En la Montaña de Flores, el brillo de los paneles de MDF es impecable

La semana pasada visitamos a varios fabricantes de casas de madera. Dan Pruteanu, de Madera IQ nos dijo que, ya que estamos en la zona, fuéramos a Suceava a ver Montaña con flores y conocer a la familia Nistor. Estaba convencido de que disfrutaríamos de este encuentro y no se equivocaba. Aprecié mucho su afán de perfección. Aquí, en Montaña con floreshemos visto cómo se puede conseguir un MDF pintado brillante cercano a la perfección incluso cuando se trabaja con dos colores y el panel está fresado con un patrón difícil. Siguiendo con la idea de procesar los paneles de MDF lo mejor y más correctamente posible, llegaron a la conclusión de que necesitaban una CNC que consiguieron comprar por su cuenta.

¿Por qué la Montaña de las Flores?

Creo que fue la primera pregunta que hice después de conocernos. Conocí a Lia y Adrian Nistor -ella licenciada en química alimentaria, él economista-, dos decididos y trabajadores fabricantes de muebles de Bucovina. Adrian es "adoptado" en Bucovina, es de Brăila, pero está claro que se adapta bien al lugar.

Empezamos a hablar en la oficina, sin saber exactamente a qué se dedicaban. Lo descubrí enseguida porque tenían algunas piezas expuestas en la oficina. Entre ellas había unos paneles de MDF pintado brillantetan bien acabado que no podía creer que lo hubieran fabricado ellos. La imagen reflejada era como la del espejo: bordes rectos y continuos, imagen nítida y sin distorsiones.

Pero volvamos al nombre, tan inusual para una empresa de muebles. Montaña con flores es, de hecho, el nombre dado a otro comienzo, deseado hace muchos años. Lia, nacida cerca de Putna, heredó de sus padres un trozo de colina que en verano se llenaba de flores silvestres. Cuando iban allí de vacaciones, los niños decían que iban a la montaña con flores, y así se quedó el nombre. Querían montar una pensión con ese nombre, pero muchos obstáculos les hicieron desistir e incluso suspendieron el negocio durante un tiempo.

Pero el fracaso de la pensión ha sido ahora una ganancia para el negocio. Unos años más tarde, iniciaron un negocio de pintura y se dieron cuenta de que no tenía sentido montar otra empresa, puesto que ya tenían una. Así que la reactivaron y, en lugar de recibir invitados en una colina llena de flores cerca de Putna, empezaron a pintar MDF en Suceava.

Tenían una vieja relación con los muebles

Pero no llegaron a la pintura por casualidad. Ya en 2002, más de 10 años antes de montar la tienda de pintura, empezaron a personalizar muebles de aglomerado. Con el tiempo, también empezaron a recibir pedidos de frentes de MDF pintados, que tenían que encargar a otras empresas.

Una noche, estaban charlando y tomando una cerveza con un amigo, pintor con muchos años de servicio en una empresa de automóviles. Como suele ocurrir, acabaron hablando de asuntos de trabajo. Adrián se quejaba de que tenía que esperar mucho tiempo a que llegaran las puertas pintadas, de que a veces los colores no coincidían y de que, si ocurría un accidente y se caían o golpeaban, era difícil volver a pintarlas, teniendo que encargar a veces unas nuevas. No tardó en surgir la pregunta: "¿Pero de verdad no estamos a la altura?".

Luciu roza la perfección

Era como una apuesta consigo mismos. Pensaron en empezar en el garaje, pero era difícil con el exceso de pulverización resultante. Alquilaron un local donde entraban todos los días a deshoras y trabajaban hasta las 10-11 de la noche para conseguir superficies brillantes perfectas. Pero los resultados estaban muy lejos de las expectativas. Adrian incluso tenía una bonita expresión sobre el fracaso: "No fue lo suficientemente lejos".

Entonces, por casualidad, tuvieron la oportunidad de conocer a Dan Ispas de Kroncolor (Renner) que fue paciente y explicó cada paso del acabado.

„Le dijimos al Sr. Dan que nos lo explicara como a un idiota, paso a paso: cómo aplicar el aislante, la imprimación, cómo lijar, cómo aplicar el barniz, cómo pulir, a qué temperatura debe estar, cómo quitar el polvo, todo. Lo escribió todo paso a paso, y así es como hemos llegado a donde estamos ahora. Oigo a la gente improvisar. Hacemos exactamente lo que nos dicen. Pero si no respetas la tecnología, no vas a conseguir la calidad que quieres...„.

Las piezas expuestas en el taller eran una prueba del nivel de calidad que han alcanzado. Les dije que estaba impresionado y que este tipo de calidad se consigue con la ayuda de máquinas de alto rendimiento. Con todos mis elogios, me dijeron que había margen de mejora. Adrian incluso se puso un 8 sobre 10. Es estimulante conocer a gente para la que el "tal cual" no existe.

