10 recomendaciones para películas de barniz perfectas sobre madera

Cuando se publica una foto de un mueble muy acabado en los grupos de perfiles, la primera pregunta es qué tipo de barniz se ha utilizado. Si sólo se tratara de la calidad del barniz, probablemente sólo veríamos muebles muy acabados en todas partes. Sin embargo, para conseguir una película de barniz realmente buena sobre la madera, se necesita algo más que un material de acabado. Son importantes la preparación de los materiales, la cantidad aplicada, las condiciones de trabajo, el lijado y mucho más. Cada uno de estos factores puede hacer que la película quede mal, aunque el barniz elegido sea de la mejor calidad. Averigüe lo que debe tener en cuenta para conseguir la película de barniz perfecta sobre madera en las recomendaciones que figuran a continuación.

1. Lijado de madera

Lijado de madera es una de las fases más importantes del acabado. Cuanto más tiempo y atención se le dedique, mejor será el resultado final. El objetivo de la operación es eliminar los arañazos, impresiones o manchas que hayan podido aparecer durante las etapas anteriores. A veces, para verlas mejor, es lijado humectación de la superficie con agua o disolvente. Aunque no sean visibles al lijar, aparecerán al teñir la madera o al aplicar la primera capa de imprimación. Estos defectos son más visibles cuanto más brillante sea el barniz final. La humectación los resaltará y podrán eliminarse.

Otra finalidad del lijado es igualar la veta de la madera para obtener un tinción sin manchas y una buena adherencia de la imprimación. El material abrasivo corta la fibra uniformemente y la superficie se vuelve cada vez más agradable al tacto a medida que el papel de lija se hace más fino. Si se utiliza papel de lija para madera, el grano final recomendado es 180. Utilizar un papel demasiado fino puede disminuir adhesión de revestimientos a continuación, debido al fino polvo de madera que se forma, que penetra en las fibras y bloquea la absorción.

2. Condiciones de aplicación

La temperatura, la humedad del aire y el polvo del espacio donde se aplican los materiales de acabado influyen en el aspecto final.
Temperatura La temperatura de aplicación óptima recomendada es de 18-20°C. Las pequeñas desviaciones son aceptables porque no tienen consecuencias visibles, pero a mayores desviaciones empiezan los problemas. Una temperatura demasiado baja no permite que el barniz se extienda, necesitará más diluyente, lo que dará como resultado una película más fina. Una temperatura demasiado alta secará el barniz demasiado rápido y no le dará tiempo suficiente para fraguar. El resultado será una película de piel de naranja. Además, la película se secará antes de que el aire y el disolvente puedan salir, lo que le dará un aspecto granulado.

Humedad influye en el secado, especialmente si los productos son de base acuosa. La humedad óptima es de 55-60%, pero no debe ser inferior a 40% ni superior a 65-70%. Una humedad demasiado baja acelera el secado y una demasiado alta lo ralentiza.

Praful es el mayor enemigo de las lacas. Durante el secado, el polvo queda atrapado en la película, y el resultado será una película desagradable al tacto y defectos en la superficie. Cuanto más el lago es más brillantemejor se verá el polvo atrapado. El barnizado no se realiza en el mismo espacio que el mecanizado. Una ligera sobrepresión en la zona de aplicación mantendrá el polvo a raya. Este es el principio en el que se basan las cabinas de pulverización presurizadas.

3. Aclimatación de materiales, su preparación

Es muy importante que la madera y los materiales de acabado estén a la temperatura del entorno de trabajo. Si se almacenan a otras temperaturas, deben llevarse a la zona de acabado y dejarse unas horas para que se aclimaten. Las temperaturas diferentes harán que la lámina no se extienda bien, tenga aire atrapado o una adherencia deficiente.

Todos los materiales de acabado deben mezclarse bien antes de su uso en el envase original. En caso contrario, pueden producirse diferencias de viscosidad, nivel de brillo o color. Si se utilizan barnices catalizadores, siga la receta del fabricante. La sustitución por otros materiales similares puede modificar la proporción.

4. Elección correcta de los materiales

No todos los materiales son iguales. Hay distintos tipos de barnices, no sólo distintas marcas. Hay barnices para interior o exterior, barnices resistentes a la abrasión, la humedad o las altas temperaturas, barnices más o menos duros. Que un barniz quede bien en una mesa o un mueble no significa que sea adecuado para suelos o escaleras.

