7 Formas de unir madeira para fazer peças longas e resistentes

Há trabalhos em que são necessários elementos de madeira compridos com uma resistência muito boa. É difícil ter essas peças numa só, pelo que é necessário juntar várias peças de madeira para que o produto final seja muito resistente. Para que a junção seja forte, a superfície de contacto entre as duas peças a unir deve ser tão grande quanto possível. Um prolongamento através da junção das peças e fazendo a junção apenas na superfície perfeitamente reta, com um ângulo de 90° na extremidade, não terá a resistência necessária. Por conseguinte, devem ser encontradas juntas de topo mais elaboradas, em que os perfis proporcionam uma superfície de contacto muito maior.

A seguir, apresentam-se algumas destas juntas, as mais utilizadas e entre as mais fáceis de realizar para peças utilizadas no fabrico de móveis ou para prolongar peças de madeira a utilizar em revestimentos. Existem outras juntas de topo mais complicadas para o prolongamento de vigas na construção. Neste caso, as forças que actuam sobre a junta são muito fortes. Mas sobre elas noutro artigo. Vejamos agora como podemos prolongar elementos de madeira utilizados em trabalhos mais simples.

Dentição

É a junta mais utilizada na indústria para a extensão de elementos de madeira. É utilizada tanto para painéis de madeira maciçaquando os elementos unidos são mais curtos e mais pequenos, mas também quando as vigas laminadas (glulam), em que os elementos a combinar são muito maiores.

A junta é muito mais forte do que uma junta de topo. O aparecimento dos dentes da emenda altera completamente o método de colagem em comparação com a colagem de topo, a superfície de contacto torna-se muito maior e a colagem é paralela à fibra em vez de ser feita na extremidade da fibra. Sabe-se que a colagem ao longo da fibra, quando as fibras das duas peças de madeira são paralelas, é muito forte.

No entanto, para fazer a junta, é necessário realizar o perfil da junta, uma operação difícil que é efectuada principalmente nas fábricas, onde o equipamento o permite. No entanto, nas oficinas, ou quando se trata de um projeto de bricolage, são escolhidos outros tipos de juntas, suficientemente resistentes para permitir a realização do projeto. Existe uma artigo inteiramente dedicado à colagem dentária e os interessados podem obter mais informações através da sua leitura.

União com cavilhas

É a junta utilizada para alongar os elementos e, no caso das tábuas derivadas de madeira. É basicamente uma forma de tornar o seu alinhamento perfeito e é duplicada pela utilização de parafusos quando é necessária uma maior resistência.

A junção pode ser feita de forma simples e rápida com um berbequim, uma broca adequada, cavilhas e cola para madeira e é, por isso, recomendada para principiantes, para o alongamento de comprimentos curtos que não necessitem de ser comprimidos, esticados ou torcidos sob forças elevadas de compressão, estiramento ou torção. No entanto, os utilizadores de espaçadores consideram-na fraca e adequada principalmente para tarefas domésticas.

Uma das principais desvantagens da união é que a variação da humidade pode levar à contração dimensional das cavilhas. Combinado com o envelhecimento do adesivo por várias razões (temperatura, condições inadequadas, adesivo inadequado para as condições existentes) leva à folga e, finalmente, à falha da junta.

E para foi dedicado um artigo às uniões de cavilhas onde pode obter mais informações sobre os prós e os contras do método.

Junção oblíqua

Outra junta muito simples é aquela em que os elementos são cortados num ângulo oblíquo. Isto aumenta a área de contacto entre as duas peças e a junta terá uma maior resistência. Mas não é um aumento espetacular, pelo que deve ser utilizado para elementos que não estejam sujeitos a forças fortes.

O corte pode ser efectuado com um circular cuja lâmina pode ser inclinada. Quanto maior for o ângulo, maior será a superfície de ligação e maior será a resistência da junta. Por exemplo, ao cortar num ângulo de 45°, a superfície de ligação aumenta em 40% em comparação com a superfície reta.

Para um encaixe perfeito, uma das peças deve ser cortada com a face para cima e a outra, com a mesma inclinação da lâmina, com a face para baixo. Desta forma, as arestas encaixam-se muito bem.

As duas superfícies cortadas são coladas, os bordos são igualados e depois fixados com cleme até que a cola tenha endurecido. Para tornar a junta o mais firme possível, podem ser colocadas varas de madeira em ambos os lados para a endurecer e a junta pode ser fixada com as varas de madeira.

Junta oblíqua longitudinal

Para aumentar ainda mais a área de junção, os elementos podem ser mitrados, mas não perpendicularmente à peça, como no método anterior, mas ao longo do comprimento do elemento. O corte deve ser efectuado com muita precisão para que os elementos encaixem perfeitamente. Para o fazer, utilize uma régua normal, como a utilizada para o desenho técnico, ou um modelo em forma de régua.

