Há trabalhos em que são necessários elementos de madeira compridos com uma resistência muito boa. É difícil ter essas peças numa só, pelo que é necessário juntar várias peças de madeira para que o produto final seja muito resistente. Para que a união seja forte, a superfície de contacto entre as duas peças a unir deve ser tão grande quanto possível. Um prolongamento, juntando as peças e fazendo a junta apenas na superfície perfeitamente reta e com um ângulo de 90° na extremidade, não terá a resistência necessária. Por conseguinte, devem ser encontradas juntas de topo mais elaboradas, em que os perfis proporcionam uma superfície de contacto muito maior.
A seguir, apresentam-se algumas destas juntas, as mais utilizadas e entre as mais fáceis de realizar para peças utilizadas no fabrico de móveis ou para prolongar peças de madeira a utilizar em revestimentos. Existem outras juntas de topo mais complicadas para o prolongamento de vigas na construção. Neste caso, as forças que actuam sobre a junta são muito fortes. Mas sobre elas noutro artigo. Vejamos agora como podemos prolongar elementos de madeira utilizados em trabalhos mais simples.
Dentição
É a junta mais utilizada na indústria para a extensão de elementos de madeira. É utilizada tanto para painéis de madeira maciçaquando os elementos unidos são mais curtos e mais pequenos, mas também quando as vigas laminadas (glulam), em que os elementos a combinar são muito maiores.
A junta é muito mais forte do que uma junta de topo. O aparecimento dos dentes da emenda altera completamente o método de colagem em comparação com a colagem de topo, a superfície de contacto torna-se muito maior e a colagem é paralela à fibra em vez de ser feita na extremidade da fibra. Sabe-se que a colagem ao longo da fibra, quando as fibras das duas peças de madeira são paralelas, é muito forte.
No entanto, para fazer a junta, é necessário realizar o perfil da junta, uma operação difícil que é efectuada principalmente nas fábricas, onde o equipamento o permite. No entanto, nas oficinas, ou quando se trata de um projeto de bricolage, são escolhidos outros tipos de juntas, suficientemente resistentes para permitir a realização do projeto. Existe uma artigo inteiramente dedicado à colagem dentária e os interessados podem obter mais informações através da sua leitura.
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União com cavilhas
É a junta utilizada para alongar os elementos e, no caso das tábuas derivadas de madeira. É basicamente uma forma de tornar o seu alinhamento perfeito e é duplicada pela utilização de parafusos quando é necessária uma maior resistência.
A junta pode ser feita de forma simples e rápida com um berbequim, uma broca adequada, cavilhas e cola para madeira e é, por isso, recomendada para principiantes, para o alongamento de comprimentos curtos que não necessitem de ser comprimidos, esticados ou torcidos sob forças elevadas de compressão, estiramento ou torção. No entanto, os utilizadores de espaçadores consideram-na fraca e adequada principalmente para tarefas domésticas.
Uma das principais desvantagens da união é que a variação da humidade pode levar à contração dimensional das cavilhas. Combinado com o envelhecimento do adesivo por várias razões (temperatura, condições inadequadas, adesivo inadequado para as condições existentes) leva à folga e, finalmente, à falha da junta.
E para foi dedicado um artigo às uniões de cavilhas onde pode obter mais informações sobre os prós e os contras do método.
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Junção oblíqua
Outra junta muito simples é aquela em que os elementos são cortados num ângulo oblíquo. Isto aumenta a superfície de contacto entre as duas peças e a junta terá maior resistência. Mas não é um aumento espetacular, pelo que deve ser utilizado para elementos que não estejam sujeitos a forças fortes.
O corte pode ser efectuado com um circular cuja lâmina pode ser inclinada. Quanto maior for o ângulo, maior será a superfície de ligação e maior será a resistência da junta. Por exemplo, ao cortar num ângulo de 45°, a superfície de ligação aumenta em 40% em comparação com a superfície reta.
Para um encaixe perfeito, uma das peças deve ser cortada com a face para cima e a outra, com a mesma inclinação da lâmina, com a face para baixo. Desta forma, as arestas encaixam-se muito bem.
As duas superfícies cortadas são coladas, os bordos são igualados e depois fixados com cleme até que a cola tenha endurecido. Para tornar a junta o mais firme possível, podem ser colocadas varas de madeira em ambos os lados para a endurecer e a junta pode ser fixada com as varas de madeira.
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Junta oblíqua longitudinal
Para aumentar ainda mais a área de junção, os elementos podem ser mitrados, mas não perpendicularmente à peça, como no método anterior, mas ao longo do comprimento do elemento. O corte deve ser efectuado com muita precisão para que os elementos encaixem perfeitamente. Para o fazer, utilize uma régua normal, como a utilizada para o desenho técnico, ou um modelo em forma de régua.
Tal como no outro corte de esquadria, a linha de corte é traçada numa peça a partir da frente e na outra a partir do verso. O centro da largura de cada elemento deve estar num ângulo perfeito de 90° em relação ao centro do comprimento. Para traçar a linha de corte, o esquadro é colocado em ângulo reto sobre a linha formada pelo comprimento e pela largura da peça. O corte deve ser efectuado de forma muito precisa, exatamente sobre a linha traçada.
Após o corte, o pó é removido e a cola é aplicada em todas as superfícies cortadas. As peças são colocadas uma após a outra numa superfície perfeitamente direita. São encaixadas e fixadas com grampos até que a cola esteja completamente curada. É obrigatório que os grampos sejam colocados nas zonas finais da cola (os topos dos elementos) para que os elementos fiquem corretamente colados.
