Sobre o registo e o processamento primário com Ionică Ștefănoaia da Lăcusta Prodcom

Visitámos recentemente a Lăcusta Prodcom, uma empresa de exploração florestal e de transformação de madeira primária em Cornu Luncii, Suceava. As discussões sobre a exploração madeireira, o facto de todos os que cortam e transformam a madeira serem colocados ao mesmo nível, levou-nos a visitar essa empresa para ver como é feita a exploração madeireira, como e quanto é cortado, como é transformado e onde acaba a madeira da exploração primária. Misturador de madeira, um fornecedor de maquinaria de processamento primário, facilitou o nosso encontro com Ionică Ștefănoaia, o diretor-geral e proprietário da Lăcusta Prodcom, com quem conversámos numa manhã enevoada de outubro. Foi uma conversa sobre a construção de um negócio, sobre trabalho e dificuldades, sobre madeira.

Chegámos a Cornu Luncii às 8h30. Tínhamos falado com o Sr. Ștefănoaia para nos encontrarmos de manhã, mas o nevoeiro denso atrasou-nos um pouco. Não foi um problema porque o mesmo nevoeiro o atrasou. Nessa altura, ele estava a regressar de algures em Neamt, de onde tinha saído às 3 da manhã. Entretanto, encontrámos o gerente da fábrica, que nos ofereceu maçãs colhidas de manhã e nos falou das maçãs do pomar como se fôssemos crianças.

Pouco depois, o Sr. Ștefănoaia chegou e a conversa começou a ligar-se. Ele tem aquele sotaque bucovino suave que faz com que tudo o que diz pareça estar a contar uma história. Vai vê-lo e ouvi-lo no filme, no final. É simpático e aberto, nada parecido com o que eu imaginava de uma pessoa que vive do abate de árvores. Sabe tudo sobre o negócio da empresa, a maquinaria, a atividade de exploração e transformação primária, as licenças e autorizações, o preço da madeira e as necessidades do país. Respondeu às nossas perguntas, disse-nos o que tinha para oferecer e o que queria.

Início

A empresa começou a extrair madeira em 1994, mas o crescimento veio com a compra da primeira serração Wood-Mizer em 2006. Até então, cortavam madeira comprada à Romsilva e vendiam-na em toros ou lenha. A maquinaria era escassa, utilizavam-se muitos métodos de corte antigos e a atividade era bastante reduzida. Em 2006, a empresa passou a ter 7 empregados. Nessa altura podia ter contratado a qualquer momento, havia muitas pessoas que vinham ao portão perguntar-lhe se não estava a contratar. Mas ele não precisava de o fazer. Eram suficientes para o volume de atividade.

Apercebeu-se de que cortar e vender troncos a fábricas de mobiliário não era a única forma de crescer e quis comprar uma máquina que pudesse produzir madeira de boa qualidade para fábricas ou para a indústria da construção. Em 2006, veio a Bucareste para a feira de mobiliário e equipamento BIFE, onde viu a serração T 300 pela primeira vez. Foi amor à primeira vista. Não parava de andar para trás e para a frente, andava à volta dela, e o pessoal da Wood-Mizer despertou o seu interesse. Depois de todas as discussões e apesar de ele lhes ter dito que não tinha o dinheiro todo, enviaram a serra para Suceava. Como qualquer bucovino sério, foi imediatamente ao banco, tratou de toda a papelada e em menos de dois meses pagou a serra.

Nessa altura, só havia uma máquina semelhante na região, no vale de Bistrița. Ele foi lá com um empregado para ver como funcionava. Viu que não era difícil, regressaram a casa e, num mês, habituaram-se à máquina. Começou a cortar os troncos em tábuas, postes e vigas e, assim, o volume de trabalho aumentou rapidamente. Teve de contratar mais dois homens. Com a serra T300 da Wood-Mizer e os dois homens extra, estava agora a triplicar a produção. Desta forma, conseguiu aumentar tanto a capacidade de produção como o valor dos produtos.

