Comment appliquer le vernis pour viscose

Si la peinture à appliquer est visqueuse, la première idée est de la diluer pour pouvoir l'appliquer. Ce n'est pas une mauvaise idée. Il existe des vernis et des peintures qui, s'ils ne sont pas dilués correctement avant d'être appliqués, produiront un film qui ressemblera à ce qui suit écorce d'orange. Mais il existe un autre type de vernis pour lequel la dilution n'est pas la solution. Il s'agit des produits thixotropes qui ont une viscosité particulièrement élevée. Il peut être appliqué verticalement (côtés de meubles, portes, fenêtres, clôtures, pavillons de jardin) sans qu'il n'apparaisse de traces de peinture. lac qui fuit. Par dilution, ils perdent cette propriété. En outre, l'ajout de solvant entraîne une réduction de la teneur en matières solides (corps solide) et le revêtement sera mince et de mauvaise qualité. En définitive, il convient de les utiliser tels quels, avec pistolets de pulvérisation ou des pompes spéciales pour ces produits. Voyons quels sont les moyens de pulvériser les vernis.

J'ai choisi de vous présenter les différents niveaux de difficulté de la machine. Le fait est qu'il n'est pas nécessaire d'être dans une usine pour pouvoir appliquer une laque de qualité sur votre produit. J'ai souvent vu des meubles ou d'autres articles en bois, très bien faits, être ruinés lorsque la laque est finalement appliquée. Ce que je veux dire, c'est que vous pouvez avoir un pistolet performant même si vous avez un atelier où vous travaillez seul. Il existe des machines pour tous les niveaux et je vais vous montrer 3 des possibilités.

1. Solutions de pulvérisation gazeuse pour les ateliers, où l'application se fait occasionnellement, et non en flux continu.

Les produits visqueux nécessitent une pression ou une buse plus grande pour être appliqués. L'utilisation de pompes de pulvérisation permet de fournir cette pression. Toutefois, lorsque l'utilisation de produits visqueux est occasionnelle, l'investissement dans une pompe n'est pas rentable. La solution la plus simple dans ce cas est d'utiliser des pistolets de pulvérisation dotés de grandes buses de 2,8 ou 3. Celles-ci permettent au produit de sortir du pistolet lorsque la pression de l'air est de 4,5 à 5 atm. L'utilisation d'air comprimé à plus haute pression n'est pas une solution car elle entraîne des pertes et une mauvaise qualité du film.

Les Sames Kremlin ils ont trouvé une solution ingénieuse à ce problème. Ils ont combiné la technologie de l'application du matériau en chute libre avec la pression. En d'autres termes, ils ont créé une surpression dans un pistolet à canette ordinaire qui pousse la laque hors du pistolet.

A première vue, cela revient à augmenter la pression, ce qui, je viens de le dire, n'est pas une solution, mais ce n'est pas le cas. Si la pression de l'air comprimé était augmentée, cela créerait un nuage de particules fines et entraînerait d'importantes pertes de matière (beaucoup de vernis dans l'atmosphère). De plus, à cause du fort jet d'air, il en résulterait une pellicule d'aquarelle.

En pistolet à godet pressurisé proposé par Falk Consulting - Distributeur Sames Kremlin - une surpression est créée à l'intérieur du seau au moyen d'un petit tuyau qui introduit de l'air comprimé. La surpression pousse le lait et le fait sortir par l'embout étroit. L'air comprimé, à la pression habituelle de 4,5 à 5 atm, le transforme en fines particules. Celles-ci formeront un film épais, sans peau d'orange et non coloré.

C'est une solution très appropriée pour ceux qui utilisent des matériaux visqueux (par exemple des vernis extérieurs à base d'eau) en atelier. Le résultat sera d'un très bon rapport qualité-prix.

2. Pulvérisation de produits visqueux en production constante.

Les solutions de Falk Consulting dans ce cas sont les suivantes pompe airmix Sames Kremlin avec un taux de compression élevé. Une pression minimale de 70 barr est nécessaire pour appliquer un matériau visqueux. Pour les pompes, cela signifie un taux de compression d'au moins 15:1.

Le principe est le suivant : le produit très visqueux est poussé à travers une très petite buse, ce qui entraîne une préatomisation. Plus cette préatomisation est fine, meilleur sera l'aspect final du film.

La pulvérisation peut se faire avec des systèmes airless ou normaux, mais l'airmix est recommandé pour ses avantages. Airmix est un système d'application de la marque Sames Kremlin. qui combine les qualités des deux autres systèmes. Contrairement à l'airless, le système airmix dispose d'un rayon de buse réglable qui permet de réduire considérablement les pertes. Ce système convient parfaitement à l'application sur des surfaces étroites telles que les cadres de fenêtres.

Avec l'airless, il suffit de changer de buse pour modifier le rayon. Ce système convient aux applications sur de grandes surfaces, où le risque de perte est faible et où la productivité est importante. Dans notre entreprise, le système airless est peu utilisé (environ 10% du total) en raison de la spécificité de la production (meubles, éléments étroits, fenêtres, etc.).

3. Application avec des lignes automatiques et des pulvérisateurs robotisés

C'est ainsi que l'application se fait dans les usines où le volume de production est très élevé. La pulvérisation fait partie d'une ligne de finition où l'objet entre fini en blanc et ressort prêt à être emballé.

Le principe reste le même que pour les pompes, c'est-à-dire que vous avez besoin d'un système capable de "pousser" la boue visqueuse. Tout dépend du taux de compression et des buses les plus petites possibles pour une atomisation optimale. On utilise généralement des pistolets Airmix et ce n'est que lorsqu'il s'agit de grandes surfaces que l'on utilise des pistolets airless.

Dans le cas des lignes de finition, il ne s'agit pas seulement des pistolets, mais de la configuration de l'ensemble de la ligne. Les pistolets sont montés sur des bras automatiques (robots) qui effectuent des rotations, des translations ou des mouvements reproduisant la forme de l'objet (robots anthropomorphes). Les lignes de finition sont spécifiques à chaque fabricant et sont pratiquement fabriquées sur mesure, comme un costume sur mesure.

En conclusion, quelle que soit la taille de la production, il est important de savoir qu'un film est d'autant plus beau que le matériau appliqué est finement divisé (la buse est plus petite). La taille de la buse est inversement proportionnelle à la pression appliquée et plus le produit est visqueux, plus la pression doit être élevée.