Eine Erfolgsgeschichte mit originalgetreuen Modellen, Lasergravur und einer 3-Achsen-CNC

Wir haben erreicht FabLab um das Team kennenzulernen, das Dan Pruteanus Wahrnehmung von Wood IQ über Bukarest. Und zu allem Überfluss hat er es auch noch zum Besseren verändert. Nach MesseIch dachte, das sei etwas, das wir gemacht haben, das Team von WoodIndustry.Newsaber offenbar war er immer noch nicht überzeugt. 🙂 Die Natürlichkeit, Offenheit und das Engagement des FabLab waren der entscheidende Schlag, als 2030 Pro ATC - eine 3-Achsen-CNC - ihre Firma erreicht. Sie waren so überzeugend, dass Dan uns sagte, wir sollten über sie schreiben. Ich konnte eine solche Gelegenheit nicht ausschlagen, vor allem wegen des Bereichs, in dem die CNC eingesetzt wird.

Eigentlich wollte ich sehen, was eine 3-Achsen-CNC in einem anderen Bereich als der Möbelproduktion leisten kann, nämlich bei einer Firma, die Architekturmodelle und Werbung herstellt. CNC-Technik wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt, um Holz und andere Materialien in die gewünschte Form zu bringen und kann zur Herstellung von Möbeln, Skulpturen, Modellen, Innen- oder Außendekoration verwendet werden. Ich wollte sehen, welche Bedürfnisse in ihrem Bereich durch CNC gelöst werden und wie die CNC-Bearbeitung auf andere Materialien als Holz oder dessen Derivate angewendet werden kann.

Also vereinbarte ich einen Termin mit Alexandru Cristal, dem Gründer und Leiter von FabLab, und hier bin ich nun am Hauptsitz des Unternehmens am Theodor-Pallady-Boulevard, direkt neben (vorerst) der IKEA-Baustelle. Auf dem Weg zum Büro, wo wir uns unterhalten haben, hat Alexandru mir ein wenig von dem gezeigt, was sie machen - 3D-Druck, Laserschneiden und -gravieren, CNC-Bearbeitung, Herstellung von Design- und Werbeobjekten, Schneiden und Bearbeiten von Materialien für Dritte. Auf einem Regal standen einige der Objekte, die ich im Laufe der Jahre realisiert habe, alle mit viel Liebe zum Detail gefertigt.

Zunächst waren es Architekturmodelle

Das architektonische Mock-up ist eine Miniaturkonstruktion, die zukünftige Bau- oder Entwicklungsprojekte originalgetreu wiedergibt. Interessenten können sich so ein Bild von den Details des künftigen Immobilienprojekts machen. Seine Leidenschaft für architektonische Modelle, die er während seines Studiums wiederentdeckte, führte dazu, dass Alexandru 2006 zusammen mit einem Kollegen eine professionelle Werkstatt für architektonische Modelle eröffnete. Schnell wurde daraus ein sehr profitables Geschäft, das sehr gefragt und geschätzt war. "Wir waren wie Götter", erzählt er mir.

Sie erhielten von großen Bauträgern Aufträge für mindestens ein Modell pro Woche, das bis zu 10 000 Euro kosten konnte. Aus Zeitmangel konnten sie keine Modelle für Häuser oder kleine Projekte anfertigen. Drei Jahre lang, bis 2009, liefen die Dinge sehr gut, sie befanden sich auf einem Höhenflug, sie mieteten einen superstarken 3D-Farbdrucker, den ersten seiner Art in Rumänien, aber dann kam die Krise. Der Immobilienboom brach ein, die Aufträge blieben fast ganz aus, und für den neuen Drucker mussten sie eine monatliche Rate von 2500 Euro zahlen. Da die Gehälter nicht mehr bezahlt werden konnten, blieb nur noch einer der acht Angestellten, der Mitarbeiter, übrig, und beide arbeiteten, um die Bankrate zu bezahlen.

Es war eine sehr harte Zeit, von der er heute sagt, dass sie genau zum richtigen Zeitpunkt kam, um ihn wieder auf die Beine zu bringen. Tatsächlich glaubt er, dass alles in seinem Leben genau dann geschah, als es geschehen sollte. Er wurde zur richtigen Zeit geboren, so dass er sein Studium inmitten eines Immobilienbooms absolvieren und beenden konnte. Schon im ersten Studienjahr musste er Modelle bauen, was später zu einer Leidenschaft und zu einem Geschäft wurde. Und genau dann, als er es tun sollte, kam die Krise, um ihm andere, dringend benötigte Lektionen zu erteilen".

Er bedauert sehr, dass er nicht schon früher gearbeitet hat, wo er mehr lernen konnte. Die Tatsache, dass er sich nach der Universität selbstständig gemacht hat, indem er sein eigenes Unternehmen gründete, bedeutete, dass er alle Einzelheiten selbst gelernt hat. Heute ist er der Meinung, dass ihm die Erfahrung aus einer anderen Tätigkeit, vielleicht in einem multinationalen Unternehmen, geholfen hätte, mehr über die Führung eines Unternehmens zu erfahren.

