Financiación europea para la producción de puertas y ventanas

Binale estratificado es una empresa de Mures que, con la ayuda de fondos europeos a los que accedió a través del Programa Operativo Regional (ROP 2.1), ha conseguido equipar una línea completa para la transformación de ventanas y puertas de madera maciza, desde el secado de la madera llegada a la fábrica y su transformación propiamente dicha, hasta el acabado y el exhaustare. Junto con Maquinaria Nika, que ganó el concurso ofreciendo la mejor solución tecnológica y comercial, se estructuró una planta completa y compleja. La inversión también siguió el aspecto ecológico, la parte de agotamiento incluyendo un silo para la recogida y reutilización de serrín por briquetado.

El proyecto comenzó oficialmente el 5 de septiembre de 2018 y finalizó el 31 de mayo de 2020. El valor del contrato fue, según el comunicado publicado en el sitio web (ferestregold.com), más de 2.300.000 lei, de los cuales fondos no reembolsables, más de 1.350.000 lei. Sobre el proyecto desarrollado en Miercurea Nirajului, pero también sobre los inicios en la fabricación de ventanas y los planes de futuro nos contaron JanosSzatmaridirector técnico de la empresa.

Inicio

La producción de puertas y ventanas de madera comenzó, con ilusión y esperanza, en 2013, en un taller de Miercurea Nirajului, en el condado de Mures. Procesábamos la madera con maquinaria de segunda mano y 6 empleados, y los productos se vendían solo a nivel local. La demanda crecía, al igual que nuestro interés por producir alta calidad, y poco a poco empezamos a comprar herramientas y dispositivos especiales, específicos para la producción de puertas y ventanas. A medida que ganábamos experiencia, mejoramos la tecnología de producción y la calidad del producto acabado utilizando materias primas de calidad y materiales de acabado disponibles en el mercado rumano.

Producían puertas exteriores e interiores, ventanas y contraventanas, escaleras de madera maciza. Ahora la oferta se ha diversificado y se ha completado con la producción de casas de madera y ladrillo. La gama de productos es rica y ofrece una gran variedad de diseños, colores y especies (abeto, pino, roble). Se hace especial hincapié en la seguridad, el aislamiento térmico y acústico, la estanqueidad y, no menos importante, el acabado.

Nuestra filosofía es que, al fabricar ventanas y puertas de madera laminada, damos vida a los edificios gracias a la alegría de su aspecto y durabilidad.

El deseo de evolucionar y desarrollarse, los fondos europeos y la colaboración con Maquinaria Nika 

A medida que hemos ido realizando trabajos cada vez más complejos, nos hemos dado cuenta de que si queremos competir y satisfacer lo mejor posible la demanda del mercado, la única solución es invertir en maquinaria nueva de alto rendimiento. En 2017 decidimos presentarnos a un proyecto financiado con fondos europeos, dentro del eje prioritario 2 - Aumento de la competitividad económica mediante la adquisición de maquinaria. Tras el concurso público ejecutamos el proyecto con la empresa Maquinaria Nikauna empresa que se ganó el concurso y nuestra confianza por su fiabilidad.

El proyecto era muy complejo, con 25 máquinas, de secado de madera hasta pintar puertas y ventanascon todas las utilidades necesarias. La línea de producción es moderna y compleja, pero intuitiva y fácil de usar para los operarios. Cada parte de la fábrica ha sido cuidadosamente pensada, ya se trate de la carpintería o del acabado. También se ha prestado especial atención al cumplimiento de la normativa medioambiental, y el proyecto incluye una unidad de filtración del aire de escape de la cabina de pintura y un silo complejo para filtrar el aire de escape de la maquinaria y almacenar serrín completo con un planta de briquetado de serrín.