La necesidad de perfección también les llevó a adquirir el CNC

La necesidad de perfección también les llevó a la idea de comprar una CNC. Se dieron cuenta de que no podrían alcanzar el nivel de calidad deseado utilizando una fresadora manual para mecanizar los bordes. Tenían una CNC de nivel aficionado, hecha con la ayuda de un amigo, pero no podían confiar en ella para obtener la máxima calidad. En lugar de eso, les mostró dónde podían llegar con una profesional. Esto les abriría muchas nuevas vías en el negocio: frentes de puertas con patrones distintivos, paneles separadores de habitaciones, máscaras de radiadores, patrones calados.

En 2017 fueron BIFE SIM para ver la oferta de CNC y comprender mejor lo que necesitan.

"Volvimos a tener la suerte de encontrarnos con un profesional"nos cuenta Lia Nistor. "Llegamos al stand Madera IQ y yo conocimos a Dan Pruteanu. Le contamos lo mucho que sabíamos sobre CNC, lo que queríamos, y él nos lo explicó todo de forma muy sencilla, en nuestro propio idioma. No fue una charla comercial sino técnica, en la que recibimos toda la información que necesitábamos y eso me gustó, nos convenció. Decidimos que le compraríamos el CNC cuando llegara el momento".

Primero pensaron en un Puesta en marchaPero se dieron cuenta de que era demasiado complicado para ellos y no tenían paciencia para dar el paso. Tampoco querían meterse con el banco, así que decidieron recurrir a sus propios fondos. Fueron dos veces a Wood IQ, en Comănești, para asegurarse de que estaban tomando la decisión correcta. También acudieron allí con los tableros que querían mecanizar por CNC en el futuro. Hicieron pruebas juntos y la decisión de comprar se tomó después de ver los resultados. Se podría decir que la visita a la sala de exposición de Wood IQ en Comănești fue decisiva para su decisión.

CNC 1325 ProEl modelo elegido es un centro de mecanizado más pequeño, pero suficiente para sus necesidades y sin almacén de herramientas. Dado que no fabrican en serie, la falta de almacén de herramientas no parece ser un problema. Se instaló en noviembre del año pasado y ya están trabajando modelos sofisticados en él, por lo que la inversión empieza a amortizarse poco a poco.

El taller y el equipo de Flower Mountain

Después fui al taller. Me quedó muy claro que entendían que el polvo es el principal enemigo del acabado brillante. La zona de mecanizado está totalmente separada de la zona de lacado. El lugar donde se aplica el aislante y la imprimación es distinto de donde se aplica el lacado. El secado se realiza en salas especialmente diseñadas. No se trata de disponer de instalaciones extraordinarias, sino de prestar atención a la tecnología y a las instrucciones recibidas del proveedor del barniz. Si no se tienen en cuenta estas cosas, los barnices, por buenos que sean, nunca podrán dar un brillo impecable.

En el taller de pintura, donde también se encuentra el CNC, trabajan 8 personas que forman, sin duda, un equipo. Se les trata con respeto y devuelven el respeto. Lia nos contó que, desde que está en el negocio, no se ha ido ni una sola persona. Desde el principio, los equipos han ido creciendo poco a poco, tanto en el taller de pintura como en el taller donde se montan los muebles. Todas estas personas trabajan aquí con gusto y eso se nota.

La Sra. Angela, a la que encontré lijando y a la que felicité por lo bien que habían quedado sus tableros de MDF brillante, me dijo que hay que amar lo que se hace, porque si no, no sale bien. Está claro que les gusta lo que hacen.

Panel 3D para pizzería

Mientras estábamos en el taller, el capataz vino a hacer algunas pruebas con el CNC. Pensé que era más bien una demostración para nosotros, pero me equivoqué. Habían recibido un pedido de paneles divisorios de una pizzería de la ciudad y querían ver si podían conseguir ese diseño. Era un diseño más inusual que creaba la ilusión de relieve, de 3D, y habían trabajado un poco en el diseño. Me alegró ver que había quedado muy bien.

De hecho, todo lo que hago es un poco diferente. Fabrican muebles por encargo e intentan satisfacer los gustos más exigentes. Casi todo lo que hacen es único, pero no se desanimarían por una pequeña serie. Les pregunté si tenían capacidad para producir en serie, sabiendo que en el mercado de los frentes de puerta habría sitio. Las grandes y conocidas empresas no están a la altura de la demanda y el tiempo de espera puede llegar a los 2-3 meses. Me dijeron que ahora están trabajando a 501TPTP3T de capacidad y que incluso podrían ampliarla. Así que es posible que pronto veamos frentes de puerta con la marca "Flower Mountain".

Como teníamos otros sitios a los que ir tuvimos que parar, pero reconozco que podríamos haber charlado con ellos todo el día. Estoy seguro de que volveremos a vernos, pero más seguro aún de que volveréis a tener noticias de ellos, y lo que están haciendo ahora, ese MDF brillante impecable, seguro que llegará a otros fabricantes de muebles que aún no tienen posibilidades de pintar.