Fornirowane, drewnopochodne panele są często wykorzystywane do produkcji mebli. Forniry są wytwarzane z kłód różnych gatunków poprzez piłowanie lub piłowanie pod pewnymi kątami, tworząc różne wzory drewna. Im droższy i rzadszy gatunek drewna, tym droższe i trudniejsze do znalezienia forniry. Co więcej, coraz więcej gatunków drewna jest chronionych, a ich eksploatacja jest ograniczona. Tak jest w przypadku orzech nas, lub palisander w Brazylii czy na Madagaskarze. Stąd potrzeba stworzenia materiału, który nie jest plastikowy, przypomina naturalny fornir i jest łatwy w użyciu. W ten sposób powstał fornir odtworzony.

Źródło zdjęcia: alibaba.com
Odtworzona mrówka to produkt przemysłowy wykonany z naturalnych fornirów, ale z tańszych i szybko rosnących gatunków, takich jak topola, świerk lub ocoume (gatunki egzotyczne). Pierwszy fornir kompozytowy został wyprodukowany we Włoszech ponad 40 lat temu. Następnie ich produkcja i zastosowanie powoli zaczęły rozprzestrzeniać się na inne kraje.
W latach 90-tych, kiedy Chiny weszły do branży, produkcja odtworzonych fornirów eksplodowała. Obecnie jest to praktycznie centrum ich produkcji, z 10 dużymi fabrykami, z których każda produkuje zgodnie z docelowymi klientami: tańsze, droższe, naturalnie wzorzyste, geometrycznie wzorzyste itp. Praktycznie każda naturalnie występująca esencja może zostać odtworzona, ale oprócz tych reprodukcji pojawiły się również forniry z geometrycznymi wzorami, imitacją skóry zwierzęcej lub fantazyjnymi wzorzystymi fornirami.

Źródło zdjęcia: linkedin.com
Jak powstają te licówki. Jaka jest technologia
Po pierwsze, naturalne forniry z wyżej wymienionych esencji uzyskuje się poprzez przewijanie. Następnie są one barwione przez zanurzenie w kąpielach z barwnikami rozpuszczalnymi w wodzie. Są one wyjmowane i suszone, po czym układane jeden na drugim we wcześniej ustalony wzór. Po uformowaniu całego stosu forniru zgodnie ze wzorem, fornir jest ponownie pobierany fornir po fornirze i nakładany jest klej. Warstwy kleju, oprócz tego, że są środkiem wiążącym, są również ważne przy określaniu ostatecznego projektu. Z fornirami, na które nałożono klej, stos jest odbudowywany i umieszczany w prasie do klejenia. Rezultatem jest zasadniczo duża warstwa sklejonych fornirów, która jest następnie kształtowana, tj. krawędzie są przycinane do kształtu równoległościanu. Równoległościan, w zasadzie nowy "pień", jest obracany o 90 stopni i wycinane są z niego forniry o grubości 0,6 mm.

Źródło zdjęcia: nguyenlamphat.com
Zalety stosowania takich licówek:
- atrakcyjna cena
- znacznie większe niż arkusze forniru naturalnego

Źródło zdjęcia: linkedin.com
- Przyjazny dla środowiska - oprócz stosowania szybko rosnących gatunków w procesie produkcji, stosowane są rozpuszczalne w wodzie barwniki bez zawartości metali ciężkich, a klej może być kontrolowany do klasy 0 formaldehydu E0.
- dowolny wzór, naturalny lub nie, w dowolnym kolorze
- produkt jest gęstszy i bardziej jednolity niż produkt naturalny, dzięki czemu późniejsze barwienie jest znacznie bardziej jednolite
- Doskonałe odwzorowanie wzoru na każdym produkcie, dzięki czemu doskonale nadaje się do dekoracji mebli w dużych przestrzeniach, takich jak restauracje, sklepy, instytucje publiczne.

Źródło zdjęcia: hardwoods-inc.com
Dużą wadą tej okleiny jest to, że nie jest ona naturalna. Naturalny fornir ma niedoskonałości, ma naturalność. To jest dokładnie to, czego chcemy, gdy umieszczamy drewniane meble w naszym domu.
i naprawdę nie można go znaleźć nigdzie w UK poza alibaba????