Por qué las jornadas de puertas abiertas serán la norma en la industria maderera. Una visita a Essetre en Italia

Llevo 23 años visitando Italia, como turista y por negocios, de norte a sur. Si algo he aprendido en todos estos años es que Italia no se revela desde una pantalla. Hay que estar allí, caminar, coger el tren, tomar un espresso en un bar de pie, perderse un cruce y descubrir un mercado que no se encuentra en Google Maps. Así que el 20 de marzo, cuando terminó el programa en Essetre y los anfitriones se ofrecieron a llevarnos al aeropuerto, nos negamos educadamente. Les pedimos que nos dejaran en la estación de Thiene. Desde allí, por nuestra cuenta: un “Regionale” a Vicenza, otro “veloce” a Verona, y luego un Flixbus al aeropuerto de Orio al Serio, en Bérgamo.

No fue una aventura. No nos perdimos, no nos perdimos nada. Pero el viaje de vuelta me dio, como siempre, otro tipo de información, la que no aparece en ningún comunicado de prensa. En la estación de Vicenza, por ejemplo, la línea en la que llega el tren está en un planificador impreso, no en una aplicación. En un país donde un viajero alemán acostumbrado a Deutsche Bahn buscaría instintivamente el cambio de ruta en su teléfono, aquí se encuentra con un tablero físico. Y funciona. Italia tiene su propio ritmo y si no lo aceptas, te pierdes la mitad de lo que tiene que ofrecer.

Digo esto porque la misma filosofía -en la que la tradición, la atención humana y las relaciones directas no son nostalgia, sino principios operativos- puede encontrarse en las fábricas italianas. Incluida Essetre.

Essetre: de un garaje en Thiene a una asociación con Weinig

Essetre es el tipo de empresa que no se entiende realmente por un catálogo o una página web. Fundada en 1979 por Giovanni Sella -literalmente en un garaje, con un pantógrafo CNC-, la empresa ha crecido hasta contar con más de 9.000 metros cuadrados de producción, más de 50 empleados y una gama de centros de mecanizado CNC que cubren todo el espectro de la construcción en madera: desde elementos para muros de entramado de madera hasta vigas laminadas, paneles CLT y estructuras masivas para aeropuertos o naves industriales. Alrededor de 90% de la producción actual de la empresa se destina al sector de la construcción en madera, una reorientación estratégica que la aleja de los muebles y las cocinas, los sectores en los que Essetre se forjó un nombre en sus primeras décadas de actividad.

Hace unos años, el grupo alemán Weinig -uno de los mayores fabricantes mundiales de maquinaria para trabajar la madera- se convirtió en accionista de Essetre. Las alianzas entre ambas empresas son cada vez más visibles: en LIGNAel DACH+HOLZ, Essetre y Weinig aparecen juntos en esta jornada de puertas abiertas y en otros eventos. Es una combinación que funciona precisamente porque cada parte aporta algo diferente: la precisión y la estructura de la ingeniería alemana, la flexibilidad y la creatividad de la italiana.

Lo que hace especial a Essetre no es necesariamente su tamaño, sino su flexibilidad. Cada máquina se diseña a medida, adaptada a las necesidades específicas del cliente. No se suministran de stock. Y esto se ve mejor cuando entras en la fábrica y ves, una al lado de la otra, máquinas parecidas pero con configuraciones completamente distintas.

Una visita a la fábrica dirigida por Luca Viero

Essetre no tiene secciones claramente delimitadas con tabiques y señales. Es una gran nave en la que se entiende lo que ocurre en la colocación de las máquinas, el flujo de materiales, lo que hace la gente alrededor de cada máquina. Es un taller enorme más que una fábrica en el sentido clásico de la palabra, y eso dice mucho de la forma de trabajar de los italianos.

