Lösungen für eine intelligente Werkstatt

Wir leben im digitalen Zeitalter, und es ist allgegenwärtig: von Telefonen und Uhren, die Ihren Blutdruck messen und Ihnen sagen, dass Sie zu viel Zucker essen, bis hin zu den ausgeklügeltsten Maschinen, die identische Skulpturen nachbilden können. Computerprogramme sind in der Industrie allgegenwärtig, erhöhen die Produktivität und verringern den Arbeitsaufwand. Selbst die Holz- und Möbelindustrie konnte sich diesen modernen Errungenschaften nicht entziehen. Das Aufkommen der CNCs hat die Durchführung von Vorgängen wie Schneiden, Fräsen, Bohren, Aufbohren und Nuten wesentlich erleichtert, und die Präzision liegt inzwischen im Mikrometerbereich. Hochentwickelte Maschinen kamen zunächst in großen Fabriken zum Einsatz, wo die identische Reproduktion eines Artikels zehn- oder hunderttausendfach erforderlich war und die Produktivität eine wichtige Rolle spielte. Im Laufe der Zeit entwickelten die Maschinenhersteller jedoch auch Programme für kleine Fabriken oder sogar Werkstätten, "Softwares" für eine flexible, anpassungsfähige Produktion von kleinen oder, warum nicht, großen Mengen. Eine Lösung für solche kleinen Fabriken ist Smart Workshop unter Osteuropäischer Handel (EET).

Warum sollten Sie in Versuchung geraten, eine intelligente Werkstatt zu haben? Weil:

• spart Material und Arbeit,
• Alles ist miteinander verbunden - das Handlingsystem, das Rundschreiben, die CNC, die Kantmaschine,
• eignet sich perfekt für die kundenspezifische Produktion,
• Die Bestuhlung der Platine wird mit minimalen Verlusten optimiert,
• Der Schrott kann wieder im Lager verarbeitet werden,
• smart storage bereitet Ihr Material automatisch vor, wenn Sie nicht arbeiten.

Das System besteht aus einem automatischen Plattenlager Store-Master mit Handling-Roboter. Neben den vollautomatischen Abläufen bietet das System eine sehr hohe Lagerflächeneffizienz. Damit wissen Sie jederzeit über die Situation im Lager, den vorhandenen Bestand, die zu bearbeitenden Platten und die von der Bearbeitung übrig gebliebenen Reste Bescheid.

Hier sind einige der Vorteile des Systems:

• Kontrolle der Plattentrennung durch Überwachung des Gewichts der dünnen Platten;
• Aufzeichnung von Betriebs- und Bewertungsdaten;
• Software-die belehrt sich selbsti optimieren. immer die Routen în-Lager  
• effiziente Nutzung der geringen Bauhöhe;
• die Möglichkeit, Ihr Material auch oberhalb des Bodens zu lagern, in einem spațiu 
  gestaffelt;
• Plattentrennvorrichtung;
• elektronische Plattenmessung;
• geringer Energieverbrauch;
• Absaugung mit automatischer Größenanpassung und mehr.

Das Plattenmagazin hat eine Schnittstelle mit der Kreisschneidemaschine, Kantmaschine und/oder CNC. Die Verbindung mit diesen Maschinen ist nicht obligatorisch, aber möglich. Bei Anschluss an diese Maschinen kann die CNC mit der hochmodernen Nesting-CNC-Software ausgestattet werden, die eine neue und vollständige Lösung für individuelle Möbel darstellt. Mit dieser Software wird alles viel einfacher, von der Platte zum Möbel sind es nur 3 Schritte.

Warum ist dieses System für die individuelle Möbelproduktion geeignet? Erstens, weil das Programm die Abmessungen einer in einer Datenbank - einer digitalen Bibliothek - gespeicherten Zeichnung an die Anforderungen des Endbenutzers anpasst. Mit anderen Worten, es können 1000 identische Schränke hergestellt werden, aber mehr noch, das Programm kann das Design an die Bedürfnisse jedes Kunden anpassen, den Schrank höher, breiter, länger machen, was auch immer der Kunde wünscht. Im Grunde genommen wählen Sie aus der digitalen Bibliothek das Modell aus, nehmen die Größenänderungen entsprechend den neuen Anforderungen vor, wählen die Anzahl der Teile, die Sie produzieren möchten, und die Better Nest-Software führt die Optimierung dann völlig automatisch durch.

Der zweite Schritt besteht darin, die Platte auf der CNC zu positionieren, um die Bearbeitung zu beginnen und das Programm zu starten. Wenn Sie ein Store Master Plattenmagazin gewählt haben, wird die Platte automatisch transportiert und positioniert. Das Programm führt dann alle erforderlichen Bearbeitungen durch: Formatieren, vertikales Bohren und Nuten sowie alle Fräsarbeiten für das LAMELLO-P-System, ein geniales, abnehmbares, wieder montierbares, starkes und elegantes Schweizer Verbindungssystem. Alles läuft automatisch und computergesteuert, Ihre Aufgabe ist es, die auszuführenden Arbeiten einzustellen.

Am Ende müssen Sie die Teile nur noch vom CNC-Tisch nehmen und die Kante oder die Verbindungselemente anbringen, für die die Bearbeitung erfolgt ist.

Die Maschinen dieses Verwaltungssystems, abzüglich des Plattenlagers, konnten auf der Internationalen Messe für Möbel, Ausstattung und Zubehör in Aktion gesehen werden BIFE SIMdie vom 13. bis 17. September 2017 auf der Romexpo Bukarest stattfand. Ich empfehle jedem, sie zu besuchen, auch wenn Sie nicht vorhaben, sofort etwas zu kaufen. Es geht darum, Informationen darüber zu sammeln, welche Produkte Ihnen angeboten werden und mit welchen Lieferanten Sie zusammenarbeiten können.

NEXTEC wurde auch in Brasov auf der Expowoodam 20. April 2018. Auf Expowood Facebook-Seite gibt es auch einen Film von der Maschinenpräsentation.