En la Montaña de Flores, el brillo de los paneles de MDF es impecable

La semana pasada visité a varios fabricantes de casas de madera. Dan Pruteanu, de Madera IQ nos dijo que ya que estamos en la zona, vayamos a Suceava y veamosMontaña con floresy conocer a la familia Nistor. Estaba convencido de que disfrutaríamos de este encuentro y no se equivocaba. Apreciamos mucho su afán de perfección. Aquí en Montaña con flores, hemos visto cómo se puede conseguir un MDF pintado brillante casi perfecto incluso cuando se trabaja con dos colores y el panel está fresado con un patrón difícil. También con la idea de procesar los paneles de MDF lo mejor y más correctamente posible, llegaron a la conclusión de que necesitaban un CNC que consiguieron comprar con sus propios esfuerzos.

¿Por qué la Montaña de las Flores?

Creo que fue la primera pregunta que me hice después de conocernos. Conocí a Lia y Adrian Nistor -ella licenciada en química alimentaria, él economista-, dos personas decididas y trabajadoras de Bucovina que fabrican muebles. Adrian es "adoptado" en Bucovina, ya que procede de Braila, pero está claro que se adapta muy bien.

Empezamos a hablar en la oficina, sin saber exactamente a qué se dedicaban. Lo descubrí bastante rápido, porque, tenían unas cuantas piezas expuestas en la oficina. Entre ellas unos paneles de MDF pintado brillanteTan bien acabado que no podía creer que lo hubieran fabricado ellos. La imagen reflejada era como la del espejo: bordes rectos y continuos, imagen nítida y sin distorsiones.

Pero volvamos al nombre, tan inusual para una empresa de muebles. Montaña con flores es en realidad el nombre dado a otro comienzo, deseado hace muchos años. Lia, nacida cerca de Putna, heredó de sus padres un trozo de colina que en verano se llenaba de flores silvestres. Cuando iban allí de vacaciones, los niños decían que iban a la montaña con flores y así se quedó el nombre. Querían hacer una pensión con este nombre, pero muchos obstáculos les hicieron desistir e incluso suspendieron la actividad de la empresa durante un tiempo.

El fracaso de la pensión ha sido una ganancia para el negocio. Unos años más tarde empezaron con el negocio de la pintura y pensaron que no tenía sentido empezar otro negocio ya que tenían uno. Así que lo reactivaron y, en lugar de recibir a los huéspedes en una colina llena de flores cerca de Putna, empezaron a pintar MDF en Suceava.

Tenían una vieja relación con los muebles

Pero no acabaron en la tienda de pintura por casualidad. Ya en 2002, más de 10 años antes de montar la tienda de pintura, empezaron a fabricar muebles a medida con tableros de aglomerado. Con el tiempo, les llegaron pedidos de frentes de MDF pintados, que atendían llamando a otras empresas.

Una noche se sentaron a charlar y tomar una cerveza con un amigo, pintor con muchos años de antigüedad en un taller de reparación de automóviles. Como suele ocurrir, acabaron hablando de temas relacionados con el trabajo. Adrián se queja de que tiene que esperar mucho para que lleguen las puertas pintadas, de que a veces los colores no coinciden y de que, si ocurre un accidente y se caen o se golpean, es difícil volver a pintarlas, teniendo a veces que encargar otras nuevas. No tardó en surgir la pregunta: "¿Pero de verdad no estamos a la altura?".

Luciu roza la perfección

Era como una apuesta consigo mismos. Pensaron en empezar en el garaje, pero era difícil con el exceso de pulverización resultante al pulverizar. Alquilaron un local al que acudían todos los días a deshoras y trabajaban hasta las 10-11 de la noche para conseguir superficies brillantes perfectas. Pero los resultados distaban mucho de lo esperado. Adrian incluso tenía una bonita expresión sobre el fracaso: "No iba con el lateral".

Entonces, por casualidad, tuvieron la oportunidad de conocer a Dan Ispas de Kroncolor (Renner) que fue paciente y explicó cada etapa del acabado.

„Le dije al Sr. Dan que nos explicara como un tonto, paso a paso: cómo aplicar el aislante, la imprimación, cómo lijar, cómo aplicar el barniz, cómo pulir, a qué temperatura debe estar, cómo deshacerse del polvo, todo. Nos lo escribió todo, paso a paso, y así es como pudimos llegar al rendimiento que tenemos ahora. He oído que hay gente que hace todo tipo de improvisaciones. Nosotros nos ceñimos exactamente a lo que nos dicen. Sigue habiendo defectos, pero si tampoco respetas la tecnología, seguro que no obtienes la calidad deseada.„.

Las piezas expuestas en el taller eran la prueba del nivel de calidad que habían alcanzado. Les dije que estaba impresionado y que esa calidad se consigue con la ayuda de maquinaria de alto rendimiento. Con todos mis elogios, me dijeron que había margen de mejora. Adrian incluso se calificó a sí mismo con un 8 sobre 10. Es refrescante conocer a gente para la que el "simplemente funciona" no existe.

