SCM Group macht den Tag der offenen Tür 2026 zu einem integrierten Systemprojekt

Italiener aus SCM-Gruppe bereiten für den 12. bis 14. März 2026 einen Tag der offenen Tür vor, der über eine klassische Maschinenausstellung hinausgeht. Auf 4.000 Quadratmetern in ihrem Hauptsitz in Rimini werden wir sehen können, wie der Übergang von einzelnen Maschinen zu integrierten Systemen aussieht, die miteinander kommunizieren und Daten in Produktionsentscheidungen umsetzen können. Die Vision der SCM Group, versteht sich.

Die Veranstaltung, die vom 12. bis 14. März stattfindet, steht unter einer klaren Prämisse: Der Wettbewerbsvorteil in der Holzbearbeitung liegt nicht mehr nur in der Leistung einer Maschine, sondern in der Fähigkeit, Maschinen, Software und Dienstleistungen in einen flexiblen und vernetzten Produktionsfluss zu integrieren. Dies ist ein Paradigmenwechsel für die Möbel-, Holzbau- und Tischlerindustrie, in der die zunehmende Individualisierung und immer kürzere Produktionszyklen Druck auf die Organisation der Fabriken ausüben.

Das digitale Gehirn der Fabrik

Im Mittelpunkt dieser integrierten Architektur steht WinMES, das von SCM gemeinsam mit Tecnest entwickelte Produktionssteuerungssystem. Die Anwendung nimmt Daten von Maschinen in Echtzeit auf und wandelt sie in betriebliche Informationen um: Sie optimiert Produktionsabläufe, beschleunigt Entscheidungen und erhöht die Zuverlässigkeit der Anlagen. In der SCM-Terminologie wird WinMES zum “digitalen Gehirn der Fabrik” - eine Formulierung, die den Übergang von der einfachen Automatisierung zur betrieblichen Intelligenz nahelegt.

Das digitale Ökosystem umfasst auch Smart Spindle, ein an der Spindel installiertes Sensorsystem, das vorausschauende Analysen ermöglicht und ungeplante Maschinenstopps verhindert. Zum Schutz der gesamten Infrastruktur implementiert SCM fortschrittliche Cybersicherheitslösungen, ein zunehmend wichtiges Thema, da Fabriken immer stärker vernetzt und anfälliger für Cyberangriffe werden.

Ab 2026 werden alle neuen SCM-Maschinen mit dem Additional Care-Programm geliefert, das eine erweiterte Teilegarantie, technischen Support und einen dreijährigen Wartungsplan bietet. Dies ist ein Versuch, die Kundenbeziehung von einem Geräteverkauf zu einer langfristigen Partnerschaft zu machen.

Arbeitszellen für die Produktion von Los 1

In Rimini wird eine integrierte Zelle für den Zuschnitt und die Verschachtelung in der Batch-1-Produktion vorgestellt, die ein automatisches Lager, eine Gabbiani GT 2 Einblattsäge und ein Morbidelli X200 CNC-Bearbeitungszentrum mit integriertem Roboter für die Entladung kombiniert. Das HP Flexstore System verwaltet alle Spanplattenformate, sammelt die Reststücke und organisiert die Sortierung im Voraus, so dass die Logistik der Zelle auch in unbemannten Schichten gewährleistet ist.

Die Software Maestro Stackwise optimiert die Plattenstapelung, um den Ausschuss zu reduzieren und den Ertrag zu erhöhen. Der anthropomorphe Roboter bedient sowohl die Säge als auch das Bearbeitungszentrum und sorgt so für ein schonendes Teilehandling und maximale Flexibilität vom Beladen bis zum fertigen Teil.

Für kleine und mittlere Batch-1-orientierte Unternehmen stellt SCM die Stefani-Zelle E vor, eine kompakte Einstiegslösung für die kantige Verarbeitung von rechteckigen Platten. Sie ist ein Vorschlag für Hersteller, die ohne große Investitionen von der manuellen Verarbeitung zur Automatisierung übergehen wollen.

Techno Logic und Industrierobotik

Im Mittelpunkt des Open House stehen die Lösungen von Tecno Logica, einem Unternehmen der SCM Group, das auf integrierte Systeme und Robotik für sehr große Produktionskapazitäten spezialisiert ist. Die Technologien von Tecno Logica werden in zahlreichen Sektoren eingesetzt, von der Holzbearbeitung bis zur Automobilindustrie und weiteren industriellen Anwendungen, was eine branchenübergreifende Sicht auf die Automatisierung nahelegt.

In der Kategorie der CNC-Zentren begrüßt die Accord-Reihe zwei neue Modelle. Die Accord 400 ist mit dem Flexmatic Pro Arbeitstisch ausgestattet, der Stapel und Klammern automatisch positioniert und je nach Anwendung in voreingestellten Konfigurationen verfügbar ist. Die Accord 500 Edge unterscheidet sich durch die Kantenapplikationstechnologie H80C Compact, die das Arbeiten mit verschiedenen Kanten- und Klebertypen und den automatischen Wechsel der Applikationsart ermöglicht.

Weltneuheit: Gabbiani AF-Reihe

In der Produktionsstätte Villa Verucchio wird die Weltpremiere der neuen Formatkreissäge Gabbiani AF vorgestellt, die einige bedeutende Neuerungen mit sich bringt: Die Produktionszeiten werden durch neue schnelle Arbeitszyklen verkürzt, die Motorisierung ist fortschrittlich, der Sägewagen hat eine Leistung von bis zu 27 kW und die Arbeitseinheiten sind optimiert, um den Energieverbrauch zu senken und gleichzeitig eine hohe Schnittpräzision zu gewährleisten.