Tal como no outro corte de esquadria, a linha de corte é traçada numa peça a partir da frente e na outra a partir do verso. O centro da largura de cada elemento deve estar num ângulo perfeito de 90° em relação ao centro do comprimento. Para traçar a linha de corte, o esquadro é colocado em ângulo reto sobre a linha formada pelo comprimento e pela largura da peça. O corte deve ser feito com muito cuidado, exatamente sobre a linha traçada.

Após o corte, o pó é removido e a cola é aplicada em todas as superfícies cortadas. As peças são colocadas uma após a outra numa superfície perfeitamente direita. São encaixadas e fixadas com grampos até que a cola esteja completamente curada. É obrigatório que os grampos sejam colocados nas zonas finais da cola (os topos dos elementos) para que os elementos fiquem corretamente colados.

Junta de toros e oca

A junta de encaixe é uma das juntas mais utilizadas no fabrico de mobiliário. É utilizada principalmente para uniões em ângulo reto, mas também para alongar elementos quando estes são suficientemente espessos para permitir a execução da junta de encaixe.

Para que a junta seja perfeita, a reentrância deve ser um pouco mais profunda do que a extremidade. O espaço deixado quando os elementos são colocados juntos é também necessário para a cola com que esta junta de topo é reforçada.

A força subsequente da junta depende do comprimento do torrão. Quanto mais comprida for a cavilha, mais pressão pode ser aplicada à junta sem se soltar ou partir.

O tampo e a cavidade também podem ser feitos à mão por aqueles que têm uma paixão pelo trabalho da madeira e as juntas podem ser feitas desta forma. Mas é mais simples utilizar router com ferramentas de fresagem que podem fazer tanto a escavação como a brocagem.

Junta em cunha

Uma variante semelhante à junta de topo e encaixe é a junta de cunha. Em vez de uma tora, utiliza-se uma cunha de madeira (freio), que se encaixa perfeitamente nas ranhuras feitas nos dois elementos a unir. A cunha é muito mais fácil de fabricar e, por conseguinte, a junta é mais simples de efetuar.

A junta pode ser clássica ou perfurada. Neste último caso, é efectuada uma ranhura nas extremidades dos dois elementos a unir na junta oca. Para unir os dois elementos, utiliza-se uma cunha cuja largura é igual à profundidade das duas ranhuras. A cunha deve ser feita de modo a encaixar firmemente na ranhura. Para garantir a segurança da junção, a cunha é fixada com cola. Os elementos unidos são colocados entre duas tábuas e fixados com grampos até a cola endurecer.

É uma junta de topo que é ideal para artigos que necessitam de uma elevada resistência à flexão.

Juntas de meia espessura em madeira

É estético, forte e fácil de fazer com um circular com mesa ou uma tupia. É uma forma muito boa e forte de fazer juntas de topo. As superfícies sobrepostas permitem que a emenda corra paralelamente à fibra. Quanto maior for a sobreposição, mais forte e resistente é a emenda.

Para fazer a extensão perfeita, a área a ser sobreposta deve ser medida e marcada. O corte deve ser efectuado até metade da espessura dos elementos. As ferramentas devem estar afiadas para que o corte seja exato e suave. Uma vez efectuado o corte, verifique se os elementos encaixam perfeitamente. De seguida, aplica-se cola e fixam-se os elementos nas pinças até a cola estar completamente curada.

As variantes da mesma junta são aquelas em que o corte na madeira é biselado ou tem um perfil que aumenta ainda mais a superfície de contacto.

O método também pode ser aplicado para a extensão de Aglomerado de partículas ou MDF.

Outros tipos de juntas de topo

Não são as únicas juntas que permitem a extensão de elementos utilizados na produção de mobiliário, para pavimentos, protecções ou revestimento de paredes, mas são uma das mais simples de realizar. Juntas como topo a topo com topo biselado, topo a topo com topo falso, topo a topo com topo quadrado e similares são mais elaborados e mais difíceis de fabricar. Mas quanto mais sofisticados forem, maior será a superfície de contacto e mais fortes serão as articulações.

É muito importante que a escolha do método de união dependa da forma como o elemento alargado será utilizado. A resistência à compressão, a resistência à tração, a resistência à torção e a resistência à flexão são importantes na união topo a topo. Quando bem feita, a superfície de contacto é grande e os defeitos que podem ser pontos fracos são eliminados (grumosfendas, fissuras, bolsas de resina), o elemento fabricado pela união de duas peças de madeira pode ser mais forte do que uma peça única com o mesmo comprimento e espessura.