¿Qué es la chapa reconstituida?

Los tableros rechapados de madera se utilizan a menudo en la fabricación de muebles. Las chapas se obtienen a partir de troncos de distintas especies, pelándolos o cortándolos en determinados ángulos, lo que da lugar a distintos diseños de madera. Cuanto más cara y rara sea la especie de madera, más caras y difíciles de encontrar serán las chapas. Además, cada vez más especies de madera están protegidas y su explotación restringida. Este es el caso nogal a nosotros, o a palisandro en Brasil o Madagascar. De ahí la necesidad de un material que no sea plástico, se parezca a la chapa natural y pueda utilizarse fácilmente. Así surgió la chapa reconstituida.

Cuerno reconstituido es un producto industrial que se fabrica a partir de chapas naturales, pero de especies más baratas y de crecimiento más rápido, como el álamo, el abeto o el ocoume (especies exóticas). La primera chapa de madera compuesta se fabricó en Italia hace más de 40 años. Después, poco a poco su producción y uso empezaron a extenderse a otros países.

En los años 90, con la entrada de China en el sector, se disparó la producción de chapas reconstituidas. Ahora, es prácticamente el centro de su producción, con 10 grandes fábricas que producen cada una en función de sus clientes objetivo: más baratas, más caras, con dibujos naturales, con dibujos geométricos, etc. Se puede reproducir prácticamente cualquier madera natural, pero además de estas reproducciones, también han aparecido chapas con dibujos geométricos, chapas que imitan la piel de animales o chapas con diseños de fantasía.

Cómo se fabrican estas carillas. Cuál es la tecnología

En primer lugar, las chapas naturales se obtienen laminando las esencias antes mencionadas. A continuación, se tiñen por inmersión en baños con tintes hidrosolubles. Se retiran y se secan, tras lo cual se colocan unas sobre otras siguiendo un patrón predeterminado. Una vez formada toda la pila de chapa según el patrón, se vuelve a retirar chapa por chapa y se aplica adhesivo. Las capas de adhesivo, además de su función de pegado, también son importantes para establecer el diseño final. Con las chapas a las que se ha aplicado adhesivo, se vuelve a hacer la pila y se coloca en la prensa para su encolado. Así se obtiene una gran pila de chapas encoladas a la que se da forma, es decir, se cortan los bordes en forma de paralelepípedo. El paralelepípedo, básicamente el nuevo "tronco", se gira 90 grados y a partir de él se cortan chapas estéticas de 0,6 mm de grosor.

Ventajas de utilizar este tipo de carillas:

• precio atractivo
• tamaños de chapa mucho mayores que los naturales

• respetuoso con el medio ambiente - además de utilizar especies de crecimiento rápido en el proceso de producción, se emplean tintes solubles en agua sin contenido en metales pesados, y el adhesivo puede controlarse para que esté en la clase de emisión de formaldehído 0 E0
• la posibilidad de obtener cualquier diseño, natural o no, en cualquier color
• se obtiene un producto más denso y uniforme que el natural, por lo que la coloración posterior es más uniforme
• Reproducción perfecta del diseño en cada línea de producto, lo que la hace muy adecuada para la decoración de muebles en grandes espacios como restaurantes, tiendas, instituciones públicas.

El gran inconveniente de esta chapa es precisamente que no es natural. Una chapa natural tiene imperfecciones, tiene naturalidad. Eso es exactamente lo que queremos cuando ponemos muebles de madera en nuestra casa.