Specjalne projekty mające na celu automatyzację procesu produkcji

Era technologii na nowo definiuje podstawowe kryteria sukcesu w branży meblarskiej. Koncentracja na cyfrowym i zautomatyzowanym komponencie w produkcji mebli odnosi się do trzech kluczowych elementów: kontroli i przewidywalności, zwiększonej wydajności produkcji, zapewnienia jakości. Cel: tworzenie fabryk o najwyższej prędkości i jakości na coraz bardziej wymagającym rynku.

Automatyzacja procesu produkcji oznacza jego optymalną organizację. Indywidualna automatyzacja, dostosowana do celów biznesowych, umożliwia wydajną produkcję na dużą skalę, na dużą skalę, na czas i bezbłędną realizację. Automatyzacja to przewaga konkurencyjna.

Systemy i usługi automatyzacji produkcji

Nowy model biznesowy zaproponowany przez Automatyzacja Uosabia innowacje technologiczne Biesse i jest ukierunkowany na zautomatyzowaną, połączoną w sieć produkcję. Jest przeznaczony dla firm dążących do wysokiej rentowności i zaczyna się od planowania budżetu klienta na inwestycję dostosowaną do jego potrzeb.

W przypadku fabryk o powierzchni od 500 m² organizacja Automatyzacja oznacza zintegrowaną przestrzeń, zindywidualizowaną produkcję, optymalną wydajność i minimalny nakład pracy.

Studium przypadku: Idezio pracuje nad zwiększeniem konkurencyjności

Innowacja technologiczna jest rozwiązaniem pożądanym przez Idezio i dostarczonym przez Accesoria Group za pośrednictwem urządzeń Biesse w celu zaspokojenia potrzeby elastyczności i możliwości dostosowania do wymagań rynku, szybkości produkcji i minimalnego nakładu pracy. Włączenie zautomatyzowanych komponentów do linii produkcyjnej zwiększa wydajność procesu, zapewnia dotrzymanie terminów i jakość rezultatu.

Winstore - zautomatyzowany magazyn do zoptymalizowanego zarządzania panelami - gwarantuje obniżenie kosztów i skrócenie czasu produkcji. Dzięki bliskości i dostępności paneli, połączenie Winstore z centrami obróbczymi umożliwia znaczny wzrost wydajności w porównaniu do ręcznego załadunku. Wydajność maszyn do cięcia pakietów Biesse przyczynia się do zwiększenia szybkości produkcji poprzez automatyczne etykietowanie części jednocześnie z cięciem elementu na stole roboczym.

Stream A Smart zintegrowany z Winner 4

Przez komórkę utworzoną przez Stream A Smart oraz system podawania i przenoszenia Winner 4, panele do wykładzin są obsługiwane automatycznie, bez interwencji operatora. Dzięki autonomii komórek i bezbłędnej realizacji, rozwiązanie to idealnie nadaje się dla producentów, którzy muszą radzić sobie z dużą liczbą zamówień i napiętymi terminami dostaw.

Selco WN6 przekłada się na wyższą produktywność, również dzięki podwójnemu popychaczowi, który umożliwia realizację wielu faz cięcia w tym samym czasie. Kolejną ważną zaletą jest obróbka paneli o długości do 5,90 m, wymagana w zróżnicowanej produkcji, bez obsługi operatora.

Rover A to centrum obróbcze CNC, które szybko i z doskonałymi rezultatami przetwarza każdy rodzaj detalu. Stosunek jakości do konkurencyjności jest bezkonkurencyjny, a EPS (Electronic Positioning System) umożliwia automatyczną rekonfigurację całego obszaru roboczego w bardzo krótkim czasie, bez angażowania grupy obróbczej i bez interwencji operatora.

Imponujące wyniki w stosowaniu przechyłki uzyskuje się dzięki Rover A Edge, co pozwala również na zastosowanie cienkiego i trójwymiarowego fazowania. Konserwacja maszyny jest łatwa, a czyszczenie panelu odbywa się podczas cyklu obróbki.

Technologia odgrywa zasadniczą rolę w rozwoju fabryk produkujących meble i Bremen Eko to kolejny doskonały przykład. Kompaktowa i wszechstronna wiertarka CNC umożliwia obróbkę paneli o różnych kształtach i grubościach. Nie tylko pod względem elastyczności, ale także uproszczenia procesu przy jednoczesnym zmniejszeniu etapów produkcji, umożliwiając obróbkę malowanych paneli bez obawy o zmiany.

Dobre planowanie dla optymalnych wyników

Połączenie linii produkcyjnej poprzez oprogramowanie projektowe, administracyjne i produkcyjne jest niezbędne dla zorganizowanego przepływu pracy. Program operacyjny określa i wskazuje miejsce docelowe dla każdej obrabianej części, w zależności od stopnia załadowania i funkcjonalności zintegrowanych maszyn. Etykietowanie części umożliwia szybki odbiór i dystrybucję przez operatora, po prostu poprzez skanowanie za pomocą pistoletu do kodów kreskowych.

Aby uzyskać więcej informacji, pobierz Broszura Automaction gdzie przedstawiono kilka konfiguracji, które mogą zapewnić pierwsze kroki w automatyzacji produkcji.

Aby uzyskać spersonalizowane porady dostosowane do celów biznesplanu, skontaktuj się z nami na accesoria@echipamente.ro.