O desejo de valorizar a madeira levou à aquisição de outras máquinas

Depois ganhou coragem e comprou mais maquinaria; comprou um trator, comprou carros para transportar a madeira, contratou mais pessoas, organizou melhor o local onde trabalhava - uma antiga fábrica de fusão de linho. Mas depois veio a crise e as coisas estagnaram. Mesmo que ainda quisesse mais maquinaria, não teve coragem de contrair mais dívidas no banco.

No entanto, após a crise, em 2013, comprou a sua segunda Wood-Mizer, uma serra LT 70. Era mais potente, com um tapete de carregamento automático de toros e um tapete para retirar a madeira. Produziu produtos de qualidade e começou a exportar. Exportava com as suas próprias forças para os países vizinhos (Grécia), mas para enviar para os países árabes recorria a empresas de exportação. As infra-estruturas necessárias para enviar a madeira por via marítima eram impossíveis de manter para uma empresa tão pequena.

Em 2015, adquiriu também uma serra Wood-Mizer para madeira fina - LT15 - que utiliza com menos frequência e, em 2019, o novo tipo de serra Wood-Mizer, WM 4000. Comprou esta numa altura mais difícil para o negócio da exportação. Na Europa, tinha aparecido um escaravelho nas árvores resinosas e a madeira estava a ser fortemente abatida. O mercado da madeira macia foi inundado com madeira verde e o preço caiu drasticamente. Nessa altura, apercebeu-se de que se transformasse mais a madeira, as suas hipóteses no mercado seriam melhores.

Desafios e planos para o futuro

Ionică Ștefănoaia conta com tristeza que as pessoas ansiosas por aprender um ofício estão a desaparecer, que é cada vez mais difícil encontrar pessoas que sejam simultaneamente trabalhadoras e responsáveis, que os relatos da imprensa colocam todas as empresas madeireiras no mesmo saco. Mas também têm problemas com as grandes empresas que compram muito e controlam o preço da madeira. Quando se tem 0,111Quota de mercado doTP3T Em todo o país, é difícil conseguir um ponto de apoio. A Romsilva e as organizações florestais privadas são os proprietários da madeira, que a vendem em leilão. As empresas licitam a quantidade que podem colher, compram-na, cortam-na e processam-na. O Comissário tem consciência de que, para acompanhar a concorrência e o aumento do preço da madeira, o nível de transformação tem de aumentar. É por isso que planeia comprar um forno. Desta forma, a madeira vendida terá um preço melhor.

Atualmente, tem 37 empregados, está sempre a trabalhar e tem dificuldade em encontrar pessoas para contratar. Chegou a pensar em trazê-las de fora, mas é um sector difícil que exige formação. Está a tentar tornar tudo mais eficiente, para explorar a madeira com o mínimo de perdas possível, utilizando máquinas de alto desempenho. Gostaria que a madeira deixasse de ser exportada em toros e fosse transformada aqui para acrescentar valor. Tem consciência de que é impossível transformar toda a madeira até à fase de mobiliário, mas, pelo menos, que se chegue o mais longe possível. Está a pensar no futuro em termos de investimento em tecnologia para aumentar o valor da madeira.

Depois de passar meio dia em Cornu Luncii, apercebi-me do papel que estas empresas madeireiras desempenham no sector do mobiliário e da construção. Sem elas, os móveis de madeira maciça não existiriam. Também não existiriam as treliças e as vigas do telhado, as janelas, as portas e as escadas de madeira, nem as vigas e o revestimento do sótão. O que precisamos, no entanto, é de uma exploração madeireira sustentável, de programas de reflorestação em todo o país, de combate ao roubo e à corrupção. Não é o fim total da exploração florestal que é a solução num país com uma tradição de transformação da madeira e com uma grande indústria de transformação da madeira, mas sim a sua exploração racional e consciente, que não nos prejudique a nós, ao planeta ou aos que virão depois de nós.