O que é o acabamento de sanefas e quais são as condições para uma cura UV adequada

Os pavimentos e painéis planos podem ser acabados industrialmente em linhas que incluem sistemas de válvulas para aplicação dos materiais de acabamento e baterias de lâmpadas UV para uma secagem mais rápida. São linhas muito eficientes, que podem ter vários locais de aplicação seguidos imediatamente por lâmpadas UV, colocadas consecutivamente. Nestas linhas de cura UV e de acabamento ondulado, a madeira entra branca e sai acabada, talvez até embalada.

A vantagem da aplicação valvulada é a redução significativa do consumo de materiais de acabamento

A vantagem de utilizar valências é a quantidade muito pequena de material que é aplicado. A quantidade aplicada por camada é de cerca de 40-50 g/m², mas pode ser tão baixa como 5-7 g/m². O principal requisito é que os painéis estejam muito bem calibrados. Os produtos que são aplicados por ondulação têm um teor de sólidos muito elevado, entre 96% e 100%, pelo que a emissão de solventes é muito baixa.

A aplicação na linha de acabamento é efectuada através de um sistema de postigos, uns para aplicar o material e outros para o dosear. As válvulas aplicadoras são revestidas com uma borracha especial. A dureza desta borracha é dada por um número determinado pelo método Shore e é uma informação importante para o fornecedor de verniz. A válvula doseadora, utilizada para regular a quantidade de material aplicado, é feita de metal.

A quantidade de material aplicado pode ser ajustada de 3 formas:

• da distância entre a válvula aplicadora e a válvula doseadora,
• ajustando a pressão sobre o objeto acabado
• ajustando a direção e a velocidade de rotação da válvula doseadora.

Tipos de máquinas de válvulas

Em função do número e do posicionamento das válvulas, existem vários tipos de sistemas:

• Aplicador com válvula doseadora reversível (modo normal e inverso). É recomendado para a aplicação de corantes, primários, vernizes e esmaltes. Ao rodar a válvula doseadora no sentido oposto ao sentido de rotação do aplicador (modo inverso), obtém-se uma maior uniformidade da camada aplicada.
• Máquina com uma válvula doseadora e uma válvula rotativa standard adjacente. É utilizado para a aplicação de tintas.
• Máquina com duas válvulas aplicadoras. A segunda válvula aplicadora roda na direção oposta à direção de alimentação do tapete transportador. O resultado é um consumo reduzido e uma superfície mais uniforme. É utilizada principalmente na aplicação de vernizes UV.
• Aplicador com duas válvulas aplicadoras. Entre a primeira aplicação e a segunda, o material não seca, mas transforma-se num gel. É utilizado principalmente para melhorar a aderência entre demãos.

Cura UV de materiais ondulados

O material aplicado é curado através da passagem sob lâmpadas UV. O facto de ter um corpo grande significa que não há necessidade de secadores convencionais para remover o solvente antes da entrada sob as lâmpadas. Os produtos com corpo 100% podem passar imediatamente sob as lâmpadas, enquanto os produtos com uma percentagem de solvente necessitam de um tempo de flash-off para que o solvente seja removido. O solvente remanescente após a secagem por UV é visto como uma opalescência na película. A cura UV cura o material instantaneamente, e os panoramas podem ser imediatamente lixados, empilhados ou embalados.

Nestas linhas, também se pode aplicar um cordão. Devem ser viscosas para poderem ser onduladas e as cores devem ser resistentes aos raios UV.

As camadas de primário podem ser aplicadas molhado sobre molhado. São simplesmente gelificadas pelas lâmpadas, de modo a que as camadas adiram umas às outras, e a lixagem é efectuada depois de a última camada ter sido aplicada e de toda a película estar completamente curada.

Fontes de radiação das lâmpadas UV

São utilizadas duas fontes de radiação para a secagem UV: Lâmpadas de gálio (Ga) e de mercúrio (Hg). Lâmpadas Ga têm um comprimento de onda superior a 420 nm e uma duração de cerca de 2000 horas. São utilizadas para endurecer revestimentos pigmentados e são frequentemente combinadas com lâmpadas de Hg.

Lâmpadas de Hg têm um comprimento de onda de 200-380 nm e uma duração de cerca de 3000 horas. São utilizadas para materiais transparentes. As lâmpadas UV têm de ser verificadas regularmente porque, com o tempo, a sua potência diminui e, com ela, a eficiência de secagem.

Estas linhas de acabamento industriais são utilizadas por grandes fabricantes de parquet e painéis acabados devido à sua excelente produtividade. São linhas automatizadas em que a intervenção humana é muito reduzida.

Espero que a informação vos seja útil. Os complementos são, como sempre, bem-vindos. E se tiver alguma pergunta ou dúvida, por favor deixe-a abaixo no espaço fornecido. Não deixarei de responder.