Si los muebles u objetos que va a fabricar son para uso comercial, utilice barnices profesionales. Son más restrictivos, pero los resultados son mucho mejores. Los barnices DIY, los que se suelen encontrar en las tiendas de bricolaje, están hechos especialmente para aficionados. Son más fáciles de aplicar, no requieren condiciones especiales, pero los resultados tampoco son espectaculares.

5. Más fino, tan importante como el lago

Aunque parezca difícil de creer, el diluyente puede marcar la diferencia entre una película de barniz muy buena y una mala. Especialmente con el barniz, la elección del diluyente es importante. El barniz, como última capa, no se puede lijar para eliminar defectos. Por tanto, debe extenderse bien, tener tiempo para secarse y tener el brillo deseado. Todo esto se puede ajustar con el diluyente.

Los productos al agua también dan mejores resultados si se utilizan diluyentes especiales en lugar de agua. Es más caro, pero la veta de la madera no se levantará tanto como si diluyes la imprimación con agua, y el lijado será mucho más fácil.

Si barnizar objetos de madera no es una afición, mi recomendación es que siga utilizando productos profesionales para los diluyentes. La mejora en la calidad de la película será notable.

6. Para que el barniz quede bien, aplica primero la imprimación

También puede aplicar varias capas sucesivas de barniz, pero la película no quedará tan bien como cuando se aplican primero de 1 a 3 capas de imprimación. La imprimación proporciona una mejor adherencia a la madera y puede lijarse para obtener una superficie plana sobre la que el barniz pueda extenderse perfectamente.

Una película de imprimación y barniz es más gruesa que una de barniz porque la imprimación suele tener más resina. Se fabrica así para permitir el lijado sin que la capa desaparezca por completo. Las lacas, especialmente las profesionales, se fabrican para dar propiedades de formación de película, no espesor. Proporcionan brillo, tinte y resistencia a la abrasión, las manchas, el roce y la humedad.

7. No aplicar capas gruesas

Siempre es mejor aplicar 2-3 capas finas que una gruesa. Esta es una de las reglas importantes del acabado. Las capas gruesas tienden a agrietarse debido a las tensiones que surgen al secarse. Una capa de barniz no debe superar los 150 g/m², a menos que el fabricante indique lo contrario. Si se aplican capas gruesas, también se corre el riesgo de que queden gotas en los bordes o laterales del objeto, que son difíciles de eliminar y quedan feas.

8. Cumplimiento de los tiempos de secado

No tengas prisa en el secado, no conseguirás una buena película. El barniz necesita tiempo para extenderse bien y para que el diluyente y el aire salgan de la película. Las prisas en el secado pueden provocar piel de naranja y burbujas atrapadas en la película. En lugar de una tos agradable, tendrás una tos áspera. La película perderá transparencia y, en el caso de los barnices al agua, puede volverse opalescente.

Respetar los tiempos de secado de los materiales es esencial para obtener resultados de calidad. Una imprimación que no se seque bien se lija dura y mal y el barniz no se asentará bien sobre ella, lo que puede afectar al brillo.

9. Lijado entre capas

Al igual que el lijado de la madera, es muy importante. Lijado entre capas garantiza una superficie plana para una perfecta extensión del barniz y la eliminación de los defectos que se producen en las fases intermedias: polvo y burbujas atrapados en la película, derrames, piel de naranja.

Utilice una lija más fina, mínimo 280, para lijar la imprimación. Si se aplica un barniz muy brillante encima, la lija debe ser de 400 como mínimo para evitar que se vean los finos rizos que hace la lija. La falta de humectante en el interior hace que el barniz sea muy transparente.

10. Utilización de aparatos adecuados

Es difícil conseguir una buena película si la aplicación se realiza con brocha. La aplicación con pistola pulverizadora hace que la película se extienda de forma más uniforme. La inversión en una pistola profesional de alto rendimiento se amortiza rápidamente porque se reducen los defectos y aumenta la calidad. Para mantener su rendimiento, debe limpiarse y mantenerse continuamente.

Espero que la información le resulte útil. Como de costumbre, cualquier aportación será bienvenida. Y si tiene alguna pregunta o duda, déjela en el espacio de abajo. Seguro que le responderé.