Über Protokollierung und Primärverarbeitung mit Ionică Ștefănoaia von Lăcusta Prodcom

Vor kurzem besuchten wir Lăcusta Prodcom, ein Unternehmen für Holzeinschlag und Holzverarbeitung in Cornu Luncii, Suceava. Die Diskussionen über den Holzeinschlag und die Tatsache, dass alle, die Holz schlagen und verarbeiten, auf die gleiche Stufe gestellt werden, veranlassten uns, ein solches Unternehmen zu besuchen, um zu sehen, wie der Holzeinschlag erfolgt, wie und wie viel geschlagen wird, wie es verarbeitet wird und wohin das Holz aus dem Primärholzeinschlag gelangt. Wood-Mizer, ein Lieferant von Maschinen für die Erstverarbeitung, vermittelte uns ein Treffen mit Ionica Ștefănoaia, der Geschäftsführerin und Eigentümerin von Lăcusta Prodcom, mit der wir uns an einem nebligen Oktobermorgen unterhielten. Es war ein Gespräch über den Aufbau eines Unternehmens, über Arbeit und Entbehrungen, über Holz.

Wir kamen um 8.30 Uhr in Cornu Luncii an. Wir hatten mit Herrn Ștefănoaia über ein Treffen am Morgen gesprochen, aber der dichte Nebel hatte uns ein wenig aufgehalten. Das war kein Problem, denn der gleiche Nebel hat auch ihn aufgehalten. Er war zu dieser Zeit auf dem Rückweg von irgendwo in Neamt, wo er um 3 Uhr morgens losgefahren war. In der Zwischenzeit trafen wir den Betriebsleiter, der uns mit den am Morgen gepflückten Äpfeln verwöhnte und uns wie Kinder von den Äpfeln im Obstgarten erzählte.

Kurz darauf traf Herr Ștefănoaia ein und das Gespräch kam in Gang. Er hat diesen weichen bukowinischen Akzent, der alles, was er sagt, so klingen lässt, als würde er eine Geschichte erzählen. Sie werden ihn am Ende des Films sehen und hören. Er ist freundlich und offen, gar nicht so, wie ich mir einen Menschen vorstelle, der seinen Lebensunterhalt mit Holzfällerei verdient. Er weiß alles über das Unternehmen, die Maschinen, den Holzeinschlag und die Erstverarbeitung, die Lizenzen und Genehmigungen, den Holzpreis und den Bedarf des Landes. Er beantwortete unsere Fragen, erzählte uns, was er zu bieten hatte und was er wollte.

Start

Das Unternehmen begann 1994 mit dem Holzeinschlag, aber erst mit dem Kauf des ersten Wood-Mizer-Sägewerks im Jahr 2006 konnte es wachsen. Bis dahin schlugen sie das von Romsilva gekaufte Holz ein und verkauften es als Scheitholz oder Brennholz. Es gab nur wenige Maschinen, viele Arbeiten wurden mit alten Holzerntemethoden durchgeführt, und die Aktivität war recht gering. Bis 2006 war der Betrieb auf 7 Mitarbeiter angewachsen. Damals hätte er jederzeit einstellen können, denn es kamen viele Leute zum Tor, um ihn zu fragen, ob er nicht einstellen wolle. Aber das musste er nicht. Es gab genug für die vielen Aktivitäten.

Er erkannte, dass das Sägen und der Verkauf von Rundholz an Möbelfabriken nicht der einzige Weg war, um zu wachsen, und wollte eine Maschine kaufen, mit der er qualitativ hochwertiges Holz für Fabriken oder den Bau herstellen konnte. Im Jahr 2006 kam er nach Bukarest auf die Möbel- und Ausrüstungsmesse BIFE, wo er das Sägewerk T 300 zum ersten Mal sah. Es war Liebe auf den ersten Blick. Er ging immer wieder hin und her, war überall dabei, und die Leute von Wood-Mizer weckten sein Interesse. Nach all den Diskussionen und obwohl er ihnen sagte, dass er nicht das ganze Geld habe, schickten sie die Säge nach Suceava. Wie jeder ernsthafte Bukowiner ging er sofort zur Bank, erledigte den ganzen Papierkram und bezahlte die Säge in weniger als zwei Monaten.

Zu dieser Zeit gab es nur eine weitere ähnliche Maschine in der Gegend, im Bistrița-Tal. Er ging mit einem Mitarbeiter dorthin, um zu sehen, wie sie funktionierte. Er sah, dass es nicht schwierig war, sie kehrten nach Hause zurück und innerhalb eines Monats hatten sie sich daran gewöhnt. Er begann, Stämme zu Brettern, Stangen und Balken zu schneiden, und so stieg die Arbeitslast schnell an. Er musste zwei weitere Männer einstellen. Mit der T300-Säge von Wood-Mizer und den zwei zusätzlichen Männern konnte er nun die dreifache Produktion bewältigen. Auf diese Weise gelang es ihm, sowohl die Produktionskapazität als auch den Wert der Produkte zu steigern.