Uno pensaría que al entrar en la nave de un fabricante de centros CNC de cinco ejes, la visita empezaría por la línea de producción. Con algo espectacular, impresionante, que justificara el viaje hasta Thiene. Pues no en Essetre. Luca Viero, nuestro anfitrión, comenzó la visita en una zona que pocos fabricantes muestran con orgullo: la zona de reacondicionamiento. Es, en cierto modo, una declaración de principios. Essetre coge máquinas usadas de clientes en crecimiento que quieren equipos más grandes o mejores, sustituye por completo sus piezas básicas, reacondiciona sus husillos y electromandrinos (los motores integrados que accionan directamente las herramientas de mecanizado), las vuelve a pintar y las ofrece con garantía. El mensaje es claro: la relación con el cliente no termina con la entrega. En el momento de nuestra visita, entre cuatro y cinco máquinas reacondicionadas estaban listas, y una de ellas - una Techno One con una sección de trabajo de 400 x 800 mm, cinco husillos y almacén de herramientas - iba a ser probada en los próximos días por un cliente en Francia.

También en la zona de reacondicionamiento descubrimos algo inesperado: máquinas a gran escala para la producción de encimeras de cocina: máquinas que cortan, aplican automáticamente el canto y acaban los paneles en un flujo continuo. Las instalaciones eran de una escala impresionante, con las tiras de canto almacenadas verticalmente sobre enormes rodillos en una configuración de dimensiones que nunca había visto antes. Es un recordatorio de los orígenes de Essetre: la empresa ha sido durante mucho tiempo un referente en maquinaria para muebles y cocinas, y la renovación de estas máquinas demuestra que la experiencia no se ha perdido, aunque el centro de atención se haya desplazado a la construcción.

De ahí pasamos gradualmente a la zona de producción propiamente dicha, donde las cosas se ponen realmente impresionantes. Los bastidores de las máquinas de Essetre llegan como estructuras metálicas soldadas, mecanizadas en máquinas CNC Mazak -japonesas, en línea con la filosofía de Essetre de utilizar únicamente equipos de precisión de primera categoría- hasta longitudes de 14 metros, montadas después sobre una base de hormigón fundido de una sola pieza, que proporciona estabilidad y amortigua las vibraciones. Sólo para la producción interna hay siete centros CNC. Tras el mecanizado, las piezas pasan por una unidad de limpieza en seco y luego por dos cabinas de pintura. Después empieza el montaje. Y aquí es donde vuelve a aparecer esa típica mezcla italiana: máquinas CNC de última generación mecanizando los componentes de máquinas CNC de última generación, pero montadas por personas que saben exactamente lo que están haciendo, paso a paso, componente a componente.

Techno Flex: la novedad absoluta del Open House 2026

La estrella de la feria fue, sin duda, Techno Flex, un nuevo concepto de máquina, presentado por primera vez. Similar en filosofía a la Multiwall, pero construida sobre un principio diferente: dos bloques de raíles independientes, uno para la mesa de trabajo (con soportes transversales reposicionables, asegurados por un doble sistema de frenado), el otro para el eje móvil. La configuración permite una notable flexibilidad en el posicionamiento de la pieza de trabajo, y la longitud total puede alcanzar unos 20 metros.

Lo que hace que la máquina sea realmente interesante es la solución patentada de Essetre: un único electroeje de cinco ejes, montado en un brazo giratorio que permite el mecanizado a ambos lados de la pieza, cubriendo una anchura de trabajo de unos 3,5 metros. La configuración básica incluye un disco de corte, un almacén con nueve posiciones de herramienta, una sonda para determinar la posición del panel y una unidad de sierra de cadena. La máquina puede mecanizar grandes paneles de CLT, vigas curvas y otros elementos estructurales.

Un detalle práctico importante: Techno Flex no requiere una cimentación especial (fosa) en el suelo, lo que simplifica considerablemente la instalación. El desagüe de virutas está integrado, y la configuración puede ampliarse con diversas opciones según las necesidades.

Techno PF 1250 EVO: mecanizado en todas las caras sin torneado de piezas

Techno PF 1250 EVO es el centro de mecanizado CNC patentado de Essetre, diseñado para vigas y paneles con anchuras de hasta 1300 mm y longitudes modulares: desde 13-14 metros en la configuración típica hasta 24 metros bajo demanda.

El concepto central de la máquina es mecanizar en todos los lados de la viga o el panel sin dispositivo de giro, lo que ahorra tiempo, espacio y costes. La zona de trabajo dentro de la cabina consta de dos unidades operativas independientes y opuestas -una superior y otra inferior- equipadas con cabezales de fresado de 5 ejes en interpolación continua y electromandriles de 12 kW a 7.000 rpm. Essetre también fabrica variantes con tres unidades de trabajo, incluido un gran disco de corte montado en la parte superior. El sistema de sujeción utiliza dos pinzas principales móviles más dos pinzas intermedias para estabilizar las vigas largas. Los electromandriles están refrigerados por líquido y los rodillos de transporte son de plástico para proteger la superficie de la madera, un detalle importante sobre todo para los elementos de construcción visibles.

