6 różnych wariantów oklejania krawędzi na tej samej okleiniarce - seria Lumina firmy Holz-Her

Jedną z gwiazd tegorocznych targów BIFE-SIM była maszyna cantingowa. Przetwarzanie płyt drewnopochodnych (PAL, MDF) dla mebli jest ważną częścią branży. Wielu z tych, którzy mają dostęp do funduszy, produkuje lub chce produkować takie meble. Wydajna i wysokiej jakości produkcja wymaga wysokowydajnych maszyn. Maszyny, które zapewniają obróbkę o niskiej ilości odpadów, płynny przepływ i zapewniają ostateczną jakość obróbki, to nesting CNC i wysokowydajne okleiniarki krawędzi. Jedną z takich okleiniarek - Lumina 1594 niemieckiego producenta Holz-Her - mogliśmy zobaczyć na stoisku EET. Nowością jest możliwość posiadania sześciu różnych wariantów oklejania krawędzi na tej samej maszynie. Alexandru Neumann, dyrektor generalny targów, opowiedział nam o tych możliwościach Handel w Europie Wschodniej (EET), a podsumowanie dyskusji znajduje się poniżej.

Pełne informacje na stronie internetowej zawierają przegląd osiągów samochodów

Wcześniej chciałbym zwrócić uwagę na kompleksowe i złożone informacje, które można znaleźć na stronie internetowej eet.ro. Jestem jedną z tych osób, które również czerpią informacje ze stron internetowych, zarówno lokalnych, jak i zagranicznych. Na EET znalazłem informacje o funkcjach maszyny, nowościach w Holz-Her i zaletach, jakie można uzyskać dzięki tej maszynie zintegrowanej z procesem produkcyjnym.

Seria Lumina obejmuje tokarki o różnych rozmiarach i wyposażeniu. Maszyny te charakteryzują się elastycznością i wysoką jakością utwardzaczy. Jednostka sterująca kontrola krawędzi z ekranem dotykowym umożliwia prostą i intuicyjną obsługę. Po wybraniu programu maszynę można ponownie wyposażyć bez otwierania pokrywy i jest ona natychmiast gotowa do produkcji.

Maszyny są wyposażone w Ltronic oraz Glue Jet do nakładania krawędzi z laserem lub bez. Zmiana systemów jest łatwa i prosta, co zauważyłem podczas demonstracji na targach. Dzięki tym systemom okleiniarki serii Lumina mają 6 różnych możliwości oklejania krawędzi: wkład z klejem, granulat kleju, klej PUR, klej EVA, laserowy i nielaserowy.

System Glue Jet XL

Nie mieliśmy okazji porozmawiać o tym na targach. Skupiliśmy się na prostym Glue Jet, który wykorzystuje 300 gramowy wkład. W wersji XL można przetwarzać 2-kilogramowe wkłady kleju, które zwykle można znaleźć w handlu. Korzystanie z nich jest korzystne, ponieważ są tańsze. Nie jest to jednak opłacalne, jeśli (rocznie) zużycie kleju jest mniejsze niż 500 kg, tj. mniej niż 400 ml kleju dziennie. Czas nagrzewania sztyftu jest tak samo krótki jak w przypadku Glue Jet, tylko 3 minuty.

Zastosowanie sztyftów kleju PUR i systemów Glue Jet utrzymuje maszynę w czystości, a podgrzewana jest tylko powierzchnia sztyftu kleju. Ponieważ reszta sztyftu pozostaje stała, wymiana jest bardzo łatwa. Sztyft może być również całkowicie zużyty, bez żadnych strat. System prasujący wypycha nowy sztyft, a ten wypycha ostatnią część starego sztyftu, który zostanie całkowicie zużyty.

Jak podkreśla Alexander Neumann, przyszłością wydają się być kleje PUR, które są znacznie bardziej odporne na temperaturę i wilgoć niż kleje EVA. Ich zastosowanie w tapicerce meblowej w środowiskach o podwyższonej wilgotności, takich jak łazienki czy kuchnie, zapewnia mocne wiązanie, a wysokowydajna technologia sprawia, że linia kleju jest niewidoczna, a jakość wykonania bardzo wysoka.

Więcej informacji o aplikatorze cant Światło 1594 oraz o innych samochodach z serii na stronie internetowej.