Comment influencer le temps de séchage des adhésifs à base d'aracite ?

Qu'il s'agisse d'adhésifs pour la grande industrie ou d'adhésifs utilisés dans les ateliers de menuiserie, le temps pendant lequel l'objet reste dans la presse ou serré dans les pinces est très important. Il détermine l'ensemble du flux de production ou le délai de livraison d'une commande. C'est pourquoi il est important de connaître les facteurs qui influencent la réaction des adhésifs et de savoir comment rendre le collage aussi solide que possible. Bien que le terme générique soit "adhésif à l'air" ou "adhésif à l'air", la réaction de l'adhésif à l'air n'est pas la même que celle de l'adhésif à l'air. Adhésifs PVAIls peuvent être de plusieurs types et doivent être choisis en fonction des caractéristiques de la production, de l'équipement existant et des conditions habituelles de l'usine ou de l'atelier.

Facteurs influençant le temps de réaction des adhésifs polyvinylacryliques PVA

Les adhésifs PVA, également connus sous le nom d'adhésifs aracites, sont des dispersions aqueuses. Pour adhérer, l'eau doit s'évaporer et les molécules doivent s'approcher très près les unes des autres et réagir pour former le film adhésif. Telle est l'explication théorique de la liaison. Dans la réalité, cependant, il existe un certain nombre de variables qui influencent à la fois la vitesse de réaction de l'adhésif et la force de l'adhérence. C'est pourquoi le fabricant donne un temps de séchage indicatif pour la colle dans certaines conditions environnementales dans le hall ou l'atelier où le collage est effectué.

Comme pour l'évaporation de l'eau, les facteurs qui influencent le temps de brasage sont les suivants la température, l'humidité et la circulation de l'air dans les locaux. L'eau s'évapore plus rapidement à des températures élevées et à un faible taux d'humidité, et si l'air est en mouvement dans l'espace de travail. Il s'agit de règles générales pour les produits contenant de l'eau comme solvant, qui s'appliquent également au séchage d'autres matériaux (par exemple, les vernis ou les peintures).

L'eau étant un solvant, l'adhésif est sensible aux basses températures. Il ne doit donc pas être transporté ou stocké à des températures inférieures à 5°C. La congélation entraîne une perte de qualité et l'adhésif ne tient pas. Il existe toutefois des exceptions. Adhésif TISZABOND D3D produit et distribué par Szolvegy de Târgu Mureș, résiste aux cycles répétés de gel et de dégel sans perdre ses qualités.

Un autre facteur influençant le temps de séchage est humidité du bois ou des dérivés du bois. Plus le bois est séché, c'est-à-dire que son taux d'humidité est compris entre 8 et 12% (pour le bois utilisé à l'intérieur), plus il adhère rapidement. Une partie de l'eau sera naturellement absorbée par le bois, ce qui permettra aux molécules de s'assembler et de déclencher la réaction de polymérisation qui aboutira à la formation du film adhésif. Un autre avantage de l'utilisation d'un bois peu humide est la solidité de la colle entre les deux éléments car, en même temps que l'eau, la colle pénètre dans le bois.

Épaisseur de la couche L'eau déposée sur les éléments à coller est un autre facteur influençant le temps de séchage. L'eau s'évapore plus lentement d'une couche épaisse, ce qui prolonge le temps d'attente pour la phase ouverte de la soudure.

Procédé de soudure

Le collage se fait essentiellement en 3 étapes :

• application de la colle et phase d'ouverture,
• la réaction elle-même, lorsque les éléments sont dans la presse (ou serrés),
• finaliser la réaction.

Fzone ouverte de soudure est le temps qui s'écoule entre le moment où l'adhésif a déjà été appliqué et celui où les éléments sont pressés ou serrés. L'eau s'évapore beaucoup plus rapidement à ce stade et il n'est pas recommandé de mettre les éléments sous presse immédiatement après l'application de l'adhésif, car cela prolongerait considérablement le temps de réaction.

Le collage proprement dit a lieu dans la presse, lorsque les pièces sont "forcées" à se tenir l'une à côté de l'autre. Une grande partie de l'eau a déjà été éliminée au cours de la phase précédente et la réaction entre les molécules d'adhésif a maintenant lieu. Lorsqu'elles sont placées l'une à côté de l'autre, la réaction commence quelles que soient les conditions. Mais le processus est accéléré par la température. Contrairement au pressage à froid qui peut prendre jusqu'à deux heures, le temps nécessaire au collage à haute température est de l'ordre de quelques minutes.

En phase de finalisation réaction continue en profondeur dans le film de soudure. La réaction commence à la surface et se poursuit vers l'intérieur. Lorsque les pièces sont retirées de la presse, le film s'est formé entre elles, mais si elles sont immédiatement soumises à des tests ou à des traitements, il est possible que la soudure se détache. Les fabricants recommandent donc de laisser les pièces reposer un certain temps après leur retrait de la presse avant de les traiter.

Types particuliers d'adhésifs PVA

Le temps étant un élément important de la production, tant les fabricants d'adhésifs que les fabricants de presses et d'autres machines de ce type tentent de trouver des solutions pour le réduire autant que possible. Cela se traduit par des adhésifs qui nécessitent un temps d'ouverture plus court ou qui ont une vitesse de réaction plus rapide.

Pour une réaction plus rapide, il existe des presses à chaud ou des presses à courant haute fréquence CIF. Pour les presses CIF, il faut utiliser des colles spéciales. Szolvegy recommande ce qui suit pour les presses de ce type TISZABOND D2 Rapid 2150un adhésif PVA qui forme le film en 5 minutes. L'adhésif est recommandé pour coller les meubles qui ne sont pas exposés à une forte humidité.

La réduction du temps de travail est importante, mais elle ne doit pas prendre le pas sur la qualité. Même si nous souhaitons raccourcir certains processus, il faut comprendre qu'un collage de qualité exige, outre un bon adhésif, le respect des bonnes technologies et des bonnes conditions, tant dans la zone de travail que dans la zone de stockage. Les éléments à coller influencent également le processus. Leur température et leur humidité sont tout aussi importantes que celles de l'environnement de travail. Une bonne évaporation de l'eau en phase ouverte, par exemple, n'est pas possible si le bois sort directement d'un entrepôt non chauffé sans le temps d'acclimatation nécessaire. Si vous souhaitez un temps de collage plus court et des colles résistantes, vous devez agir sur des éléments qui n'influencent pas la qualité finale du produit.