Nachbearbeitungsfehler - Orangenschalen

Damit die Möbel gut aussehen, werden sie nach bestimmten Bedingungen und Regeln bearbeitet. Wenn diese nicht korrekt eingehalten werden, kann es Bereiche auf der Oberfläche geben, die nicht so aussehen, wie Sie es wünschen. Sie werden gemeinhin als Verarbeitungsfehler. Die Orangenhaut auf dem Film ist wahrscheinlich der bekannteste dieser Fehler. Wie sie entsteht, warum sie so genannt wird und wie sie behoben werden kann, erfahren Sie im Folgenden.

Unzureichende Zeit für die Foliendehnung verursacht Orangenhautdefekt

Er wird so genannt, weil der Film nach dem Trocknen nicht vollkommen glatt ist, sondern wie eine Orangenschale aussieht. Der Fehler ist sofort nach dem Auftragen des Lacks sichtbar, kann aber manchmal nach dem Trocknen wieder verschwinden. Orangenschalen entstehen, wenn das Endbearbeitungsmaterial nicht die Zeit oder die Bedingungen hat, sich gut auf dem Holzuntergrund zu verteilen.

Filmbildende Produkte sind zähflüssige Materialien, die Zeit brauchen, um sich perfekt zu verteilen. Ist die Zeit für das Auftragen länger als die Zeit für das oberflächliche Trocknen des Films, bleibt der Fehler nach dem vollständigen Trocknen des Films bestehen.

Die Trocknungszeit kann mit der Verdünnung eingestellt werden. Weniger Verdünner als empfohlen bedeutet ein zähflüssigeres Produkt, das länger zum Abbinden braucht. Wenn der Verdünner schneller verdunstet als diese Zeit, entstehen Orangenschalen. Auch die Qualität des Verdünners ist wichtig. Selbst wenn die empfohlene Menge zugegeben wird, sie aber zu schnell verdunstet, tritt der Fehler auf. Sie müssen dann einen langsameren Verdünner verwenden oder eine sehr langsame Verdünnermenge hinzufügen, die das Trocknen verzögert.

Die Bedingungen im Anwendungsbereich sind ebenfalls wichtig und können das Aussehen des Films beeinflussen. Große Temperaturunterschiede zwischen dem Holzuntergrund und dem aufgetragenen Material können zu einem Orangenhautfilm führen. Die Temperatur des Veredelungsmaterials, des Holzuntergrunds und der Umgebung sollte zwischen 18 und 20 °C liegen. Auch eine niedrige Luftfeuchtigkeit im Anwendungsbereich beeinflusst die Trocknungszeit, was zu dem Fehler führt.

Andere Ursachen für den Defekt

Zu geringer Abstand zwischen Spritzpistole und Werkstück oder zu hoher Druck kann zu einem Orangenhautfilm führen. Beim Sprühen von Hand sollte die Pistole mindestens 25 cm vom Werkstück entfernt sein und der Druck sollte 2,8-3 atm betragen. Oft neigt man dazu, den Druck zu erhöhen, damit sich das Spritzgerät produktiver anfühlt. Es bewegt sich zwar schneller, aber die Qualität des Films leidet darunter. Beim Auftragen mit Pumpen oder Spritzrobotern ist es sehr wichtig, die Empfehlungen des Herstellers zu befolgen.

Überschüssige Luft im Anwendungs- oder Trocknungsbereich Es gibt noch andere Ursachen, die zu fehlerhaften Folien führen. Grundsätzlich entstehen Strömungen, die die Trocknungszeit verkürzen und manchmal das Aussehen der Folie beeinträchtigen.

Wie man den Fehler behebt

Wenn der Fehler beim Auftragen der Grundierung auftritt und nicht sehr ausgeprägt ist, wird er durch Schleifen zwischen den Anstrichen beseitigt. Dies erfordert jedoch mehr Aufwand beim manuellen Schleifen und einen höheren Verbrauch an Schleifpapier.

Wenn der Fehler sehr stark ausgeprägt ist, kann er durch das Schleifen zwischen den Anstrichen nicht beseitigt werden und wird durch die nachfolgenden Anstriche noch verstärkt.

Beim Auftragen des Lacks ist die Orangenhaut umso störender und sichtbarer, je höher der Glanz des Lacks ist. Um sie zu entfernen, muss die Oberfläche poliert. Dieser Vorgang ist umso wichtiger, je höher der Glanz des Lacks ist.

Eine in der Vergangenheit angewandte Methode zur Beseitigung des Orangenschaleneffekts bei Nitrocelluloselackfilmen ist die Egalisierung. Dabei wird der Film mit einem Lösungsmittelgemisch, dem so genannten Egalisierer (Butylacetat, Butylalkohol), abgewischt. Es gab Arbeiter, die diesen Vorgang direkt mit der Hand und ohne Handschuhe durchführten. Manchmal besprühten sie die Folie auch mit dem Ausgleichsmittel. Dadurch wurde die Folie wieder weicher, und durch die lange Verdunstungszeit einiger Komponenten konnte sich die Folie dehnen. Dies galt nur für Nitrocelluloselacke und Farben, die nach dem Trocknen in Gegenwart von organischen Lösungsmitteln wieder getränkt wurden.

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