Jak... - Wykończenie DIY - Techniki wykończeniowe

Które drewno nadaje się na rękojeści narzędzi/miski i jak je wykończyć, aby były bezpieczne w użyciu?

Chociaż w artykułach poświęconych poszczególnym gatunkom drewna wspomniałem, które z nich nadają się na trzonki lub rękojeści narzędzi, nie sądziłem, że artykuł na ten temat będzie interesujący. Aż do czasu, gdy kilka dni temu zapytano mnie, jak moim zdaniem powinny być wykończone trzonki/ogonki narzędzi. Odpowiadając na to pytanie, zdałem sobie sprawę, jak wiele można powiedzieć o wyborze wykończenia, właściwościach użytego drewna lub znaczeniu właściwego uchwytu. I tak powstał poniższy artykuł.

drewniane uchwyty narzędzi

Rękojeść/ogon narzędzia to coś więcej niż tylko sposób jego trzymania. Czym byłaby siekiera, młotek lub piła bez trzonka lub rękojeści?

Zawsze uważano, że wynalazkiem, który umożliwił ludzkości ewolucję, było koło. Najnowsze badania wykazały jednak, że równie ważnym momentem było wynalezienie uchwytów do narzędzi. Uchwyty pozwalały ludziom wykonywać szerszy zakres ruchów, wykorzystywać więcej grup mięśni, a tym samym nadawać narzędziu większą siłę i prędkość. Mimo że korzystanie z narzędzi z uchwytami wymagało większego wysiłku, wyniki były znacznie większe niż wysiłek.

Wyniki te pochodzą z badania grupy ochotników, którym dano proste lub ręczne narzędzia i poproszono o wykonanie zwykłych zadań, takich jak rąbanie kawałka drewna lub drzewa. Badanie zostało przeprowadzone przez naukowców z Uniwersytetu w Liverpoolu, a jego wyniki potwierdziły tezę, że w miarę jak ludzie odkrywali korzyści płynące z dodawania uchwytów, wymyślali coraz więcej takich narzędzi, co doprowadziło do rozprzestrzeniania się cywilizacji.

Pomijając studia i badania historyczne, obecnie jest dla nas bardzo jasne, że to trzonek daje siekierze siłę do rozłupywania drewna, a młotkowi siłę do wbijania gwoździ. Bez trzonka ruch piły tam i z powrotem byłby prawie niemożliwy, a praca łopatą, szpadlem lub grabiami bez trzonka byłaby nieskończenie mniej wydajna.

drewniane uchwyty narzędzi

Które drewno nadaje się na uchwyty lub trzonki narzędzi?

Nie każde drewno nadaje się na trzonki lub uchwyty narzędzi. Użyte drewno musi charakteryzować się wytrzymałością, elastycznością i trwałością. W przypadku młotka lub siekiery, gdzie siła uderzenia jest wysoka i występuje odrzut, trzonek musi być w stanie wytrzymać wysokie wstrząsy bez rozłupywania, pękania lub deformacji i absorbować je bez przenoszenia ich na ramię użytkownika. Włókno, tekstura, wielkość porów lub zawartość garbników w drewnie są również ważne, podobnie jak konstrukcja, wymiary lub wykończenie rękojeści.

Poniżej znajdują się niektóre z najczęściej używanych gatunków uchwytów lub ogonów narzędzi:

  • frasin - Prawdopodobnie najczęściej używany gatunek ze względu na bardzo wysoką zdolność pochłaniania wstrząsów. Jest elastyczny, nie pęka ani nie odpryskuje. Jedyną wadą jest niska odporność na warunki zewnętrzne. Dlatego narzędzia do pracy na zewnątrz powinny być przechowywane ostrożnie, z dala od deszczu i wilgoci. Nadaje się do siekiery lub młotka.

drewniane uchwyty narzędzi

  • dąb - Im większa gęstość, tym lepiej, ponieważ pochłania większość wstrząsów, zmniejszając zmęczenie użytkownika. Niestety, ma tendencję do pękania, dlatego też jest zalecany raczej jako rękojeść piły lub noża. Odporność na warunki zewnętrzne jest bardzo dobra. Obecność taniny może powodować rdzewienie metalowych ostrzy, dlatego należy je chronić.
  • klon - Twarde drewno używane do produkcji kijów baseballowych. Nie absorbuje wstrząsów tak dobrze jak jesion, a użytkownik często odczuwa uderzenie. Ma tendencję do rozszczepiania się wzdłuż włókien przy bardzo silnych uderzeniach.
  • brzoza - znany z bardzo wysokiej zdolności pochłaniania wstrząsów. Nie jest podatny na pękanie jak klon i jest odporny na działanie czynników zewnętrznych.
  • karpen - Twarde i odporne na ścieranie drewno, ale mniej elastyczne. Od czasów starożytnych było używane do produkcji rękojeści narzędzi. Niska wytrzymałość zewnętrzna.
  • pedał - Twarda, elastyczna i łatwa w obróbce. Dobrze znosi upływ czasu, ale ma niską odporność na warunki zewnętrzne. Doskonale nadaje się jako uchwyt piły lub dłuta.
  • wiśnia - jest używane ze względu na swój piękny wygląd i wspaniały kolor. Jest ono jednak bardziej miękkie niż inne rodzaje drewna i mniej odporne na złamania. Jest zalecane jako uchwyty do narzędzi, które nie są intensywnie używane.
  • jądro - jest pięknym drewnem pod względem koloru i wzoru, ale jest kruche i podatne na pękanie i odpryskiwanie. Wspominam o nim jednak, ponieważ jego bardzo piękny wygląd, zwłaszcza po olejowaniu, skłania wiele osób do jego stosowania. Zalecane jest do narzędzi nieudarowych, takich jak noże czy pilniki.

