Die flexible Produktionslinie hat den raschen geschäftlichen Wandel unterstützt

Frontbemalung ist ein relativ neues Unternehmen auf dem Markt für lackierte Möbeltüren. Anfang 2019 beschloss das Führungsteam, sich von der Möbelproduktion abzuwenden und sich auf Fronten zu konzentrieren. Sie entdeckten eine Lücke auf dem Möbeltürenmarkt für individuelle Fronten. Die Zusammenarbeit mit Architekten und Innenarchitekten während der Möbelproduktion half ihnen, diese Möglichkeit zu entdecken und festzustellen, dass die Nachfrage groß war. Wir trafen Alexandra Panfil, strategische Beraterin bei Lackierte Frontder über die individuelle Gestaltung von Möbeln mit lackierten Fronten, die langjährige Partnerschaft mit Nika Maschinenparkdie den Übergang zur Front-End-Produktion vereinfachten, über Kunden und Online-Verkäufe sowie über Pläne für die Zukunft.

Der Bedarf an maßgeschneiderten Fronten

Sie begannen vor Jahren mit der Herstellung von Möbeln nach Maß und arbeiteten häufig mit Architekten und Designern zusammen. Sie zielten auf ein Marktsegment von Menschen ab, die Möbel wollten, die sie repräsentieren. Sie erkannten schnell, dass "Das Geheimnis schöner und eleganter Möbel, die aus einem Möbelstück ein Unikat machen, sind maßgefertigte Türen".

Gleichzeitig haben sie aber festgestellt, dass diese Türen auf dem rumänischen Markt nicht vorhanden sind und sie oft auf Türen aus dem Ausland zurückgreifen müssen. So entstand die Idee, sie zu produzieren. Sie kannten den Markt, sie wussten, dass es große Hersteller von lackierten Türen im Land gab, aber sie wollten eine Nischenproduktion anstreben, im Wesentlichen ausgehend von den Wünschen ihrer Kunden.

"Wir sind eine der wenigen Firmen, die Sonderanfertigungen und 3D-Modelle herstellen. Das heißt, wenn ein Kunde irgendwo ein Türmodell gesehen hat, das er gerne für ein Möbelstück hätte, kontaktiert er uns und wir sagen ihm, ob es machbar ist oder nicht. Bis jetzt hatten wir aber noch keine Situation, in der wir eine Anfrage nicht erfüllen konnten. Wir haben uns im Hinblick auf unsere Produktionskapazitäten, d. h. die menschliche Kraft, die Technologie und den Maschinenpark, auf diese Nische der Maßanfertigung, der 3D-Möbel, mit einem Wort, der personalisierten Möbel, ausgerichtet. Unsere Kunden sind vor allem Architekten - Architekturbüros und Innenarchitekten."

Was ihnen Mut machte, war die Wirkung, die sie von Anfang an auf potenzielle Kunden ausübten, und die Flexibilität der gemeinsam mit Nika Utilaje entwickelten Produktionslinien.

"Letztes Jahr (2019, n.r.) waren wir mit 3D-Türmustern auf der Design Hub und das Feedback war sehr gut. Zwei Architekten kamen und sagten uns, sie seien froh, dass es endlich jemanden in Rumänien gibt, der das kann, was sie nur auf Möbelmessen in Italien gesehen haben. Das bedeutet nicht, dass wir ein teures, unerreichbares Produkt herstellen wollen. Unser Ziel ist es, ein Qualitätsprodukt zu machen, das den Designer, den Architekten und den Endkunden zufrieden stellt."

Um qualitativ hochwertige Fronten zu erhalten, braucht man leistungsfähige Maschinen und geschultes Personal

Um Türen zu erhalten, die sowohl den Qualitäts- als auch den Anpassungsanforderungen entsprechen, verlassen sie sich auf das Team in der Fabrik in Drăgănești, Olt. Dort arbeiten der Werksleiter, der mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Möbelherstellung hat, und der CNC-Ingenieur, auch bekannt als der Zauberer (der Zauberer). Er ist derjenige, der die Fronten mit speziellen und unterschiedlichen Designs anfertigt. Die Fähigkeiten des "Wizards" und die Leistung der Masterwood CNC von Nika Machine Tools führen zu einzigartigen Fronten.

