Automatischer Entladetisch für Wood IQ CNCs automatisiert die Produktion zu erschwinglichen Kosten

Wood IQ setzt die Entwicklung seines Portfolios nach der Einführung seiner zweiten CNC-Generation auf der BIFE SIM 2019 mit einer Reihe von optionalen Funktionen fort, um den Arbeitsablauf zu verbessern, die Produktivität zu steigern und den Arbeitskräftemangel zu ergänzen. Der neue automatische Entladetisch, der an der CNC angebracht werden kann, um die Produktivität zu steigern, oder der automatische Ladelift, der die Produktion rationalisiert, sind nur zwei davon. Mit ihnen können Sie die Ergebnisse einer automatisierten Produktionslinie zu wesentlich geringeren Kosten erzielen.

„Unser Ziel ist es, CNC-Technologie zu einem erschwinglichen Preis anzubieten.„

War der Gedanke an eine CNC-Maschine vor einigen Jahren für viele Möbelhersteller noch utopisch, so ist sie heute selbst in kleinen und mittleren Betrieben fast alltäglich geworden. Wer Präzision und Produktivität brauchte und mit Arbeitskräftemangel konfrontiert war, erkannte schnell, dass dies die Lösung sein könnte. Möglich wurde dies auch durch das Aufkommen von Herstellern, die diese Spitzentechnologie erschwinglich machen konnten.

Wood IQ ist ein solcher Hersteller. Auf der BIFE SIM 2018 lautete das Motto des Unternehmens „eine Wood IQ CNC in jeder Ecke des Landes„ und das haben sie mit der Ankunft der Wood IQ CNCs in Maramureș, Mehedinți tatsächlich erreicht, Suceava, Moinești oder Bukarest. Ihre erschwinglichen Preise haben es kleineren Unternehmen, die eine solche Technologie für unmöglich hielten, ermöglicht, sie zu realisieren.

Die nächste Herausforderung für Wood IQ bestand darin, die angebotenen CNC-Maschinen technisch und ästhetisch zu verbessern. Der Anfang wurde gemacht bei BIFE SIM 2019 mit der Einführung der zweiten Generation von CNCs (Modelle 2040 Pro, 2040 Pro ATC) und wird nun mit optionaler Ausrüstung fortgesetzt, die die Produktivität steigern und die Produktion rationalisieren soll. Das alles geschieht im Sinne der Mission des Unternehmens, fortschrittliche Technologie zu erschwinglichen Preisen anzubieten, wie Dan Pruteanu, der Geschäftsführer des Unternehmens, sagt.

Vorteile von CNCs mit Entladetisch

Einer der Vorgänge, der den Arbeitsfluss unterbricht und zeitaufwändig ist, ist das Entladen der bearbeiteten Teile vom CNC-Arbeitstisch. Entladetisch von Wood IQ ermöglicht die kontinuierliche Bearbeitung von Holzwerkstoffplatten (Spanplatten, MDF, Massivholzplatten) ohne Unterbrechung des Flusses und ohne Zeitverlust. Die bearbeiteten Teile werden am Ende des Bearbeitungszyklus automatisch verschoben, indem sie mit einem beweglichen Arm, der am CNC-Portal befestigt ist, auf den Entladetisch geschoben werden (siehe Video). Hier können sie aufgenommen und gestapelt oder zu einem anderen Arbeitsgang gebracht werden, während die CNC die Bearbeitung einer anderen Platte fortsetzt. Auf diese Weise wird der Produktionsfluss nicht unterbrochen und gleichzeitig die Produktivität um bis zu 50% erhöht.

Der Entladetisch besteht aus einem mehrschichtigen Aluminiumrahmen und hat höhenverstellbare Beine. Er ist mit einem beweglichen, gummierten Band bedeckt, das für den industriellen Einsatz geeignet ist. Die Vorschubgeschwindigkeit ist einstellbar und der Tisch verfügt über Sensoren, die das Vorhandensein von Material erkennen. Das System umfasst auch einen auf einem Portal montierten, pneumatisch betriebenen Fahrarm. Am Ende des Bearbeitungszyklus greift der Arm automatisch ein, schiebt die bearbeitete Platte auf den Entladetisch und ermöglicht es der CNC, das voreingestellte Programm auf der nächsten Platte des geladenen Stapels neu zu starten.

Der mobile Arm fungiert auch als mobile Absaughaube mit einer automatisch betätigten Klappe zum Absaugen des Arbeitstisches am Ende des Bearbeitungsvorgangs. Die Pneumatikkolben haben einen einstellbaren Hub, um die Arbeitshöhe je nach Dicke des zu bearbeitenden Materials einzustellen.

Der Entladetisch kann in Verbindung mit allen CNCs der Wood IQ-Serie verwendet werden Pro, Pro x 3, Pro ATC und Pro ATC + 4. Sie kann 1270 mm oder 2060 mm breit und 3000 mm oder 3500 mm lang sein, je nach gewähltem CNC-Typ.

Zusätzliche Ausrüstung für einen reibungsloseren Produktionsablauf

Mit jeder zusätzlichen Ausrüstung, die der CNC hinzugefügt wird, ersetzen Sie die Arbeit einiger weniger Personen und schaffen einen kontinuierlichen Fluss, der automatisierten Linien ähnelt. Wood IQ gewährleistet, dass unsere Preise erschwinglich sind und die Ergebnisse sofort sichtbar werden, so dass sich Ihre Investition in sehr kurzer Zeit amortisiert. Sie wählen den Automatisierungsgrad Ihres Produktionsflusses, indem Sie eine oder mehrere CNC-Ausrüstungsmöglichkeiten wählen.

Der selbstladende Aufzug ist ebenfalls Teil des produktivitätssteigernden Pakets. Mit ihm lassen sich je nach Blechstärke (30 18-mm-Bleche) etwa 30 Bleche stapeln. Der hydraulisch betätigte Lift mit Armen, die mit Vakuumsaugern ausgestattet sind, beschickt automatisch den CNC-Arbeitstisch, wodurch Stillstandszeiten beim Beladen vermieden werden. Zusammen mit dem Entladetisch sorgt er für einen kontinuierlichen und ausgeglichenen Fluss.

Sie haben einen kontinuierlichen Vorschub, das Entladen erfolgt ebenfalls automatisch unmittelbar nach Abschluss der Bearbeitung, was brauchen Sie noch, um die Vorteile einer automatisierten Bearbeitungslinie zu nutzen? Genau, ein CNC-Rotationswerkzeugmagazin. Diejenigen, die sich für eine CNC ohne automatisches Magazin entschieden haben, wissen, wie frustrierend es ist, die Arbeit zu unterbrechen, um den Fräser zu wechseln. Mit dem Drehmagazin wird die Zeit für den Werkzeugwechsel erheblich reduziert und der Vorgang automatisiert.

Die CNC-Technologie ist die "industrielle Revolution", die Wood IQ in die kleinen und mittleren Fabriken gebracht hat. Mit ihrer Hilfe ist es möglich geworden, auf kleinem Raum und mit minimalem Arbeitsaufwand Massen zu produzieren. Mit den neu angebotenen Geräten unterstützt Wood IQ die Hersteller erneut, indem es ihnen hilft, die Produktivität zu steigern und kontinuierliche Produktionsabläufe ähnlich wie bei automatisierten Fertigungsstraßen zu niedrigen Kosten zu realisieren.