Lösungen für eine intelligente Werkstatt

Wir leben in einem digitalen Zeitalter, und es ist allgegenwärtig: von Telefonen oder Uhren, die den Blutdruck messen und einem sagen, dass man zu viel Zucker isst, bis hin zu den ausgeklügeltsten Maschinen, die identische Skulpturen nachbilden können. Computersoftware ist in der Industrie allgegenwärtig, steigert die Produktivität und verringert den Arbeitsaufwand. Selbst die Holz- und Möbelindustrie konnte sich diesen Vorteilen der modernen Welt nicht entziehen. Das Aufkommen der CNCs hat Vorgänge wie Schneiden, Fräsen, Bohren und Zuführen wesentlich vereinfacht, und die Präzision liegt inzwischen im Mikrometerbereich. Hochentwickelte Maschinen kamen zunächst in großen Fabriken zum Einsatz, wo die identische Reproduktion eines Artikels zehn- oder hunderttausendfach erforderlich war und es auf Produktivität ankam. Im Laufe der Zeit entwickelten die Maschinenhersteller jedoch auch Software für kleine Fabriken oder sogar Werkstätten, Software für eine flexible, anpassungsfähige Klein- oder sogar Großserienproduktion. Eine Lösung für solche kleinen Fabriken ist Smart Workshop unter Osteuropäischer Handel (EET).

Warum sollten Sie in Versuchung geraten, eine intelligente Werkstatt zu haben? Weil:

• bedeutet Einsparungen bei Material und Arbeit,
• Alles ist miteinander verbunden - das Handlingsystem, die Umwälzpumpe, die CNC, der Kippapplikator,
• eignet sich perfekt für die Produktion nach Maß,
• der Sitz auf der Platte wird optimiert, mit minimalen Verlusten,
• kann der Schrott im Lager weiterverarbeitet werden,
• smart storage bereitet Ihr Material automatisch vor, wenn Sie nicht arbeiten.

Das System besteht aus einem automatischen Store-Master Plattenlager mit Handhabungsroboter. Neben den vollautomatischen Abläufen bietet das System eine sehr gute Lagerplatzeffizienz. Mit Hilfe des Systems wissen Sie jederzeit, wie es um das Lager bestellt ist, wie hoch der Bestand ist, welche Platten zur Bearbeitung anstehen und was nach der Bearbeitung übrig bleibt.

Hier sind einige der Vorteile des Systems:

• Die Kontrolle der Brammentrennung durch Gewichtsüberwachung gilt auch für dünne Brammen;
• Aufzeichnung von Betriebs- und Bewertungsdaten;
• Software-die ceist selbstlernendioptimiertimmer die Routen inn-Lager  
• effiziente Nutzung des Raums in den unteren Etagen;
• die Möglichkeit, Ihr Material auch oberirdisch in einemRaum 
  gestaffelt;
• Plattentrennvorrichtung;
• elektronische Plattenmessung;
• geringer Energieverbrauch;
• Absaugung mit automatischer Größenanpassung und mehr.

Das Plattenmagazin ist mit der Kreissäge, der Kantenanleimmaschine und/oder der CNC-Maschine gekoppelt. Die Verbindung mit diesen Maschinen ist nicht obligatorisch, aber möglich. Im Falle einer Verbindung mit diesen Maschinen kann die CNC mit einer hochmodernen Nesting-CNC-Software ausgestattet werden, die eine neue und vollständige Lösung für individuelle Möbel darstellt. Die Verwendung dieser Software macht alles viel einfacher, von der Platte zum Möbel sind es nur 3 Schritte.

Warum ist dieses System für die Herstellung von Möbeln nach Maß geeignet?Erstens, weil das Programm die Abmessungen eines in einer Datenbank - einer digitalen Bibliothek - gespeicherten Entwurfs an die Anforderungen des Endbenutzers anpasst. Das bedeutet, dass Sie 1000 identische Schränke herstellen können, aber mehr noch, das Programm kann das Design an die Bedürfnisse jedes Kunden anpassen, den Schrank höher, breiter, länger machen, was auch immer der Kunde wünscht. Im Grunde genommen wählen Sie aus der digitalen Bibliothek das Design aus, nehmen die Größenänderungen entsprechend den neuen Anforderungen vor, wählen die Anzahl der herzustellenden Stücke, und die Better Nest Software führt die Optimierung dann vollautomatisch durch.

Der zweite Schritt besteht darin, die Platte auf der CNC zu positionieren, um die Bearbeitung zu starten und das Programm zu beginnen. Wenn Sie ein Store Master Plattenmagazin gewählt haben, wird die Platte automatisch transportiert und positioniert. Das Programm führt dann alle notwendigen Bearbeitungen durch: Umformung, vertikale Bohrungen und Nuten sowie alle Fräsarbeiten für das System LAMELLO-P, ein geniales, abnehmbares, wieder montierbares, robustes und elegantes Schweizer Verbindungssystem. Alles läuft automatisch und computergesteuert, Ihre Aufgabe ist es, die auszuführenden Arbeiten einzustellen.

Am Ende müssen Sie die Teile nur noch vom CNC-Tisch nehmen und die Kanten- oder Verbindungselemente anbringen, für die die Bearbeitung durchgeführt wurde.

Die Maschinen dieses Verwaltungssystems, abzüglich des Plattenlagers, konnten auf der Internationalen Messe für Möbel, Ausstattung und Zubehör in Aktion gesehen werden BIFE SIMdie vom 13. bis 17. September 2017 auf der Romexpo Bukarest stattfand. Ich empfehle jedem, sie zu besuchen, auch wenn Sie nicht beabsichtigen, sofort etwas zu kaufen. Es geht darum, Informationen darüber zu sammeln, welche Produkte Ihnen angeboten werden und mit welchen Lieferanten Sie zusammenarbeiten können.

NEXTEC wurde auch in Brasov vorgestellt, auf der Expowoodam 20. April 2018. Auf Expowood Facebook-Seite Es gibt auch ein Video, das bei der Präsentation der Maschine aufgenommen wurde.