Mismo aspecto de mueble pero ambiente más limpio con acabado combinado

Hay situaciones en las que es necesario o conveniente reducir la cantidad de productos a base de disolventes utilizados. Lo exige la protección del medio ambiente (reducción de la emisión de compuestos orgánicos volátiles COV), también hay que tener en cuenta el mayor riesgo de incendio y mejorar las condiciones de trabajo. Pero, ¿cómo hacerlo cuando ya se tienen contratos firmados sobre modelos que no se pueden cambiar? ¿Cómo hacerlo "sobre la marcha", manteniendo la calidad de los productos y el aspecto original del acabado? El acabado combinado, con materiales tanto al agua como al disolvente, parece ser la respuesta.

Si el mueble es de color pero transparente, tiñelo con tintes. Con los barnices al disolvente simples, la cantidad de COV es muy elevada, superior a 90%. Sustituirlos por barnices al agua es una solución. Tras el secado completo, pueden recubrirse con productos de base disolvente sin que haya incompatibilidad entre capas.

Pero hay inconvenientes. Uno de ellos es la absorción profunda, que provoca un levantamiento más pronunciado de la fibra de madera, lo que dificulta el lijado entre capas. La absorción profunda también puede dar lugar a coloraciones o tintes más intensos. Otra desventaja es el mayor tiempo de secado. Todas estas desventajas pueden superarse utilizando una mezcla de agua y productos especialmente formulados para reducir la absorción y acelerar el secado. El precio del baño aumentará en comparación con el uso exclusivo de agua como disolvente, pero se verá compensado por el menor coste de reparación de los defectos.

La forma más fácil, con diferencia, de reducir las emisiones de disolvente y, por tanto, la cantidad de disolvente utilizado en la producción es cambiar el baño por el disolvente. De hecho, la copia del color puede llevar algún tiempo, pero no es imposible de hacer. Las otras opciones, es decir, sustituir la imprimación o el barniz, pueden causar problemas mucho mayores. La imprimación al agua cambia un poco el color del baño, por lo que también habrá que cambiar el baño. Además, algunos componentes del barniz también pueden ser solubles en agua, lo que provoca "sangrado", es decir, el agua del barniz disuelve el colorante y hace que migre.

Cambiar de barniz también puede crear problemas, aunque se mantenga el mismo brillo. A veces, los barnices al agua no tienen la misma transparencia que los barnices al disolvente, y el color puede ser diferente.

El acabado combinado también puede utilizarse para un acabado opaco. En este caso, lo más fácil es cambiar la imprimación al disolvente por una al agua. El barniz al disolvente puede utilizarse sobre acabados al agua, siempre que la imprimación se lije adecuadamente antes de la aplicación. La sustitución de la imprimación hace que sea importante minimizar el consumo de productos al disolvente, ya que normalmente es la imprimación la que se utiliza en mayor cantidad, aplicándose el barniz sólo al final.

Si la imprimación al disolvente se está curando, es mejor utilizar una imprimación al agua similar. Por ejemplo, un acabado opaco coloreado puede hacerse utilizando imprimación blanca catalizada al agua, 2-3 capas, seguidas de la capa habitual de barniz coloreado al disolvente. El aspecto permanecerá inalterado y habrá conseguido una reducción significativa de las emisiones.

Otro ejemplo podría ser el acabado mate antiguo. Un acabado que he reproducido recientemente, precisamente por el deseo de reducir los productos a base de disolventes, se hizo originalmente con imprimación blanca, pátina y barniz transparente, todo a base de disolventes. Imprimación blanca se sustituyó por imprimación blanca al agua, dejando el resto del acabado inalterado. Laca acrílica sobre disolventeutilizado para proteger el efecto del amarilleamiento con el paso del tiempo, aplicado al final, mantiene inalterado el aspecto del acabado.

Estos son sólo algunos ejemplos de acabados combinados que pueden ayudarle a reducir la cantidad de materiales con base disolvente utilizados sin cambiar el aspecto del acabado. Siempre es una buena idea preguntar a su proveedor de materiales de acabado acerca de la compatibilidad de los materiales siempre que desee realizar este tipo de cambios, para no llevarse sorpresas.