Universal-Former - Vakuumformer Standardfaltung: Einfach, effizient, vielseitig

Auf der Ligna 2025 präsentierte Manfred Müller von Universal Formers sein Auto Vakuumformer Standardfaltung - eine Maschine, die die Komplexität des Vakuumlaminierens zu einem erstaunlich einfachen Prozess zu machen scheint. Während wir die Vorführung beobachten, wird uns klar, dass diese Maschine einen neuen Ansatz für die Verarbeitung von Verbundwerkstoffen für Möbel bietet.

"Man bringt den Klebstoff zwischen die Schichten. Man legt alles in die Presse, schiebt es hinein, schließt die Maschine und übt Druck aus", erklärt Manfred während der Demonstration. Die Einfachheit des Verfahrens ist verblüffend - für jemanden, der noch nie mit Vakuumformung gearbeitet hat, erscheint es überhaupt nicht kompliziert.

Design, das den Unterschied macht

Das erste Merkmal, das die Aufmerksamkeit auf Vakuumformer Standardfaltung ist die Flexibilität der Positionierung. Die Maschine kann vollständig gedreht werden, so dass der Bediener in der bequemsten Position arbeiten kann. "Man kann sie ganz herumdrehen, so dass die Arbeitsfläche in der gewünschten Position ist. Dann fixiert man sie", zeigt uns Manfred diese scheinbar triviale Funktion, die im Arbeitsalltag den Unterschied ausmacht.

Das Betriebssystem ist bewusst einfach gehalten: nur ein Vakuumventil und ein Presstisch. Die kompakte Laminat-Arbeitsfläche verfügt über integrierte Abluftkanäle, und die Druckregelung erfolgt über ein einfaches, aber effektives Bedienfeld.

Praktische Anwendungen in der Möbelindustrie

Was uns am meisten beeindruckte, war die Bandbreite der Anwendungen, die diese Maschine abdecken kann. Manfred erklärte, dass sie perfekt geeignet ist für:

Gebogenes Rollen:

• Mehrere Holzschichten mit Klebstoff
• Oberes und unteres Furnir
• Komplexe Formen mit Radien von 2 bis 10 mm

Flaches Pressen:

• Beschichtung mit Furnier auf allen Seiten
• Anwendung HPL (High Pressure Laminate)
• Querfurnierarbeiten

Fertige Produkte:

• Küchenmöbelfronten
• Elemente für Badezimmermöbel
• Komponenten für Wohnmöbel

"Mit dieser Form kann man gebogene Laminierungen und alle Arten von Formen machen", sagt Manfred und zeigt uns ein fertiges Stück, das die erreichte Qualität demonstriert.

Überzeugende Einfachheit

Das Interessante an diesem Auto ist, dass man keine aufwendigen Vorbereitungen braucht. "Man fügt hier nichts hinzu. Es ist nur eine polierte Kante", betont Manfred und verweist auf die Tatsache, dass die Teile praktisch fertig aus der Maschine kommen und nur an den Kanten fein geschliffen werden müssen.

Bei kleinen Trägern - zwischen 2 und 10 mm - kommt die Maschine problemlos zurecht. Auch bei schmalen Leisten funktioniert das Verfahren einwandfrei. Eine weitere Qualität ist die Materialflexibilität: Von klassischen Furnieren bis hin zu modernen HPLs scheint Universal Formers bei der Vielfalt der Marktanforderungen an alles gedacht zu haben.

Die Technologie hinter der Einfachheit

Auch wenn es auf den ersten Blick einfach erscheint, Vakuumformer Standardfaltung arbeitet nach präzisen physikalischen Prinzipien. Die Absaugkanäle in der Arbeitsfläche sind strategisch positioniert, um das Vakuum gleichmäßig zu verteilen. Das System kann den Druck auch nach Beendigung des Prozesses konstant halten und ermöglicht eine Trocknung an Ort und Stelle.

Die Maschine kann nach der Fertigstellung "gewendet" werden, wodurch das Vakuum erhalten bleibt und die Teile in der optimalen Position trocknen können. Ein technisches Detail, das zeigt, dass sich die Ingenieure Gedanken über den tatsächlichen Arbeitsablauf in der Werkstatt gemacht haben.

Vertrieb in Rumänien: 24Wood

Ein Aspekt, der uns aufgefallen ist, ist die Tatsache, dass Universal Formers in Rumänien mit 24Holzüber Katharina Seiler. "Unser Vertriebspartner in Rumänien ist Katharina Seiler von 24Wood, mit der wir seit langem zusammenarbeiten. Es ist eine sehr fruchtbare Beziehung", erzählt uns Manfred.

24Wood, ein 2007 gegründetes deutsch-rumänisches Unternehmen, scheint der richtige Partner für solche Technologien zu sein - eine Kombination aus deutscher Zuverlässigkeit und dem Verständnis für den rumänischen Markt.

Was wir gelernt haben

Echte Prozesseinfachheit und Anwendungsvielfalt. Es ist keine Maschine, die durch Komplexität beeindruckt, sondern durch Effizienz.

Für eine Werkstatt, die ihre Dienstleistungen diversifizieren möchte, oder für einen Hersteller, der das Vakuumlaminierverfahren im eigenen Haus durchführen möchte, scheint diese Maschine einen vernünftigen Einstieg zu bieten. Sie erfordert keine großen Investitionen in Ausbildung oder spezielle Infrastruktur.

Manfred hat bewiesen, dass die Anlage Teile in professioneller Qualität herstellen kann, ohne dass ein Team von Spezialisten erforderlich ist. Für die rumänische Möbelindustrie, die nach einem Gleichgewicht zwischen Qualität und Erschwinglichkeit sucht, könnte dies genau die richtige Lösung sein.