Técnicas de acabamento

A película não está a ficar bem? Talvez tenha utilizado o diluente errado.

A impressão geral é que o diluente só é utilizado para baixar a viscosidade do material antes da aplicação, para que possa ser facilmente aplicado. De facto, o papel do diluente não se fica por aqui, o seu papel na obtenção de uma película de qualidade é muito importante. Um diluente incorreto pode arruinar o aspeto e o toque da película. O artigo abaixo fornece mais informações sobre o papel do diluente e como o escolher e utilizar.

Factores de escolha dos diluentes

Os diluentes não são utilizados apenas para obter um produto de baixa viscosidade. Podem ser utilizados para controlar a secagem e o espalhamento da película, de modo a que no final se obtenha um aspeto agradável e não gotejante, casca de laranja ou rugosidade. A escolha do diluente depende também da escolha do brilho pretendido. A utilização de um verniz com um determinado brilho não garante que o verniz atinja esse brilho na superfície acabada.

Para evitar estes problemas, devem ser utilizados diluentes com determinadas caraterísticas. Seleccioná-los de acordo com:

  • temperatura ambiente,
  • tipo de material a diluir (primário ou verniz),
  • o brilho desejado,
  • natureza do produto (nitro, poliuretano, poliéster)
  • método de aplicação utilizado (pulverização, moldagem, valvulação).

Para cada um destes casos, existem diluentes recomendados que funcionam muito bem, mas também diluentes contra-indicados que podem causar problemas, por vezes graves. Existem também diluentes universais que podem ser utilizados com qualquer produto. Apenas diluem, nada mais. Para obter um produto final de boa qualidade, devem ser utilizados diluentes específicos para cada situação.

casca de laranja fonte da foto: woodworkersjournal.com
casca de laranja
Fonte da foto: woodworkersjournal.com

Inundações de verão e de inverno

Os diluentes orgânicos são misturas de solventes em diferentes proporções. Os solventes utilizados têm propriedades diferentes que transferem para o diluente. Por exemplo, se precisar de um diluente para o verão, utilizará solventes voláteis pesados e para o inverno, solventes voláteis leves. A mistura é feita com o objetivo em mente.

Porque é que é necessário um diluente volátil pesado no verão e um volátil leve no inverno? Devido à dependência dos materiais de acabamento em relação à temperatura. Se for utilizado um diluente rápido no verão, este evaporar-se-á antes de o verniz estar bem assente na madeira, resultando numa casca de laranja. Se pulverizaçãoO lago pode ainda secar ao ar. O resultado é um pó fino que cai sobre a película húmida de verniz e é absorvido por ela (a película gasosa), deixando uma película áspera, rugosa, com muitas saliências, desagradável ao toque. Por este motivo, é aconselhável utilizar diluentes de verão, que são mais voláteis, ou adicionar diluentes retardadores, ou seja, diluentes que retardam a evaporação.

No inverno, o problema surge durante a secagem. Quando a temperatura é baixa, a película demora mais tempo a secar e tem tempo para reter as impurezas do ar. É por isso que são utilizados diluentes de inverno especialmente formulados que evaporam a temperaturas mais baixas para acelerar a secagem. Todos estes inconvenientes relacionados com a temperatura são eliminados se a temperatura e a humidade forem mantidas constantes em qualquer estação do ano.

diluente
película gasosa
Fonte da foto: thefinishingstore.com

Influência do diluente no brilho

A influência do diluente também se verifica nos vernizes e tintas de alto brilho. Para obter esse alto brilho, é necessária uma superfície perfeita que reflicta a radiação luminosa o mais próximo possível de 100%. A película demora algum tempo a endurecer, e esse tempo é proporcionado pelo diluente utilizado. Nunca se conseguirá obter um brilho elevado diretamente (ou seja, sem polimento posterior) utilizando um diluente que se evapora muito rapidamente.

Muitas vezes, são recomendados diluentes diferentes para o primário e o verniz. É uma forma de reduzir os custos. Em geral, os diluentes mais rápidos são mais baratos. A utilização com o primário não é incómoda, mesmo que resulte numa película áspera ou casca de laranja. Estes podem ser corrigidos com lixar entre demãos. Pode utilizar um diluente, o diluente de verniz (quando são do mesmo tipo - nitro, poliuretano, acrílico) para todo o sistema, o que aumentará o custo.

diluente
brilho alterado
Fonte da foto: guitarrepairshop.com

A escolha do diluente também depende do método de aplicação

A escolha de um diluente também depende do método de aplicação. Por exemplo, uma das propriedades importantes do diluente é a condutividade eléctrica. A condutividade depende da polaridade do solvente, e para aplicação de campo eletrostático é preciso solventes polares, que são bons condutores de eletricidade.

No caso da aplicação por moldagem, a utilização de um diluente rapidamente volátil conduz a um elevado consumo de diluente e a um aumento alarmante das emissões de COV. Na aplicação ondulada seguida de cura UV, o diluente deve ser escolhido de modo a sair da película antes de entrar sob as lâmpadas. Se não evaporar antes de entrar sob as lâmpadas, permanece no interior da película sob a forma de opalescência, o que é totalmente desagradável para os produtos transparentes.

diluente
pulverização
Fonte da foto: paintshop.co.in

A minha recomendação é que não se trate o diluente como um material auxiliar sem importância. Se quiser obter películas de boa qualidade e ter o mínimo de problemas possível durante períodos de temperaturas extremas, escolha o diluente correto. Se não o conseguir fazer, peça ajuda aos especialistas em acabamento. Acima de tudo, não se deve poupar na compra de diluentes baratos. O preço de um diluente é tão baixo que as poupanças que faz não cobrem o risco de problemas que podem custar muito mais a resolver.

Espero que as informações abaixo sejam úteis. Como sempre, as adições são bem-vindas. E se tiver alguma pergunta ou dúvida, deixe-a no espaço abaixo. Não deixarei de responder.

Mihaela Radu

Mihaela Radu é engenheira química, mas tem uma grande paixão pela madeira. Trabalha neste sector há mais de 20 anos, sendo o acabamento da madeira o que a definiu durante este período. Adquiriu experiência de trabalho num instituto de investigação, na sua própria empresa e numa multinacional. Deseja partilhar continuamente a sua experiência com aqueles que partilham a mesma paixão.... e não só.

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