Fornirowane, drewnopochodne panele są często wykorzystywane do produkcji mebli. Forniry są wytwarzane z kłód różnych gatunków poprzez piłowanie lub piłowanie pod pewnymi kątami, tworząc różne wzory drewna. Im droższy i rzadszy gatunek drewna, tym droższe i trudniejsze do znalezienia forniry. Co więcej, coraz więcej gatunków drewna jest chronionych, a ich eksploatacja jest ograniczona. Tak jest w przypadku orzech nas, lub palisander w Brazylii czy na Madagaskarze. Stąd potrzeba stworzenia materiału, który nie jest plastikowy, przypomina naturalny fornir i jest łatwy w użyciu. W ten sposób powstał fornir odtworzony.
Odtworzona mrówka to produkt przemysłowy wykonany z naturalnych fornirów, ale z tańszych i szybko rosnących gatunków, takich jak topola, świerk lub ocoume (gatunki egzotyczne). Pierwszy fornir kompozytowy został wyprodukowany we Włoszech ponad 40 lat temu. Następnie ich produkcja i zastosowanie powoli zaczęły rozprzestrzeniać się na inne kraje.
W latach 90-tych, kiedy Chiny weszły do branży, produkcja odtworzonych fornirów eksplodowała. Obecnie jest to praktycznie centrum ich produkcji, z 10 dużymi fabrykami, z których każda produkuje zgodnie z docelowymi klientami: tańsze, droższe, naturalnie wzorzyste, geometrycznie wzorzyste itp. Praktycznie każda naturalnie występująca esencja może zostać odtworzona, ale oprócz tych reprodukcji pojawiły się również forniry z geometrycznymi wzorami, imitacją skóry zwierzęcej lub fantazyjnymi wzorzystymi fornirami.
Jak powstają te licówki. Jaka jest technologia
Po pierwsze, naturalne forniry z wyżej wymienionych esencji uzyskuje się poprzez przewijanie. Następnie są one barwione przez zanurzenie w kąpielach z barwnikami rozpuszczalnymi w wodzie. Są one wyjmowane i suszone, po czym układane jeden na drugim we wcześniej ustalony wzór. Po uformowaniu całego stosu forniru zgodnie ze wzorem, fornir jest ponownie pobierany fornir po fornirze i nakładany jest klej. Warstwy kleju, oprócz tego, że są środkiem wiążącym, są również ważne przy określaniu ostatecznego projektu. Z fornirami, na które nałożono klej, stos jest odbudowywany i umieszczany w prasie do klejenia. Rezultatem jest zasadniczo duża warstwa sklejonych fornirów, która jest następnie kształtowana, tj. krawędzie są przycinane do kształtu równoległościanu. Równoległościan, w zasadzie nowy "pień", jest obracany o 90 stopni i wycinane są z niego forniry o grubości 0,6 mm.
Zalety stosowania takich licówek:
- atrakcyjna cena
- znacznie większe niż arkusze forniru naturalnego
- Przyjazny dla środowiska - oprócz stosowania szybko rosnących gatunków w procesie produkcji, stosowane są rozpuszczalne w wodzie barwniki bez zawartości metali ciężkich, a klej może być kontrolowany do klasy 0 formaldehydu E0.
- dowolny wzór, naturalny lub nie, w dowolnym kolorze
- produkt jest gęstszy i bardziej jednolity niż produkt naturalny, dzięki czemu późniejsze barwienie jest znacznie bardziej jednolite
- Doskonałe odwzorowanie wzoru na każdym produkcie, dzięki czemu doskonale nadaje się do dekoracji mebli w dużych przestrzeniach, takich jak restauracje, sklepy, instytucje publiczne.
Dużą wadą tej okleiny jest to, że nie jest ona naturalna. Naturalny fornir ma niedoskonałości, ma naturalność. To jest dokładnie to, czego chcemy, gdy umieszczamy drewniane meble w naszym domu.
i naprawdę nie można go znaleźć nigdzie w UK poza alibaba????