Imprimación o barniz universal

El término fondo-finitura es importado de Italia. Se compone de la palabra fondo, que significa imprimación, y finitura, que significa barniz. Así que, traducido, imprimación-laca. El término rumano para este producto es lago universalPero la versión italiana ha calado tan bien que nadie en el sector sabe mucho del barniz universal.

Como su nombre indica, una imprimación-acabado es un producto que se utiliza para acabar la madera como imprimación y como barniz. Parece un producto milagroso que, aplicado capa sobre capa, resuelve los problemas sin tener que ir cambiando los productos con los que se trabaja. Es la forma en que se hace el acabado en los proyectos de bricolaje, donde se aplica un único producto en varias capas para proteger y barnizar el objeto deseado. Entonces, ¿por qué no se utilizan sólo esos productos también en la industria y se siguen empleando materiales diferentes? ¿Por qué quieren complicarse la vida? A continuación me propongo responder a estas preguntas.

Por qué era necesario un lago universal

Los productos de revestimiento de fondo han surgido de la necesidad de tecnologías más sencillas, sin cambios constantes de materiales en pistolas pulverizadoras, bombas y otras máquinas. Pueden trabajarse hasta el producto acabado aplicando capas sucesivas de material. Pueden ser de cualquier tipo, nitrocelulósicos, poliuretánicos, acrílicos, al disolvente o al agua. Se utilizan como imprimación y como barniz, y son básicamente un producto hidruro que adquiere las propiedades de ambos materiales.

Para entender mejor dónde pueden surgir problemas al utilizar un material de este tipo, permítanme recordarles para qué se utilizan la imprimación y el barniz. La imprimación se utiliza para que la película de barniz se adhiera muy bien al sustrato de madera y proporcione una superficie consistente que pueda lijarse para eliminar asperezas y ofrecer un soporte perfecto para el barniz final. El barniz se aplica sobre la imprimación y confiere a la película, además de un aspecto y un color agradables, resistencia al rayado, a los golpes mecánicos y a las manchas.

Ventajas e inconvenientes del barniz universal

Para que una masilla pueda utilizarse como imprimación, debe ser fácilmente lijable. Esto significa que su resistencia al rayado y a los golpes mecánicos no debe ser muy alta. Como también se utiliza como barniz, debe tener resistencia al rayado, lo que dificultará su lijado como imprimación. Y aquí es donde aparecen los "puntos débiles" del material: es más difícil de lijar como imprimación y menos resistente al rayado como barniz.

Con los proyectos de bricolaje, la persona que empieza a "fabricar" algo tiene tiempo para trabajar en el objeto hasta conseguir el resultado deseado. El objeto resultante no necesita ser manipulado por varias personas, empaquetado, transportado, guardado en almacenes hasta que llega al cliente, por lo que se reduce el riesgo de arañazos y golpes en la lámina. En la industria, sin embargo, las tecnologías tienen plazos que hay que respetar y los productos deben cumplir ciertos requisitos de calidad. Se manipulan varias veces, se embalan y se transportan a distintos clientes, donde se vuelven a manipular y almacenar. El trayecto hasta el cliente final es largo y los riesgos de deterioro de las superficies son mayores.

No quiero que entienda que esto es una recomendación para no utilizar tales productos. Porque, como ya he dicho, tienen sus ventajas. Su uso en equipos especializados es más sencillo, reducen las pérdidas causadas por los cambios de material de una fase a otra, eliminan los errores causados por la confusión. Sólo hay que sopesar las ventajas y los inconvenientes de utilizarlos y elegir con conocimiento de causa.

Espero que la información anterior le resulte útil. Como siempre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, déjela en el espacio previsto para ello. Le responderé con mucho gusto.