Zu den weiteren Stärken der Gabbiani AF-Baureihe gehören die vereinfachte Wartung der Maschinen und die maximale Sicherheit des Bedieners, die angesichts strengerer Sicherheitsstandards und steigender Arbeitskosten immer wichtiger werden.

Flexibilität bei der Anwendung der Überhöhung

Im Bereich der Kantenbearbeitung wird das Schlüsselwort Flexibilität sein. Die Stefani M ist mit servounterstützten Bedienelementen ausgestattet, die für Präzision und Bedienkomfort sorgen. Das Multiedge-System ermöglicht einen extrem schnellen, fehlerfreien Wechsel mit einem einzigen Klick. Modernste Cant-Bonding-Technologien erweitern die Veredelungsmöglichkeiten für kleine und mittlere Hersteller.

Ebenfalls ausgestellt wird die Celaschi P20, die neue automatische Doppelendprofiler-Maschine, die kompakteste der Produktreihe. Zusammen mit der Celaschi P30 zeichnet sie sich durch ihre hohe Produktivität und Präzision aus und ist damit ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die Holzverkleidungen und alternative Baumaterialien, Dämmstoffe, Türen und Massivholzkomponenten herstellen. Sie kann als Stand-alone-Maschine oder integriert in eine Produktionslinie betrieben werden und bietet so maximale Anwendungsflexibilität.

Zimmerei und Holzbau

Erstmals wird das Winkelbearbeitungszentrum Windor NT1 mit der neuen Bohr-Fräs-Einheit Optima BR, die alle komplementären Bearbeitungen einschließlich des horizontalen Fräsens ermöglicht, und der neuen Software-Schnittstelle Maestro Active Windoor ausgestattet sein.

Im Bereich Holzbau wird SCM in einer immersiven digitalen Erfahrung das neue fünfachsige CNC-Zentrum Area GL vorstellen, das für die Bearbeitung von geraden und gebogenen Leimholzelementen für Dächer öffentlicher Gebäude, mehrstöckige Konstruktionen und Infrastrukturprojekte konzipiert ist. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören ein Arbeitsbereich von bis zu 5×50 Metern und die Möglichkeit, dank exklusiver beweglicher Anschläge Pendelbearbeitungen durchzuführen.

Matte Oberfläche und Sägesicherheit

Der Bereich, der der Oberflächenveredelung gewidmet ist, wird sich auf den Matteffekt konzentrieren, einen immer stärker werdenden Trend in der Möbelwelt. Superfici wird Supermatt vorstellen, ein neues Mattierungssystem, mit dem sich ultra-niedrigglänzende Oberflächen mit einer samtigen Haptik und hervorragender Haltbarkeit erzielen lassen. Das System ist einfach, leistungsfähig und erschwinglich und gewährleistet niedrige Betriebskosten und eine einfache Integration auch in bestehende Anlagen mit begrenzten Investitionen.

Bei den Tischlereimaschinen werden die Besucher die Nova SI 4 entdecken, die vielseitigste Kreissäge ihrer Klasse, mit einem neuen, äußerst zuverlässigen Schiebeschlitten mit einer Garantie von zehn Jahren und umfangreichen Anpassungsmöglichkeiten an die jeweiligen Anwendungsbedürfnisse.

“Auch ”L'Invincibile" SI 3BO wird zu sehen sein: eine Kreissäge, die mit dem innovativen Sicherheitssystem "Blade Off" ausgestattet ist, das durch ein intelligentes Erkennungssystem und einen effizienten Ausschlussmechanismus für das Sägeblatt die damit verbundenen Risiken minimiert.

Aluminiumverarbeitung

Im Technologiezentrum in Rimini wird zum ersten Mal die MC 307 Falcon von Mecal Machinery, einem Unternehmen der Gruppe, ausgestellt. Dieses vierachsige Bearbeitungszentrum für Aluminium-, PVC- und Stahlprofile gewährleistet Präzision und hohe Produktivität. Es ist das schnellste seiner Klasse und erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 150 Metern pro Minute. Es zeichnet sich durch seine Flexibilität bei der Bearbeitung von Aluminiumprofilen sowohl für Tischlerarbeiten (Türen, Fenster, Fassaden) als auch für Möbelteile (Küchen, Schränke, Bürotrennwände) aus.

Die Anwesenheit dieser Maschine auf der Open House signalisiert einen Trend, den SCM schon seit einiger Zeit verfolgt: die Konvergenz von Holz- und Aluminiumverarbeitung, da immer mehr Fabriken Fenster und Türen aus diesen beiden Materialien herstellen.

Mehr als eine Einführungsveranstaltung

Neben den technischen Live-Demonstrationen bietet das Open House auch Führungen durch die SCM-Produktionsanlagen in Rimini, Live-Videolinks zu anderen italienischen Werken und Sitzungen zu den neuesten Technologie- und Markttrends. Mit dieser Formel wird die Veranstaltung von einer Produktschau zu einer Lern- und Networking-Plattform für die Branche.

Das vollständige Programm und die Anmeldung für den Tag der offenen Tür finden Sie auf der Website der SCM-Gruppe unter eigener Veranstaltungsbereich.