Aditivos para barnices y pinturas que facilitan el trabajo

Los aditivos para barnices y pinturas son productos dirigidos principalmente a quienes realizan el acabado en las fábricas, es decir, a los profesionales. Con su ayuda, se puede mejorar el aspecto final de la película o evitar desagradables sorpresas en la aplicación. Algunos aditivos también están disponibles en tiendas de bricolaje. Son los más fáciles de usar y realizan "ajustes" más gruesos. En el caso de los que se utilizan en la industria, hablamos de un ajuste fino para obtener los mejores resultados. Es buena idea que los aplicadores tengan una colección de estos aditivos para barnices que les ayuden a resolver problemas rápidamente.

Los aditivos son sustancias que se añaden al barniz en cantidades muy pequeñas, de 0,1% a 3%, rara vez 5%. Pero los efectos son notables y la calidad de la película final mejora mucho. Se pueden dividir en varias categorías: aditivos que cambian o mejoran el aspecto de la película, facilitan la aplicación, eliminan ciertos defectos o prolongan la vida útil del material líquido (antes de la aplicación). Si se dedica a este sector en su fábrica, es buena idea hablar con su proveedor de barnices y pinturas sobre la compra de aditivos. No necesita grandes cantidades, un litro de cada es suficiente.

No me propongo describir cada aditivo. Además, sería difícil porque cada fabricante tiene sus propios aditivos que a veces pueden resolver varios problemas. Para que se haga una idea, le hablaré de ellos agrupándolos en algunas categorías.

Aditivos que mejoran el aspecto y las propiedades de la película de barniz o pintura

Grado de brillo del barniz es con la que podemos valorar lo brillante o mate que será la película. A veces queremos que el lago sea menos brillante. No hablamos de cambios radicales, sino de una disminución de 10-15 grados (quizá un poco más). En este caso utilizamos agentes favorecedores.

Para poder mezclarse fácilmente con el barniz, se presentan en forma líquida, disueltos en resinas. En este caso debe especificarse si se desea un agente de barnizado de base acuosa o de base disolvente. Los agentes líquidos no pueden bajar el brillo por debajo de 20 (raramente 15) gloss. Para un brillo aún menor, se utilizan agentes humectantes en polvo, que pueden emplearse tanto para lacas al agua como al disolvente. La mezcla debe hacerse muy bien (con máquinas especiales) para obtener una película "limpia" con un brillo uniforme.

Hay aditivos que hacen lámina deslizante y tos más agradable. Esto hará que los muebles sean más agradables al tacto y más fáciles de mantener (el trapo para el polvo no "tropieza").

Para que los productos utilizados en el exterior sean más resistentes a la radiación solar, se ha creado un Absorbedor de UV. La película será más resistente y la madera estará más protegida si el acabado es transparente. Pero cuidado, si la madera utilizada no es resistente al exterior, el absorbente añadido no evitará la decoloración con el tiempo.

Aditivos utilizados en la aplicación de materiales de acabado

La mayoría de los aditivos se utilizan para la aplicación de barnices, lacas y pinturas. Hay distintas fases de aplicación, distintas formas de aplicación, distintos tipos de madera sobre los que aplicar y para cada uno hay un aditivo que puede ayudar. Por ejemplo aplicación de fundición o flow-coating de productos a base de agua, el barniz o la laca pueden espumar mucho y la aplicación puede no ser uniforme. En este caso es necesario añadir un antiespumante.

Para que el barniz o la pintura se asiente bien sobre la superficie de la madera, añada aditivos que "mojan" mejor el sustrato, haciendo que el lago se suelteestirarse mejor. Existen productos que reducen la tensión superficial y los puedes encontrar bajo el nombre de agentes liberadores.

Para evitar fugas al aplicar en vertical o en piezas con tallados o fresados, utilice lagos tixotrópicos. También hay agentes tixotrópicos que puede añadirse a los barnices, por lo que no tenderá a gotear fácilmente.

Cuando la madera que se va a aplicar tiene un pH tánico, ácido o básico, propiedades que pueden cambiar el color o influir en el secado, la adición de aditivos específicos puede resolver los problemas. Existen aditivos antitaninosos o aditivos reguladores del pH.

Aditivos que reducen o prolongan el tiempo de secado

El secado de los productos de acabado no siempre está relacionado con la evaporación del disolvente. En el caso de Barnices de curado UV o barnices de dos componentes, la reacción química que conduce al endurecimiento del barniz puede ralentizarse o acelerarse con aditivos. Todo depende de lo que se necesite. Un endurecimiento más rápido acorta el tiempo de trabajo y un endurecimiento más lento da tiempo a que el barniz se fije muy bien (muy útil para los barnices brillantes).

A veces, la humedad atmosférica puede influir en el secado. También en este caso se puede mejorar con un aditivo específico.

Aditivos que ayudan a reducir los defectos

En las páginas de la revista encontrará una serie titulada Defectos de acabado que describe con detalle los defectos que pueden producirse durante la aplicación del producto y cómo evitarlos. Cuando es probable que se produzcan defectos (grietas en la película, mala adherencia al sustrato, burbujas u opalescencia en la película) es bueno utilizar los aditivos adecuados para reducir este riesgo.

Hay aditivos anticrátermuy bueno si hay vapor de silicona en la zona (por la colocación de ventanas) o aditivos que aumentan la adherencia cuando se aplica sobre aglomerado o vidrio. Una cantidad muy pequeña de aditivo añadido le ahorrará un gran dolor de cabeza.

Materiales o métodos con el mismo resultado que los aditivos para barnices

Hay muchos otros aditivos para barnices que pueden ayudar, desde luego no los he mencionado todos. Por ejemplo, si trabaja con productos a base de agua, tiene aditivos antifermentación que evita que el producto diluido con agua del grifo se altere en los días muy calurosos de verano. Para teñir madera con bayas puede utilizar aditivos para la normalización, aditivos para marcar mejor los poros o para algún efecto (tinción positiva de resinas). Y los ejemplos continúan.

Se trata de operaciones que también pueden ajustarse con otros materiales. Diluyentes son de gran ayuda en el secado de productos de acabado a base de disolventes, ya que se pueden hacer mezclas para satisfacer requisitos precisos. Pueden utilizarse diluyentes de evaporación rápida para un secado rápido y diluyentes muy volátiles para un secado más lento. Con los productos al agua es más difícil porque sólo hay un disolvente: el agua. En este caso, los aditivos son muy útiles.

Los métodos de aplicación también son importantes. Para evitar la aparición de un defecto, puede elegirse otra forma de aplicar el producto sin añadir aditivo.

Barnizar, teñir un mueble u otro producto de madera es importante y debe hacerse para obtener los mejores resultados. Porque el acabado es lo que vende. He dicho muchas veces que se puede tener la madera de mejor calidad, si el acabado es feo, el mueble seguirá sin venderse. Y una madera de mala calidad se puede mejorar con el acabado. Así que, si puede utilizar aditivos para conseguir superficies perfectas, no dude en hacerlo.

Espero que el artículo le resulte útil. Si crees que otros lo apreciarán, puedes compartirlo. Y si tienes algún comentario, pregunta o añadido, déjalo en el espacio habilitado para ello. Será una buena oportunidad para debatir sobre el acabado 🙂 .