Sehr wichtig ist auch das Team von Frauen, die sowohl für das perfekte Schleifen von MDF oder Holzwerkstoffen als auch für das Schleifen zwischen den Grundierungsschichten zuständig sind. Ihre Liebe zum Detail sorgt dafür, dass die Türen am Ende gut aussehen und sich gut anfühlen.

Sie wollten keine erfahrenen Leute mit dem Auftragen von Grundierung und Farbe beauftragen. Sie befürchteten, dass diese Erfahrung mehr Schaden anrichten würde, dass sie einige Arbeitsschritte falsch gelernt hatten und diese nun in die Praxis umsetzen müssten. Sie zogen es vor, junge Leute auszubilden, die einen Beruf erlernen wollten. Trotz aller Probleme mit den rumänischen Arbeitskräften ist es ihnen gelungen, in der Region Leute zu finden, mit denen sie ein Team bilden können, auf das sie sehr stolz sind.

Eine langjährige Partnerschaft, die den Übergang zu einem anderen Unternehmen und dessen Entwicklung ermöglicht hat

Außerdem ist es dem Team gelungen, die Verarbeitungsmaschinen optimal zu nutzen und so die Qualität der produzierten Fronten weiter zu steigern. Painted Front und Nika Utilaje verbindet eine langjährige Partnerschaft. Die Zusammenarbeit basiert auf gemeinsam konzipierten Projekten, bei denen ein maximaler Nutzen erzielt werden kann.

Ihr erstes Projekt war die Herstellung von Möbeln im Jahr 2013. Die Anforderung war eine möglichst flexible Möbelproduktionslinie, damit das Unternehmen in verschiedene Richtungen wachsen kann. Dies war eine große Hilfe, als sie beschlossen, in die Produktion von Möbelfronten einzusteigen. Sie kauften dann eine CNC Masterwood by Nesting, mit C-Achse und Aggregaten die eine horizontale Bearbeitung ermöglicht, auch wenn sie einen Schachteltisch hat, eine Tiefziehpresse mit integriertem Verbundheizofen, Kantenanleimmaschine und eine Rundschreiben. Sie nahmen auch kleinere Autos - Bohrmaschinenvon aufgesetzte Überhöhung am Bordstein - für die Herstellung von Holzmöbeln, Holzwerkstoffen oder Verbundwerkstoffen. Die Ausrüstung war für die damalige Zeit recht fortschrittlich, und es wurden hochgeschätzte Möbel hergestellt. Mit dieser Ausrüstung war der Übergang von der Möbelproduktion zur kundenspezifischen CNC-Frontproduktion mühelos. Die Rückseitenbearbeitungsmaschinen allein reichten jedoch nicht aus.

Da die Zusammenarbeit mit Nika Utilaje von Anfang an sehr gut war, wandte sich das Unternehmen bei einem weiteren Investitionsprojekt ebenfalls an sie. Das zweite Projekt, das sie gemeinsam durchführten, betraf Spritzkabinen. Sie dachten an manuelles Sprühen mit Pumpen und Pistolen, weil dies eine menschliche Note in dieser Art von Geschäft. Sie nahmen eine 2-Sitzer-Saugfront mit Trockenfilterzum Auftragen der Grundierung und einer Vorderseite mit einer Sprühstation und einem Wasservorhangfür das Auftragen der letzten Farbschicht. Das Staubproblem wurde durch Druckbeaufschlagung beider Kabinen, eine Staubabsaugschleuse vor dem Betreten des Spritzbereichs und geeignete Qualitätsausrüstung für die Mitarbeiter gelöst. Und wenn doch einmal ein Staubkorn auf die lackierte Oberfläche gelangt, wird es durch Polieren entfernt.

