung für die Digitalisierung von Grafikdesign BIA-Software. Es handelt sich um eine Online-Software 100%, auf die von überall und jederzeit zugegriffen werden kann. Sie soll auf der Website der Fabrik implementiert werden, um den Kunden eine Schnittstelle zu bieten, die es ihnen ermöglicht, ihre eigenen Möbel zu entwerfen, wobei der Preis in Echtzeit angeboten wird. Es besteht aus zwei Schnittstellen, eine für den Kunden und eine für das Unternehmen. Mit der Kundenschnittstelle kann der Kunde:
- Raumgrößenbestimmung
- Lage der Einrichtungsgegenstände im Raum,
- Größenänderung von Körpern,
- die Aufteilung der Gebäude,
- Auswahl der Materialien und des Zubehörs,
- Preisvisualisierung in Echtzeit,
- Auftragserteilung.
Die Software ist nicht nur eine Bibliothek von Vorrichtungen, aus der der Kunde die gewünschte auswählen kann, sondern sie erlaubt ihm auch, die Vorrichtungen nach seinen Bedürfnissen zu ändern: Stangen hinzufügen, verschieben, Schubladen hinzufügen, entfernen, die Anzahl der Türen ändern usw. Die Änderungen werden automatisch von der Software vorgenommen und sind immer korrekt. Die Software erkennt automatisch Unstimmigkeiten und alle Einrichtungsgegenstände werden immer korrekt konstruiert.
Die Bia-Software ermöglicht eine effiziente Produktion, da sie die bestehenden Schritte bis zum Eintreffen des Projekts in der Fabrik eliminiert und folglich den Bedarf an Bedienern verringert. Es besteht keine Notwendigkeit mehr für ein direktes Treffen zwischen dem Kunden und dem Hersteller, für einen Designer, der das Projekt ausführt, für ein Preisangebot. Der Kunde kann das Projekt selbst durchführen, bequem von zu Hause aus, er kennt den Preis zu jedem Zeitpunkt, bei jeder Änderung, und am Ende kann er sich die Möbel in 3D ansehen. Dieser "fertige" Entwurf geht dann direkt in die Produktion. Zum Zeitpunkt der Auslieferung erhält das Werk eine E-Mail und sieht das Projekt in der Werksschnittstelle.
Die zweite Schnittstelle, die Werksschnittstelle, hat Funktionen, die sich auf die Erstellung der für den Entwurf des Kunden erforderlichen Elemente, die Kundenvorgaben und die Übertragung von Informationen an die Produktion beziehen. Die Funktionen der Fabrikschnittstelle sind:
- Regeln für den Karosseriebau,
- Preisberechnung,
- Bibliotheken erstellen,
- Begrenzungseinstellungen für den Client (z. B. nicht höher als..., nicht breiter als...),
- Produktionsberichte,
- Cabinet Vision + CNC-Integration
Das Preisangebot ist bei der Bestellung von Möbeln sehr wichtig. Bia Software ermöglicht eine einfache Preisberechnung. Der Preis kann in der Werksschnittstelle zu jedem Element hinzugefügt werden, so dass der Kunde den tatsächlichen Preis des Möbels in jeder Phase des Entwurfs und für jedes hinzugefügte Zubehör kennt. Designänderungen können ebenfalls in der Werksschnittstelle vorgenommen werden. Sie werden gespeichert und der Kunde sieht sie und kann seine Zustimmung geben oder nicht.
Schritt 2 - Digitalisierung des technischen Entwurfs
Sobald die Bestellung von Bia Software abgeschickt wurde, wird sie abgeholt von Kabinett Vision (durch direkte Integration) in der Phase des technischen Entwurfs. Kabinett Vision ist die meistverkaufte CAD/CAM-Software für Möbel. Sie ist vollautomatisch, 100% digital. Neben der Erstellung gewöhnlicher rechteckiger Schränke besteht auch die Möglichkeit, speziellere Möbel zu erstellen. Alle für die Herstellung von Massivholzmöbeln erforderlichen Funktionen (Gesimse, Kronen, Sockelleisten, 5-teilige Türen, Profilierung von Türen usw.) sind automatisiert. Zu den automatisierten Prozessen gehören:
- Hinzufügen von Operationen,
- Erstellung von Stücklisten,
- Berechnung des Nettopreises,
- randare,
- Zitat,
- personalisierte Berichte (z. B. wie viel Lack für die Fertigstellung eines Möbelstücks benötigt wird),
- CNC-Codes erzeugen.