Der Wunsch, dem Holz einen Mehrwert zu verleihen, hat zum Kauf weiterer Maschinen geführt

Dann nahm er seinen Mut zusammen und kaufte mehr Maschinen; er kaufte einen Traktor, kaufte Autos, um das Holz zu transportieren, stellte mehr Leute ein, organisierte den Ort, an dem er arbeitete - eine alte Flachsschmelzfabrik - besser. Aber dann kam die Krise und die Dinge stagnierten. Auch wenn er immer noch mehr Maschinen wollte, hatte er nicht den Mut, weitere Schulden bei der Bank aufzunehmen.

Nach der Krise kaufte er jedoch 2013 seinen zweiten Wood-Mizer, eine LT 70-Säge. Sie war leistungsstärker und hatte ein automatisches Holzladeband und ein Band zur Holzabfuhr. Er produzierte Qualitätsprodukte und begann zu exportieren. Er exportierte mit eigenen Kräften in die Nachbarländer (Griechenland), aber für den Versand in die arabischen Länder nahm er Exportunternehmen in Anspruch. Die für den Seetransport von Holz erforderliche Infrastruktur war für ein so kleines Unternehmen nicht tragbar.

2015 bekam er auch eine Wood-Mizer-Säge für dünnes Holz - LT15 - die er seltener benutzt, und 2019 die neue Wood-Miser-Säge, WM 4000. Er kaufte diesen Baum in einer für das Exportgeschäft schwierigeren Zeit. In Europa war ein Borkenkäfer an den harzhaltigen Bäumen aufgetreten und das Holz wurde stark abgeholzt. Der Nadelholzmarkt wurde mit grünem Holz überschwemmt und die Preise fielen dramatisch. Er erkannte, dass seine Chancen auf dem Markt besser wären, wenn er das Holz stärker verarbeitete.

Herausforderungen und Pläne für die Zukunft

Ionică Ștefănoaia ist traurig darüber, dass die Menschen, die einen Beruf erlernen wollen, verschwinden, dass es immer schwieriger wird, arbeitswillige und verantwortungsbewusste Menschen zu finden, dass in der Presse alle Holzunternehmen in einen Topf geworfen werden. Aber sie haben auch Probleme mit den großen Unternehmen, die viel aufkaufen und den Holzpreis kontrollieren. Wenn Sie 0,11%-Marktanteil landesweit, ist es schwer, Fuß zu fassen. Romsilva und private Forstorganisationen sind die Eigentümer des Holzes, die es auf Auktionen verkaufen. Die Unternehmen bieten für die Menge, die sie ernten können, kaufen es, schneiden es ein und verarbeiten es. Um mit der Konkurrenz und den steigenden Holzpreisen mithalten zu können, muss der Verarbeitungsgrad erhöht werden. Deshalb plant er die Anschaffung eines Brennofens. Auf diese Weise wird das verkaufte Holz einen besseren Preis erzielen.

Er hat jetzt 37 Mitarbeiter, ist ständig im Einsatz und hat Schwierigkeiten, neue Mitarbeiter zu finden. Er hat sogar schon darüber nachgedacht, sie von außerhalb zu holen, aber das ist ein schwieriges Feld, das eine Ausbildung erfordert. Er versucht, alles effizienter zu machen, das Holz mit leistungsstarken Maschinen möglichst verlustfrei zu verwerten. Er möchte, dass das Holz nicht mehr in Stämmen exportiert wird, sondern dass es hier verarbeitet wird, um einen Mehrwert zu schaffen. Ihm ist klar, dass es unmöglich ist, das gesamte Holz bis zur Möbelherstellung zu verarbeiten, aber er möchte es zumindest so weit wie möglich bringen. Er denkt über die Zukunft nach, indem er in Technologie investiert, um den Wert des Holzes zu erhöhen.

Nachdem ich einen halben Tag in Cornu Luncii verbracht hatte, wurde mir klar, welche Rolle solche Holzfällerunternehmen für die Möbel- und Bauindustrie spielen. Ohne sie würde es keine Massivholzmöbel geben. Ebenso wenig wie Dachstühle und Sparren, Holzfenster, -türen und -treppen oder Dachbalken und Verkleidungen. Was wir jedoch brauchen, ist ein nachhaltiger Holzeinschlag, landesweite Aufforstungsprogramme, die Bekämpfung von Diebstahl und Korruption. In einem Land mit einer langen Tradition der Holzverarbeitung und einer bedeutenden holzverarbeitenden Industrie ist nicht der völlige Stopp des Holzeinschlags die Lösung, sondern seine rationelle und gewissenhafte Nutzung, die weder uns noch dem Planeten noch unseren Nachfolgern schadet.