Este silo V Coral 4.4 es una máquina muy importante desde el punto de vista medioambiental. Filtra el aire del serrín generado en los procesos de carpintería, garantizando un entorno seguro para los trabajadores. El serrín resultante se recoge automáticamente en un silo que está conectado tanto a una caldera como a planta briquetadora. El agua caliente producida por la caldera se utiliza para secar la madera, a fin de garantizar una temperatura óptima del proceso de pintura en cabina de pintura presurizadaademás de calentar la nave. Con estas tecnologías se aprovechan prácticamente todos los residuos del proceso de producción.

Los especialistas de Nika Utilaje entregaron e instalaron todas estas máquinas a tiempo, proporcionando asistencia técnica hasta que la planta alcanzó los parámetros esperados, así como durante el periodo de garantía y post-garantía.

En estos momentos, toda la documentación relacionada con el proyecto está ultimada y ya ha sido comprobada y liquidada por la Autoridad de Gestión. El valor del proyecto ascendió a unos 400.000 euros, pero al final del proyecto conseguimos tener una empresa de carpintería moderna y completamente cambiada.

Las soluciones técnicas nos permiten aceptar pedidos muy complejos

Como ya he dicho, fue un proyecto complejo en el que participaron 25 máquinas. Ahora tenemos un secadero de madera con instalación de calefacción asociada, compresor con secador y un moderno silo de recogida de serrín con todo el equipo de agotamiento necesario. La sección de perfilado de puertas y ventanas cuenta ahora con un fresadora moderna con operaciones automatizadas, un Perfiladora de 4 caras con 5 ejes, ambos equipados con herramientas para realizar el perfil Eurofalz con un grosor de madera de 68-78-92 mm y toda la maquinaria clásica para trabajar la madera que se necesita en una fábrica. La sección de acabado está equipada con una lijadora y calibradora al más alto nivel de calidad y un cabina de pintura presurizada con todas las instalaciones necesarias.

Todas estas soluciones técnicas nos permiten asumir pedidos extremadamente complejos y ejecutarlos con el máximo nivel técnico y de calidad.

Todos somos conscientes de que no es fácil poner en marcha un proyecto tan grande y complejo con tantas máquinas. Y hay que respetar los plazos porque existen controles para certificar la existencia de las máquinas y su funcionamiento en producción. Sólo entonces se puede desembolsar el dinero. Siempre surgen momentos difíciles y no siempre son fáciles de superar. He preguntado JanosSzatmari Ahora, al final, ¿cómo ve toda esta aventura? ¿Cuál fue la parte más difícil?

Hemos pasado por todas las etapas de un proyecto con fondos europeos. Pero con mucho trabajo y competencia por nuestra parte, así como por parte del consultor y de Nika Utilaje, conseguimos llegar al final. Por supuesto, tuvimos que hacer frente a algunas dificultades, pero conseguimos superar todos los obstáculos. Ahora nos burlamos de la vez que se fue la luz El día de las pruebas finales en el secadero y la central térmica o el día que tuvimos que trasladar el silo de 16 metros de altura. Siempre encontramos soluciones y conseguimos completarlo todo bien.

Planes de futuro

Aunque el proyecto acaba de terminar, los planes no parecen detenerse ahí. Hay ganas de más y mejor, de automatización y expansión a otros mercados.

Por el momento estamos satisfechos con el resultado de la ejecución del proyecto. Con la ayuda de la nueva línea conseguimos para lograr el aumento deseado de la producción, tanto en cantidad como encalidad y eficacia. Queremos seguir equipando la empresa con maquinaria moderna y automatizada, con software diseño de puertas, ventanas y escaleras. En el futuro, queremos aumentar la competitividad de la empresa, incrementar nuestra cuota de y ampliar nuestras ventas a mercados extranjeros.

Así que se puede hacer. Lo sé, es un tópico, pero es la realidad. No es fácil, hay contratiempos y momentos en los que piensas que probablemente era mejor no empezar. Pero JanosSzatmariBinal Estratificado y Maquinaria Nika acaba de demostrarnos que puede hacerse. Lo que queda por delante es un periodo de programas de desarrollo nacionales y europeos y con fondos a los que se puede acceder. Esto es lo que hay que pensar.