Es gibt eine direkte Integration zwischen Cabinet Vision und Bia Software. Wenn der Auftrag in Bia generiert wird, wird auch eine Datei in Cabinet Vision erzeugt, die alle gebauten Karosserien mit Materialien, Abmessungen, Änderungen, gewähltem Zubehör und allem, was der Kunde in Bia entworfen hat, enthält. Der Übergang zur Stufe 2 von Industrie 4.0 erfolgt nahtlos und automatisch, wodurch der Produktionsprozess wesentlich effizienter wird.
Schritt 3 - Verarbeitung auf Maschinen
Digitalisierung in Schritt 3 bedeutet die Verbindung zwischen Computer und Maschine. Eine Software (z. B. Cabinet Vision) erzeugt automatisch die für den Betrieb der CNC-Steuerung erforderlichen Dateien, die ohne weitere Eingriffe an die Maschine exportiert werden. Diese Dateien sind für maximalen Durchsatz und minimalen Ausschuss optimiert, was zu einem äußerst effizienten Arbeitsablauf führt. Die erforderlichen Maschinen werden automatisch ausgewählt und die notwendigen Auftragsdateien an sie gesendet. Auf diese Weise wird das Produktionsmanagement einfacher und effizienter, die Bearbeitung erfolgt schneller und menschliche Fehler sind ausgeschlossen. Die Software verfügt auch über eine Kennzeichnungsfunktion, so dass jedes Teil gekennzeichnet wird und genau dort landet, wo es hingehört.
Unten sehen Sie, wie die Informationen an die Maschinen weitergeleitet werden, die für die verschiedenen Produktionsschritte zuständig sind (Rundfräsen mit beweglichem Tisch oder Rundfräsen mit Paketschnitt, Bohren, Fräsen usw.).
Durch die Digitalisierung gelangt das vom Kunden zu Hause entworfene Projekt automatisch in die Produktion, wo es erstellt wird. Während dieses Prozesses prüft eine Person den Entwurf und sendet ihn mit einem Klick weiter, während eine andere Person die Materialien bestellt. Die Effizienz steigt, die Produktion wird effizienter, Ausschuss wird eliminiert und die Anzahl der am Prozess beteiligten Personen sinkt. Das Verfahren kann in jeder Fabrik angewendet werden, egal ob sie Möbel, Türen, Fenster oder Sofas herstellt.
Auch die Produktionsverfolgung kann digitalisiert werden. Die Software Work plan, die von der gleichen Firma wie Cabinet Vision entwickelt wurde, nimmt das Projekt mit allen technischen Informationen auf und arbeitet wie ein ERP, das sowohl die Auftragsverwaltung als auch den Verlauf der Teile in der Produktion verwaltet (man kann sehen, in welchem Stadium sich jedes Teil zu einem bestimmten Zeitpunkt befindet) sowie CNC-Dateien, technische Zeichnungen, Rendering und den Zugriff auf das Basisprojekt zentralisiert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein vollständiger digitaler Fluss vom Kunden bis zur Produktlieferung möglich ist. Der Prozess kann auf die Verwaltung des Rohstofflagers und die Erstellung von Lieferwarnungen, den Entwurf und die automatische Herstellung kundenspezifischer Verpackungen und andere Prozesse im Zusammenhang mit der Produktion ausgeweitet werden, um diese effizienter zu gestalten.
Wir glauben an effiziente Lösungen, die unseren Kunden helfen, mehr zu erreichen, als sie sich vorstellen können. Zu diesem Zweck schlagen wir komplette Projekte vor, damit sie sicher sein können, dass sie das Beste aus jedem Gerät oder jeder Software, die sie verwenden, herausgeholt haben. Industrie 4.0 ist eine fantastische Chance für alle Möbelhersteller, innovativer und damit profitabler zu werden. Sie können sich auf dem gesamten Weg der Digitalisierung auf uns verlassen.. Adrian Broșiu, Verkaufsleiter Nika Utilaje
Es gibt Marktchancen, die durch die neue industrielle Revolution Industrie 4.0 noch verstärkt werden. Integrierte Lösungen, wie sie von Nika Utilaje angeboten werden, sind eine Möglichkeit, von den neuesten Innovationen zu profitieren, unabhängig von der Unternehmensgröße.
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