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Junta de toros e oca
A junta de encaixe é uma das juntas mais utilizadas no fabrico de mobiliário. É utilizada principalmente para uniões em ângulo reto, mas também para alongar elementos quando estes são suficientemente espessos para permitir a execução da junta de encaixe.
Para que a junta seja perfeita, a reentrância deve ser um pouco mais profunda do que a extremidade. O espaço deixado quando os elementos são colocados juntos é também necessário para a cola com que esta junta de topo é reforçada.
A resistência subsequente da junta depende do comprimento do torrão. Quanto mais comprida for a cavilha, mais pressão pode ser aplicada à junta sem se soltar ou partir.
O tampo e a cavidade também podem ser feitos à mão por aqueles que têm uma paixão pelo trabalho da madeira e as juntas feitas desta forma. Mas é mais simples utilizar router com ferramentas de fresagem que podem fazer tanto a escavação como a brocagem.
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Junta em cunha
Uma variante semelhante à junta de topo e encaixe é a junta de cunha. Em vez de uma tora, utiliza-se uma cunha de madeira (freio), que se encaixa perfeitamente nas ranhuras feitas nos dois elementos a unir. A cunha é muito mais fácil de fazer e, por isso, a junção é mais simples de efetuar.
A junta pode ser clássica ou perfurada. Neste último caso, é efectuada uma ranhura nas extremidades dos dois elementos a unir na junta oca. Para unir os dois elementos, utiliza-se uma cunha cuja largura é igual à profundidade das duas ranhuras. A cunha deve ser fabricada de modo a encaixar firmemente na ranhura. Para garantir a segurança da junção, a cunha é fixada com cola. Os elementos unidos são colocados entre duas tábuas e fixados com grampos até a cola endurecer.
É uma junta de topo que é ideal para artigos que necessitam de uma elevada resistência à flexão.
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Juntas de meia espessura em madeira
É estético, forte e fácil de fazer com um circular com mesa ou uma tupia. É uma forma muito boa e forte de fazer juntas de topo. As superfícies sobrepostas permitem que a emenda corra paralelamente à fibra. Quanto maior for a sobreposição, mais forte e resistente é a emenda.
Para fazer a extensão perfeita, a área a ser sobreposta deve ser medida e marcada. O corte deve ser efectuado até metade da espessura dos elementos. As ferramentas devem estar afiadas para que o corte seja exato e suave. Uma vez efectuado o corte, verifique se os elementos encaixam perfeitamente. De seguida, aplica-se cola e fixam-se os elementos nas pinças até a cola estar completamente curada.
As variantes da mesma junta são aquelas em que o corte na madeira é biselado ou tem um perfil que aumenta ainda mais a superfície de contacto.
O método também pode ser aplicado para a extensão de Aglomerado de partículas ou MDF.
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Outros tipos de juntas de topo
Não são as únicas juntas que permitem a extensão de elementos utilizados na produção de mobiliário, para pavimentos, protecções ou revestimento de paredes, mas são das mais simples de realizar. Juntas como topo a topo com topo biselado, topo a topo com topo falso, topo a topo com topo quadrado e similares são mais elaborados e mais difíceis de fabricar. Mas quanto mais sofisticados forem, maior será a superfície de contacto e mais fortes serão as articulações.
É muito importante que a escolha do método de união dependa da forma como o elemento alargado será utilizado. A resistência à compressão, a resistência à tração, a resistência à torção e a resistência à flexão são importantes na união topo a topo. Quando bem feita, a superfície de contacto é grande e os defeitos que podem ser pontos fracos são eliminados (grumosfendas, fissuras, bolsas de resina), o elemento fabricado pela união de duas peças de madeira pode ser mais forte do que uma peça única com o mesmo comprimento e espessura.
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Por favor, mostre-nos como fazer literalmente a mordida (junção) topo a topo. como medir as duas peças, ....... como cortar.... como juntar ...... e que ferramentas utilizamos. obrigado
Podem ajudar-me com um problema? Quero instalar um soalho de abeto em cavilhas. Tenho alguma hipótese de resistir? muito obrigado
Olá!
Desculpa o atraso na resposta. 🙂
Depende do comprimento dos elementos e do grau de secagem da madeira. Mas se houver espaços entre os elementos, é muito mais fácil bater no sítio do que colar. O risco é maior quando existem variações muito grandes de humidade e de temperatura (sótãos, lofts). Se a madeira estiver bem seca e a humidade no interior for relativamente constante, resiste bem. Por vezes, é suficiente que os elementos estejam bem presos uns aos outros (batidos) sem serem imobilizados. Como se fazia antigamente com o parquet de carvalho.
Tudo de bom!
Parabéns pelo artigo. Está muito bem elaborado.
Qual seria uma boa emenda para uma tábua de madeira utilizada para montar uma barra de tração?
Obrigado pelo vosso apreço!
Para ser o mais resistente possível, a junta deve ser feita o mais comprida possível ao longo do comprimento da madeira e ao longo do grão (as fibras dos elementos unidos paralelamente), e não na extremidade das fibras na secção transversal.
As articulações mais fortes para uma barra pull-up são as dos dentes, que são mais fortes quanto mais longos forem os dentes, ou as articulações oblíquas, que também são mais fortes, numa área tão longa quanto possível.
Tudo de bom!