Wie man Viskoselack aufträgt

Wenn die aufzutragende Farbe zähflüssig ist, sollte man sie zunächst verdünnen, damit sie sich auftragen lässt. Keine schlechte Idee. Es gibt Lacke und Farben, die, wenn sie vor dem Auftragen nicht richtig verdünnt werden, einen Film ergeben, der aussieht wie Orangenschale. Es gibt jedoch andere Arten von zähflüssigen Lacken, bei denen die Verdünnung keine Lösung ist. Diese sind thixotrope Produkte die eine besonders hohe Viskosität aufweisen. Es kann vertikal aufgetragen werden (Seiten von Möbeln, Türen, Fenstern, Zäunen, Pavillons), ohne dass es auffällt. undichter See. Durch Verdünnung verlieren sie diese Eigenschaft. Darüber hinaus führt die Zugabe von Lösungsmittel zu einer Verringerung des Feststoffgehalts (fester Körper) und die aufgetragene Schicht wird dünn und dünn sein. Die Schlussfolgerung ist, dass sie so verwendet werden sollten, wie sie sind, mit Spritzpistolen oder spezielle Pumpen für solche Produkte. Schauen wir uns an, welche Möglichkeiten es gibt, Lacke zu versprühen.

Ich habe mich dafür entschieden, Ihnen das Gerät auf verschiedenen Schwierigkeitsstufen vorzustellen. Die Idee ist, dass man nicht in einer Fabrik sein muss, um einen hochwertigen Lackauftrag auf das Produkt zu machen. Ich habe schon oft gesehen, wie gut gemachte Möbelstücke oder andere Holzgegenstände ruiniert wurden, wenn am Ende Lack aufgetragen wurde. Ich will damit sagen, dass man eine gut funktionierende Spritzpistole haben kann, auch wenn man einen Laden hat, in dem man allein arbeitet. Es gibt Maschinen für alle Niveaus, und ich werde Ihnen im Folgenden 3 der Möglichkeiten zeigen.

1. Sprühen von Lösungen von Gefäßmaterialien für Werkstätten, wenn die Anwendung gelegentlich und nicht in einem kontinuierlichen Fluss erfolgt.

Zähflüssige Materialien benötigen Druck oder eine größere Düse, um aufgetragen werden zu können. Bei Verwendung von Sprühpumpen wird dieser Druck bereitgestellt. Wenn jedoch nur gelegentlich viskose Produkte verwendet werden, lohnt sich die Investition in eine Pumpe nicht. Die einfachste Lösung ist in diesem Fall die Verwendung von Pistolen mit großen Düsen von 2,8 oder 3. Diese ermöglichen es, dass das Material mit einem Luftdruck von 4,5-5 atm aus der Pistole kommt. Die Verwendung von Druckluft mit höherem Druck ist keine Lösung, da sie zu Verlusten und einer schlechten Filmqualität führt.

Die Derselbe Kreml haben eine geniale Lösung für dieses Problem gefunden. Sie kombinierten die Technik des freien Falls und des Druckauftrags. Das heißt, sie erzeugten einen Überdruck in einer normalen Pistole, um den Lack aus der Pistole zu drücken.

Auf den ersten Blick sieht es so aus, als wäre es dasselbe wie die Erhöhung des Drucks, von der ich gerade sagte, dass sie keine Lösung ist, aber das ist sie nicht. Würde der Druck der komprimierten Luft erhöht, würde dies eine Wolke aus feinen Partikeln erzeugen und zu großen Materialverlusten führen (viel See in der Atmosphäre). Außerdem würde durch den starken Luftstrom ein verschleierter Film entstehen.

Unter die von Falk Consulting vorgeschlagene Druckbecherpistole - Sames Kremlin Dispenser - im Inneren des Bechers wird mit Hilfe eines kleinen Schlauchs, in den Druckluft eingeleitet wird, ein Überdruck erzeugt. Der Überdruck drückt den Schlamm durch die schmale Düse nach außen, und die Druckluft mit dem üblichen Druck von 4,5-5 atm verwandelt ihn in feine Partikel. Diese bilden einen dicken, orangenschalenfreien, unglasierten Film.

Es ist eine sehr geeignete Lösung für diejenigen, die zähflüssige Materialien (z. B. Wasserlacke für den Außenbereich) in der Werkstatt verarbeiten. Das Ergebnis wird im Vergleich zur Investition sehr gut sein.

2. Besprühen von zähflüssigen Produkten bei konstanter Produktion.

Die Lösung von Falk Consulting in diesem Fall sind Airmix-Pumpe Sames Kremlin mit hohem Verdichtungsverhältnis. Um ein zähflüssiges Material aufzutragen, ist ein Mindestdruck von 70 bar erforderlich. Für Pumpen bedeutet dies ein Verdichtungsverhältnis von mindestens 15:1.

Das Prinzip ist wie folgt: Das hochviskose Produkt wird durch eine sehr kleine Düse gepresst, was zu einer Vorzerstäubung führt. Je feiner diese Vorzerstäubung ist, desto besser sieht der Film am Ende aus.

Das Spritzen kann auch mit Airless- oder normalen Systemen erfolgen, aber das Airmix-System wird aufgrund seiner Vorteile empfohlen. Airmix ist ein Anwendungssystem der Marke Sames Kremlin das die Eigenschaften der beiden anderen Systeme zusammenfasst. Im Gegensatz zum Airless-System verfügt das Airmix-System über einen einstellbaren Düsenradius, der eine erhebliche Reduzierung der Verluste ermöglicht. Das System eignet sich sehr gut für die Anwendung auf schmalen Flächen wie z. B. Fensterrahmen.

Beim Airless-Verfahren wird der Radius nur durch den Wechsel der Düse verändert. Es eignet sich für großflächige Anwendungen, bei denen das Risiko von Verlusten gering und die Produktivität wichtig ist. Das Airless-System wird aufgrund der spezifischen Produktion (Möbel, schmale Elemente, Fenster usw.) wenig genutzt (ca. 10% der Gesamtmenge).

3. Anwendung mit automatischen Linien und Sprührobotern

So wird es in Fabriken angewendet, in denen das Produktionsvolumen sehr hoch ist. Das Sprühen ist Teil einer Endbearbeitungslinie, in der das Objekt weiß lackiert und verpackungsfertig herauskommt.

Das Prinzip bleibt dasselbe wie bei Pumpen, d. h. man braucht ein System, das den viskosen See "schieben" kann. Es geht vor allem um das Kompressionsverhältnis und kleinere Düsen für feinere Spritzungen. Im Allgemeinen werden Airmix-Pistolen verwendet, und nur bei großen Flächen werden Airless-Pistolen eingesetzt.

Bei den Endbearbeitungslinien geht es nicht nur um die Pistolen, sondern um die gesamte Konfiguration der Linie. Dabei werden Parameter wie Objektgröße, Art der Finishing-Materialien, Trocknungszeit, Viskosität usw. berücksichtigt. Die Pistolen sind auf automatischen Armen (Robotern) montiert, die Rotations-, Translations- oder Formwiedergabebewegungen ausführen (anthropomorphe Roboter). Die Endbearbeitungslinien sind für jeden Hersteller spezifisch und werden praktisch auf Bestellung gefertigt.

Unabhängig von der Größe der Produktion sollte man wissen, dass ein Film umso besser aussieht, je feiner das Material aufgetragen wird (kleinere Düse). Die Größe der Düse ist umgekehrt proportional zum angewandten Druck, und je zähflüssiger das Produkt ist, desto höher muss der Druck sein.