Luca Viero mencionó clientes que operan máquinas Essetre en tres turnos continuos, de lunes por la mañana a sábado a mediodía, incluido un cliente estadounidense con tres centros Techno Fast funcionando sin parar.

Techno Saw XS - cortar, fresar e imprimir directamente sobre madera

Techno Saw XS es, dentro de la gama Essetre, un centro de corte y mecanizado compacto con una sección de trabajo máxima de 305 x 120 mm, optimizado para elementos de sección transversal pequeña: componentes de paredes de entramado de madera, entramado de madera, elementos de embalaje. La longitud de trabajo típica es de 6 metros, pero puede ampliarse.

La novedad importante respecto a la versión anterior: la integración de un módulo de fresado. La máquina se diseñó originalmente sólo con un disco de corte (420 mm de diámetro), pero la demanda del mercado exigía añadir una unidad de fresado, aunque el espacio limitado no permite configuraciones complejas. Luca Viero ha sido transparente a este respecto: quienes necesiten un mecanizado más sofisticado - colas de golondrina, por ejemplo - deben pasar a la clásica Techno Saw o Techno Fast. Essetre prefiere que cada máquina se centre en lo que mejor sabe hacer, en lugar de sobrecargarla de funciones.

El elemento más interesante de esta máquina, en mi opinión, es la impresora de chorro de tinta integrada, capaz de imprimir logotipos, códigos de identificación, información sobre la posición de la pieza en el conjunto de la construcción, directamente sobre la superficie de la madera - en dos caras, de forma continua. Dos cabezales de impresión cubren una banda de 25 mm, cuatro cabezales hasta 50 mm. Luca subraya que la identificación de las piezas es cada vez más importante a medida que evolucionan las normas europeas de trazabilidad. Y tiene razón: en una línea de producción rápida, la confusión entre piezas puede provocar pérdidas significativas de tiempo y material.

Techno Fast: el caballo de batalla de la empresa

Si Essetre tuviera un superventas, sería la Techno Fast. En el momento de la visita, cinco máquinas Techno Fast se encontraban simultáneamente en distintas fases de producción, algo poco habitual en una empresa que produce por encargo.

Techno Fast es un centro de mecanizado CNC de 5 ejes diseñado para vigas de hasta 620 mm de alto y 250/300 mm de ancho: la viga se coloca verticalmente en la máquina y se mecaniza por los seis lados sin girar. La longitud es configurable y la configuración típica es de unos 13,5 metros. La carga se realiza automáticamente en un transportador motorizado y dos pinzas multifunción gestionan la pieza en la zona de trabajo. El mecanizado se realiza mediante un cabezal de 5 ejes con doble salida de motor: una con conexión HSK 63F para el cambio automático de herramientas y otra con brida para disco de corte de hasta 600 mm de diámetro. El almacén automático dispone de 11 posiciones de herramienta, cinco de las cuales son suministradas como kit de inicio por Essetre.

La máquina también incluye un sistema de comprobación del tamaño de la viga -diseñado para evitar errores del operario, como insertar una viga de 200 x 300 en la posición incorrecta los lunes por la mañana-, además de opciones de sierra de cadena, volteador de 90°, impresora de inyección de tinta o de etiquetas y transportadores de descarga diferenciados (chatarra frente a piezas pequeñas recuperables).

La protección es de policarbonato industrial, y toda la máquina ocupa una superficie de unos 70 m², lo que, para la capacidad que ofrece, es notable.

Techno Frame: montaje automatizado de paredes con entramado de madera

La última máquina de la serie de construcción en madera que vimos fue la Techno Frame, un concepto relativamente nuevo dedicado al montaje de marcos de pared. El principio es sencillo y elegante: el operario trabaja desde el interior de la máquina, coloca las piezas principales de izquierda a derecha en dos unidades laterales, y el sistema de referencia determina automáticamente la posición de cada elemento siguiente. El operario introduce la pieza, la alinea, confirma la posición, la máquina clava y sigue adelante. Paso a paso, el armazón va tomando forma.