Ten aspekt sprawia, że wiele egzotycznych gatunków, takich jak mahońdo wykorzystania jako uchwyty narzędzi kolekcjonerskich. Jednak ich wysoki koszt ogranicza ich powszechne zastosowanie.

drewniane uchwyty narzędzi

Dlaczego każde wykończenie nie jest dobre

Aby dobrze pracować z narzędziem, rękojeść powinna mieć odpowiedni rozmiar i kształt, być antypoślizgowa, mieć dobry chwyt i nie mieć ostrych krawędzi lub ostrych punktów, które mogą ukłuć podczas użytkowania. Powinien również mieć zdolność do wchłaniania wilgoci z dłoni (potu), aby nie stał się śliski i uwalniał ją, gdy narzędzie jest w spoczynku.

W związku z tym nie zaleca się stosowania lakierów, błyszczących farb i wysoce wypolerowanych powierzchni, które zmniejszają przyczepność. Grubowarstwowe wykończenia również nie są dobrym wyborem, ponieważ cały pot gromadzi się i staje się irytujący, a nawet niebezpieczny podczas użytkowania.

Najbardziej odpowiednim wykończeniem uchwytów i rękojeści narzędzi jest olej. Nie tworzy on powłoki i pozwala drewnu wchłaniać i uwalniać wilgoć z potu. Może być stosowany olej lniany, tung, Duński olej lub dowolną inną kombinację naturalnych olejów do drewna. Specjaliści zalecają szelakale nie to wykończenie na wysoki połysk - Francuski polski. Przed aplikacją należy dokładnie przeszlifować drewno, aby usunąć wszelkie nierówności, które mogłyby porysować dłoń podczas użytkowania.

drewniane uchwyty narzędzi

Mam nadzieję, że informacje okażą się interesujące. Jak zawsze, dodatki są mile widziane. A jeśli masz jakieś pytania lub wątpliwości, zostaw je poniżej w przeznaczonym do tego miejscu. Z pewnością odpowiem.

Mihaela Radu

Mihaela Radu jest inżynierem chemii, ale jej wielką pasją jest drewno. Pracuje w tej dziedzinie od ponad 20 lat, a wykańczanie drewna jest tym, co zdefiniowało ją w tym okresie. Zdobyła doświadczenie pracując w instytucie badawczym, we własnej firmie, a także w międzynarodowej korporacji. Pragnie nieustannie dzielić się swoim doświadczeniem z tymi, którzy podzielają tę samą pasję.... i nie tylko.

6 komentarzy

Dodaj komentarz

Ta strona używa Akismet do redukcji spamu. Dowiedz się, jak przetwarzane są dane Twoich komentarzy.

  • Bardzo interesujące! Ale nie widziałem szarańczy. W Baraganie używano jej do produkcji siekier, wideł itp.
    Dziękuję za wskazówkę dotyczącą oleju tungowego!

    • Dzięki za pomysł.
      Wiem to samo o akacji. W wiosce moich dziadków w Bărăgan wszystkie trzonki narzędzi rolniczych i siekier były wykonane z akacji. Ale nie znalazłem zbyt wielu danych w źródłach, które studiowałem. Ale wytrwałem. Jest wielu stolarzy w USA i Europie, którzy ją chwalą, inni mówią, że jest trudna w obróbce, powstający pył jest toksyczny, trudno ją szlifować, a zatem uzyskana powierzchnia nie nadawałaby się zbytnio na uchwyty. Amerykanie twierdzą, że nie jest tak wytrzymałe jak hikora, drewno, którego najczęściej używają do produkcji uchwytów, ani nie jest tak odporne na wstrząsy.
      W ciągu kilku dni, gdy dokładnie określę plusy i minusy, dodam go do listy.

      • Niektórzy twierdzą również, że akacja nie pochłania wibracji tak dobrze, dlatego w przypadku toporów słychać uderzenia.
        Innym drewnem może być bukszpan, widziałem go na wielu starych angielskich narzędziach, takich jak śrubokręty. Nie sądzę, by było używane tutaj.
        A wśród egzotycznych esencji palisander był znacznie częściej używany niż mahoń, wiele rhodesów czy echeresów sprzed II wojny światowej miało takie rękojeści, dlatego są poszukiwane przez kolekcjonerów.

        • Dzięki za dodatki, są bardzo interesujące! Czytałem już wcześniej o stosowaniu palisandru, ale o buxusie słyszę po raz pierwszy.

          • Bukszpan jest również wykorzystywany do produkcji półfabrykatów modelarskich, ponieważ jest bardzo odporny na nacisk i manewry charakterystyczne dla tej działalności. Nie łamie się, nie wysycha i jest odporny na wilgoć.

Kategorie

Zapisz się do newslettera

Newsletter w piątek rano
Informacje i porady od ekspertów

pl_PLPolski