Es war schwer, zurückzukommen, aber er hat es geschafft. Da die Nachfrage nach Modellen fast verschwunden war, mussten sie neue Geschäftszweige finden. Sie wandten sich zunächst an Studenten, für die sie Modelle anfertigten oder ihnen den Raum für die Realisierung ihrer Projekte zur Verfügung stellten. Ein weiterer Bereich war die Werbung, für die sie mit der vorhandenen Ausrüstung viel tun konnten. Und mit denselben Einrichtungen erbrachten sie auch Dienstleistungen für Dritte.

Drei Hauptgeschäftszweige: Layout, Anzeigenproduktion und Dienstleistungen für Dritte

Sie haben jetzt mehrere Geschäftsrichtungen, in die sie gehen. Auf der Layout-Seite arbeiten sie mit Bauträgern und Architekturbüros zusammen. Ihre Kunden sind eigentlich Immobilienmakler. Sie benötigen möglichst genaue Modelle für ihre Ausstellungsräume oder für Projektpräsentationen auf Messen. Um ein Modell anzufertigen, stellen die Bauträger das komplette Projekt zur Verfügung - Lageplan, Fassaden, Schnitte - und sie entwerfen alles neu, entsprechend den Materialien, aus denen das Modell bestehen wird. Auf diese Weise werden die meisten Details des Projekts reproduziert, je nach der zur Verfügung stehenden Arbeitszeit und dem zugewiesenen Budget.

Bei der Produktion von Werbemitteln arbeiten sie auch mit dem Endkunden und mit Werbeagenturen zusammen, für die sie Einzel- oder Massenprodukte herstellen. Ein weiterer Teil des Geschäfts sind Dienstleistungen für Dritte, für die sie Lasergravuren oder CNC-Schneiden durchführen.

Ein weiteres Projekt, das sie derzeit entwickelt, ist FabTech.roein Online-Materialiengeschäft. Auslöser war ein Engpass, den sie in der Vergangenheit erlebt haben. Egal wie klein das Projekt war, man musste eine ganze Platte aus Sperrholz, Spanplatten, MDF, Plexiglas oder PVC kaufen, die in der Regel 2/3 Meter lang sind. Mit diesem Geschäft wollen sie den Kunden genau die Maße liefern, die sie wünschen. Dieses Projekt basiert auf der neuen CNC von Wood IQ.

Ein Team, in dem alle zusammenarbeiten, ohne Hierarchien

Das derzeitige Team besteht aus acht Personen, von denen drei Architekten sind. Er ist jetzt der einzige Mitarbeiter, arbeitet aber Seite an Seite mit dem Team. "Bei FabLab haben wir alle schmutzige Hände". Er ärgert sich, dass er wegen des "Papierkrams", den er erledigen muss, zu viel Zeit vergeudet und nicht so viel arbeitet, wie er gerne möchte. Wenn sie große Projekte haben, stellen sie saisonale Mitarbeiter ein, und das können bis zu 13-15 Leute sein.

Er wählt nach bestimmten Kriterien aus, denn der Beruf erfordert viel Geschick und ein gutes räumliches Vorstellungsvermögen. Er hat festgestellt, dass diejenigen am besten geeignet sind, die in der Schule Spaß an räumlicher Geometrie hatten, und um die Geschickten und Leidenschaftlichen zu erkennen, fragt er sie, wann sie zuletzt eine Steckdose ausgewechselt haben. Wenn sie diese Art von Arbeit machen, die mit Elektrizität zu tun hat, haben sie von Anfang an eine weiße Weste, denn es ist ein Bereich, in den nur wenige Menschen einsteigen.

Sie arbeiten nur mit 25% aus Holz und Holzderivaten und ziehen es vor, mit Plexiglas, PVC oder kompaktem Polycarbonat zu arbeiten, da diese stabiler und leichter zu lackieren sind. MDF erfordert viel Bearbeitung, um eine perfekte Oberfläche zu erhalten, insbesondere an den Kanten. Deshalb bevorzugen sie 45º-Fugen. Von den 25% wird Massivholz am wenigsten verwendet.

Ansonsten verwende ich Spanplatten, MDF und etwas Birken- und Pappelsperrholz, weil es weicher ist und sich leicht bearbeiten lässt. Sie hat einige Kunden, die daraus Broschen, Ohrringe und derzeit auch Weihnachtsschmuck herstellen. Sie sagt, dass es seit einigen Jahren einen Trend zu diesen Dekorationen gibt, und in der Vergangenheit haben sie auch an Weihnachtsmärkten teilgenommen, aber jetzt haben sie nicht mehr die Ressourcen dafür.