Techno Frame suele trabajar en tándem con Techno Saw XS: la primera máquina crea el marco, la segunda monta el panel (OSB, por ejemplo), lo calibra, corta el sobrante y fija el panel al marco. Juntas forman una línea compacta y eficaz para la producción de paredes prefabricadas.

La Paterno Daniel: un tejado complejo en menos de dos horas

Una buena jornada de puertas abiertas no se detiene a las puertas de la fábrica del fabricante. Como parte del evento, también visitamos Paterno Daniel, un cliente de Essetre cerca de Thiene, donde pudimos ver las máquinas en condiciones reales de trabajo, no en modo demostración, sino en producción real. El resultado fue elocuente: las piezas completas de un tejado complejo se realizaron en sólo una hora y 37 minutos. Es la diferencia entre ver una máquina en la sala de exposiciones y verla integrada en un flujo de producción real, manejada por personas que trabajan con ella todos los días. Y es quizá el mejor argumento de venta que puede ofrecer un fabricante de maquinaria: dejar que sus clientes hablen por él.

Por qué las jornadas de puertas abiertas importarán cada vez más

Fui a Jornada de puertas abiertas de Essetre en 2023 y ahora en 2026. En todas las ocasiones me he llevado más información útil que de la mayoría de los stands de las grandes ferias. No porque las ferias no tengan valor -lo tienen, y mucho-, sino porque una jornada de puertas abiertas ofrece algo que un stand de 200 metros cuadrados en LIGNA no puede ofrecer: contexto. Ves los coches en su entorno natural, los ves junto a los coches sobre los que se construyeron, hablas con las personas que los diseñaron, no sólo con las que los venden.

Y eso me lleva a una observación más amplia que vengo rumiando desde hace tiempo: los eventos de puertas abiertas van a multiplicarse en el próximo periodo. No porque esté de moda, sino por una razón mucho más fundamental. Vivimos en una época en la que la comunicación digital se ha vuelto tan omnipresente que ha erosionado su propia eficacia. Las pantallas nos han conectado con todo el mundo y, paradójicamente, con nadie en particular. En un paisaje saturado de mensajes, boletines, seminarios web y videollamadas, el encuentro físico ha vuelto a convertirse en un acto de peso.

Y no sólo ocurre en nuestro sector. Ocurre en todas partes. Aumentará el número de eventos con presencia física, especialmente los que reúnen a comunidades, a personas que comparten las mismas preocupaciones o pasiones. Y en el sector de la madera no faltan. En Thiene, durante los dos días que duró el Open House, conocimos a fabricantes de casas de madera de Rumanía, constructores de Suecia, ingenieros que hablaban con Luca Viero de colas de golondrina y secantes con el mismo entusiasmo con el que otros discuten de fútbol.

Me encontré con Emil Baciu de cadwork Rumanía, Miembro de Wood Hub, que evalúa las soluciones de Essetre con la mirada de quien sabe exactamente qué software necesitará para comunicarse con cada máquina. Hablamos con Florin Dumitrașcu de Ligna Dumi Tech, que conoce el mercado rumano lo suficiente como para traducir no sólo el idioma, sino también el contexto: qué coche tiene sentido para un fabricante que hace 50 casas al año y qué coche para uno que quiere hacer 500.

Las empresas que encuentren formas eficaces de crear un compromiso real y físico con sus socios y su público -no el compromiso de LinkedIn, sino el de un apretón de manos y un café tomado juntos junto a un coche de 20 toneladas- serán las ganadoras en el periodo que se avecina. Essetre se dio cuenta de ello hace mucho tiempo. Y el hecho de que un fabricante italiano de máquinas CNC de Thiene consiga atraer a su puerta a constructores de Rumanía, Hungría, Suecia y Estados Unidos dice más que cualquier campaña de marketing.

Al fin y al cabo, así es Italia: no se entiende desde la pantalla. Tienes que coger el tren desde Thiene.

Artículo realizado tras mi visita al Open House 2026 de Essetre (19-20 de marzo, Thiene, Italia), por invitación de Ligna Dumi Tech, distribuidor de Essetre en Rumanía.