KDT Robotic Cell: Spielverändernde Automatisierung

Auf der Ligna 2025 zeigte uns Radu Munteanu von KDT die robotergestützte Bohrzelle, die die Art und Weise, wie wir über die Möbelproduktion denken, zu verändern verspricht. Das System, das wir gefilmt haben, kombiniert eine 6-seitige CNC-Bohrmaschine mit einem Industrieroboter, der nicht nur Teile manipuliert, sondern auch für den Bediener "denkt".

"Wir sind sehr produktiv, bis zu 300 Teile pro Tag", sagt Radu, während wir das System bei der Arbeit beobachten. Und es ist wirklich beeindruckend zu sehen, wie ein Teil in die Maschine hineingeht und fertig bearbeitet wieder herauskommt - ohne menschliches Zutun.

Wie das System funktioniert

Das Herzstück der Anlage ist die Bohrmaschine mit zwei oberen Gruppen, einer unteren Gruppe und einem Fräser mit automatischem Werkzeugwechsel. Der Seitenausrichter spannt das Werkstück am Nullpunkt ein, die Spanner greifen und bearbeiten es an allen sechs Seiten, dann wird es über die Rückseite an den Roboter geschickt.

Hier beginnt der Spaß. Der Roboter nimmt nicht nur Teile und legt sie auf Paletten. "Ganz wichtig ist, dass der Roboter die Legeoptimierung kennt und Fotos macht", erklärt Radu. Das System errechnet selbständig die effizienteste Anordnung der Teile und dokumentiert alles fotografisch.

Was dies für eine Möbelfabrik bedeutet

Radu und ich haben über die praktischen Anwendungen gesprochen. Für einen Hersteller, der mit Möbelvorrichtungen oder sich wiederholenden Artikeln arbeitet, kann diese Zelle ständig Teile verarbeiten, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Der Roboter sammelt, ordnet und bereitet alles für den nächsten Produktionsschritt vor.

Flexibilität ist ein weiterer Pluspunkt. Das System passt sich schnell an verschiedene Größen an - von kleinen Teilen von 70×35 mm bis zu Breiten von 1200 mm. Für eine Fabrik, die mit verschiedenen Aufträgen arbeitet, bedeutet dies eine schnelle Neukonfiguration ohne lange Produktionsunterbrechungen.

Die Technologie hinter der Automatisierung

KDT verwendet seriöse Komponenten: INVT-Servoantriebe für Präzision, DELTA-Steuerungssysteme aus Taiwan, elektrische Komponenten von Siemens. Das ist keine Spielzeugtechnologie, sondern Industrieausrüstung, die für eine intensive Produktion ausgelegt ist.

Genauso wichtig ist die Software-Seite. Das System kann mit externen Optimierern zusammenarbeiten, Barcodes scannen und in bestehende Arbeitsabläufe integriert werden. Für eine Fabrik, die bereits Optimierungssoftware verwendet, sollte die Integration einfach sein.

Der Kontext von KDT auf dem rumänischen Markt

KDT Machinery, mit Hauptfabrik in China und F&E in Italien, produziert über 20.000 Maschinen pro Jahr und exportiert in über 40 Länder. In Rumänien ist WoodMatic seit 2022 der offizielle Vertriebspartner.

Was wir gelernt haben

Es ist nicht nur eine Automatisierung, sondern eine intelligente Automatisierung. Der Roboter "denkt" sogar die Optimierung und Dokumentation.

Es scheint für die Realität der rumänischen Fabriken gebaut zu sein - effizient, flexibel und preisgünstig. Für einen Hersteller, der über Automatisierung nachdenkt, aber riesige Investitionen scheut, könnte dies die Lösung sein, um ihn zu überzeugen, den Sprung zu wagen.