Zusammenarbeit mit Wood IQ

Was den Kauf einer CNC betrifft, so sagt er, dass die Idee schon zwei Jahre alt ist. Sie brauchten eine 3-Achsen-CNC, mit der sie 3D-Schneiden und Präzisionsfräsen an großen Platten durchführen konnten. Ihre kleine CNC, die von einem Spezialisten in Bukarest hergestellt wurde, konnten sie nicht für große Aufträge verwenden. Sie wendeten sich eine Zeit lang an Dritte, aber die komplexen Fräsarbeiten entsprachen nicht der gewünschten Qualität, so dass sie zu dem Schluss kamen, dass sie ihre eigene CNC benötigen.

Alexander hat mehrere Ideen durchgespielt, bevor er zu folgendem Ergebnis kam Wood IQ. Die erste Option, die er in Erwägung zog, war der Kauf in China zu einem viel niedrigeren Preis als im Land, aber nach vielen Recherchen und unter Berücksichtigung der Transport- und Zollkosten kam er zu dem Schluss, dass diese, zusammen mit der Unzuverlässigkeit und dem Mangel an Unterstützung, den Preisunterschied nicht rechtfertigen. Dann kam die Idee auf, einen Bausatz aus den USA zu kaufen, den sie im Land zusammenbauen würden. In der Zwischenzeit war das Unternehmen gewachsen und man brauchte eine solide Maschine, die Stabilität und Bearbeitungssicherheit bot, was die als Bausatz aus den USA mitgebrachte CNC nicht bieten konnte.

Die Schlussfolgerung war, dass sie einen Anbieter im Land finden mussten, der ihnen auch Unterstützungsdienste anbieten konnte. So kam es zu Wood IQ wo er beschloss, die 2030 Pro ATC CNCDie CNC mit automatischem Werkzeugwechsel, was die Produktivität der Läufe erheblich steigert. Der Kauf wurde auf Leasingbasis getätigt, wobei die Genehmigung schnell kam, da das Unternehmen über eine lange Erfolgsbilanz verfügte und die Erfahrung während der Krise, als der Drucker trotz der Schwierigkeiten vollständig bezahlt wurde, sehr wichtig war.

FabLab, ein amerikanisches Konzept, das erfolgreich nach Bukarest gebracht wurde

Da ich auf der Suche nach ihnen entdeckt hatte, dass es in Iași ein weiteres FabLab gibt, wollte ich wissen, ob es eine Verbindung gibt. So habe ich herausgefunden FabLab ist ein amerikanisches Konzept erschien im Jahr 2001. Ein Lehrer stellte den Schülern die Werkstatt zur Verfügung, in der sich die Geräte befanden, so dass sie dort arbeiten konnten, woran sie wollten, und am Ende erhielten sie Noten. Das Konzept hat sich zu solchen Räumen entwickelt, die entweder von verschiedenen Einrichtungen (Universitäten, Berufsschulen, Nichtregierungsorganisationen) unterstützt werden und kostenlos zugänglich sind, oder in Form eines Unternehmens, bei dem die Kunden für die Dauer der Nutzung Miete zahlen.

Sie lernten das Konzept 2011 kennen, als sie mit Studenten arbeiteten und die Aktivität einem FabLab ähnelte. Sie baten um die Erlaubnis, den Namen zu verwenden, und bekamen sie, weil sie sich innerhalb der Grenzen des Konzepts bewegten. Seitdem sind sie viel besser als FabLab bekannt als Spot Design, der offizielle Name des Unternehmens. Die Tatsache, dass sie unter diesem Namen an einem von der EU finanzierten Projekt zur Entwicklung einer Online-Plattform für den Bau von Spielzeug und Prototypen teilnahmen, hat noch mehr dazu beigetragen.

Dioramen, Modelle und ein Raum voller Dynamik und Kreativität

Ich beendete das Gespräch mit Alexander und kehrte in das Atelier zurück, das ich nun mit anderen Augen sah. Ich hatte das Gefühl, mich in einer Miniaturwelt zu befinden. Ich sah ein Modell eines Donauabschnitts, ein Modell, das vom Umweltministerium angefordert worden war, und ein Diorama eines im Bau befindlichen kleinen Zuges. Das Modell des Gebäudes in der Calea Victoriei 139, das von Hagag entwickelt wurde, war in voller Ausführung. Und das alles, während die kleine CNC in Plexiglas gravierte und die große CNC für die Bearbeitung großer Platten vorbereitet wurde.

Ich bin mit einem Gefühl des Wohlbefindens abgereist, das mir dieses Team, seine Normalität, diese hart arbeitenden jungen Menschen mit Ideen gegeben haben. Es ist schön zu sehen, dass es Menschen gibt, die das Bild von Bukarest ändern können, das manchmal den Eindruck erweckt, dass es für Außenstehende nicht sehr einladend ist.

Viel Glück Alexander! Viel Glück FabLab!