Jetzt stehe ich kurz vor meinem dritten Projekt - mechanische Schleifausrüstung. Komplizierte Muster, die in die Oberfläche der Platten eingefräst sind, lassen sich manchmal nur sehr schwer von Hand schleifen. Sie sind zu dem Schluss gekommen, dass sie in das Schleifen investieren müssen, um die von ihren Kunden erwartete Qualität zu liefern. Sie setzten sich erneut mit ihrem Partner in Verbindung und begannen mit der Einrichtung des Projekts. Sie hoffen, diese Investition bis zum Ende des Jahres abschließen zu können. Das bedeutet nicht, dass sie ihre Mitarbeiter nicht mehr brauchen werden. Das Team ist sehr gut, die zukünftigen Projekte sind ebenfalls zahlreich, so dass die Ausrüstung keine Entlassungen bedeuten wird.

Online-Orientierung - schnelle Lieferung und zufriedene Kunden

Eines der Projekte des Unternehmens war die Entwicklung des Online-Verkaufs, um ihn zugänglich und einfach zu gestalten. Auch hier wurde das Unternehmen von Nika Utilaje unterstützt und begleitet, mit dem es seit Jahren Gespräche führt. Softwarelösungen auf der Werksseite.

"Mit diesem Geschäftsmodell wollen wir auch den Markt aufklären und den Kunden zeigen, dass sie ihre Fronten selbst messen und bestellen können. Das erspart ihnen eine Menge Ärger und sie können sogar einen besseren Preis erzielen."

Sie haben ein sehr einfaches und leicht zu bedienendes Online-Formular entwickelt. Sobald es mit den Abmessungen der Platten ausgefüllt ist, wird der Preis automatisch berechnet und die Proforma entsprechend der gewählten Zahlungsmethode versandt. Das System generiert dann eine E-Mail, die ausgewertet wird, und die Bestellung geht schnell in Produktion. Bei regulären Aufträgen beträgt die Vorlaufzeit 10-15 Tage, bei Nicht-Standardaufträgen kann sie 20-25 Tage betragen. Die Lieferung erfolgt mit unseren eigenen Transportmitteln oder per Kurier, nachdem die Bestellung in der Fabrik sorgfältig verpackt und palettiert wurde. Der Kurierdienst wurde mit großer Sorgfalt ausgewählt, nachdem er herausgefunden hat, dass er unter seinen Kunden einen hat, der Glas verarbeitet und transportiert.

Sie haben Kunden, mit denen sie sich noch nicht getroffen haben, obwohl sie bereits mehr als 10 Aufträge erhalten haben (es handelt sich dabei um umfangreiche Aufträge, nicht nur um ein paar Türen). Die Online-Zusammenarbeit verlief so gut, dass sie sich nicht zu treffen brauchten, um die Einzelheiten des Vertrags auszuarbeiten.

Zukünftige Pläne

Neben dem Projekt zur Einführung des maschinellen Schleifens gibt es in diesem Jahr ein weiteres Projekt, das sich mit Frontenkollektionen befasst. Neben den Premium-Fronten werden sie eine Serie von Möbelfronten für Kinder vorbereiten. Für sie werden spezielle Veredelungsprodukte und eine neue Farbreihe, Pastellfarben, speziell für dieses Projekt verwendet.

Für die Zukunft wollen sie ins Ausland expandieren. Sie kennen die Anforderungen, weil sie an internationalen Messen teilgenommen haben. Sie sind auch davon überzeugt, dass sie Qualitätsprodukte zu einem besseren Preis liefern können. Sie wollen, dass Menschen, die besondere Möbel suchen, nicht mehr in andere Länder gehen müssen, um das zu finden, was sie wollen. Sie wissen, dass es hierzulande den Willen und die Fähigkeit gibt, alles zu tun, und dass Partner wie Nika Utilaje ihnen helfen, Qualitätsprodukte zu bekommen.

Angesichts dessen, was sie in weniger als einem Jahr der Umstellung auf eine neue Produktionsrichtung erreicht haben, bin ich zuversichtlich, dass sie in der Lage sein werden, alles zu erreichen, was sie sich vorgenommen haben.