La necesidad de perfección también les llevó a adquirir el CNC

La necesidad de perfección también les llevó a la idea de comprar una CNC. Se dieron cuenta de que no conseguirían el nivel de calidad deseado utilizando una fresadora manual para mecanizar los cantos. Tenían una CNC de nivel aficionado, fabricada con la ayuda de un amigo, pero no podían confiar en ella para obtener la máxima calidad. En lugar de eso, les mostró dónde podían llegar con una profesional. Les abriría muchas nuevas vías en el negocio: frentes de puertas con dibujos distintivos, separadores de ambientes, máscaras de radiadores, dibujos perforados.

En 2017 se situaron en BIFE SIM para ver la oferta de CNC y comprender mejor lo que necesitan.

"Volvimos a tener la suerte de encontrarnos con un profesional"nos cuenta Lia Nistor. "Llegamos al stand Madera IQ y conocí a Dan Pruteanu. Le dijimos lo mucho que sabíamos sobre CNC, lo que queríamos y nos lo explicó todo al grano, de forma que lo entendiéramos. No fue una charla comercial sino técnica, en la que obtuvimos toda la información que necesitábamos y eso me gustó, nos convenció. Decidimos que le compraríamos el CNC cuando llegara el momento".

Primero pensaron en un Puesta en marchapero se dieron cuenta de que era demasiado complicado para ellos y no tenían paciencia para ponerse a ello. Tampoco querían meterse con el banco, así que decidieron confiar en sus propios fondos. Fueron dos veces a Wood IQ, en Comanesti, para convencerse de que estaban tomando la decisión correcta. También fueron allí con los paneles que querían mecanizar por CNC en el futuro. Hicieron pruebas juntos y la decisión de comprar se tomó después de ver los resultados. Se puede decir que la visita a la sala de exposiciones de Wood IQ en Comănești fue decisiva en la decisión.

CNC 1325 ProEl modelo elegido es un centro de mecanizado de dimensiones reducidas, pero suficiente para sus necesidades y sin almacén de herramientas. Como no hacen producción en serie, la falta de almacén no parece ser un problema. Se instaló el pasado mes de noviembre y ya están trabajando en modelos sofisticados en él, por lo que la inversión empieza a amortizarse poco a poco.

El taller y el equipo de Flower Mountain

Después fuimos al taller. Me quedó muy claro que entendían que el polvo es el principal enemigo del acabado brillante. La zona de procesamiento mecánico está totalmente separada de la zona donde se aplica la laca. El lugar donde se aplica el aislante y la imprimación es distinto de donde se aplica la laca. El secado se realiza en zonas especialmente diseñadas. No se trata de instalaciones extraordinarias, sino de prestar atención a la tecnología y a las instrucciones dadas por el proveedor del barniz. Si no se tienen en cuenta estas cosas, los barnices, por buenos que sean, nunca podrán dar un brillo impecable.

En el taller de pintura, donde también se encuentra el CNC, trabajan 8 personas que forman, sin duda, un equipo. Se les trata con respeto y ellos devuelven el respeto. Lia nos contó que, desde que trabaja en el campo, no se ha ido ni una sola persona. Desde el principio, los equipos han ido creciendo poco a poco, tanto en el taller de pintura como en el de montaje de muebles. Todas estas personas trabajan aquí con gusto y eso se nota.

La Sra. Angela, a la que encontré lijando y a la que felicité por lo bien que habían quedado sus tableros de MDF brillante, me dijo que te tiene que gustar lo que haces, si no, no sale bien. Está claro que les gusta lo que hacen.

Panel 3D para pizzería

Mientras estábamos en el taller, el capataz vino a hacer algunas pruebas en el CNC. Pensé que era más bien una demostración para nosotros, pero me equivoqué. Habían recibido un pedido de paneles divisorios de una pizzería de la ciudad y estaban ansiosos por ver si podían conseguir el diseño. Era un diseño poco habitual que creaba la ilusión de relieve, de 3D, y habían estado trabajando un poco en el diseño. Me alegró ver que lo habían hecho muy bien.

Además, todo lo que hago es un poco diferente. Fabrican muebles por encargo e intentan satisfacer los gustos más exigentes. Casi todo lo que hacen es único, pero tampoco rechazarían una pequeña tirada. Les pregunté si tenían capacidad para producir en serie, sabiendo que en el mercado de las puertas de entrada habría sitio. Las grandes empresas conocidas no pueden hacer frente a la demanda y el tiempo de espera puede llegar a ser de 2 ó 3 meses. Me dijeron que ahora están trabajando en 50% de capacidad y que incluso podrían ampliarla. Así que es posible que pronto veamos frentes de puerta con la marca "Flower Mountain".

Como teníamos que llegar a otros sitios tuvimos que parar, pero admito que podríamos haber hablado con ellos todo el día. Estoy seguro de que volveremos a vernos, pero aún más seguro de que volverás a saber de ellos, y lo que están haciendo ahora, ese impecable MDF brillante, seguramente encontrará su camino hacia otros fabricantes de muebles que aún no tienen la habilidad de pintar.